DIAN - Resolución 600013 de 15-01-2025

RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600013 (15 ene. 2025)

Por la cual se expide una Resolución de Clasificación Arancelaria Ordinaria

LA JEFE DE LA COORDINACIÓN DE CLASIFICACIÓN ARANCELARIA DE LA

SUBDIRECCIÓN TÉCNICA ADUANERA

En uso de las facultades legales que le confiere el numeral 3.3.1 del artículo 2 de la Resolución 070 de 2021 y teniendo en cuenta los siguientes

HECHOS

Mediante radicado No. 235410000001872 de 23 de septiembre de 2024, el Sr. JORGE ANDRÉS GUTI ÉRREZ SIERRA, identificado con cédula de ciudadanía 16 .762.314, en calidad de representante legal de la sociedad AGENCIA DE ADUANAS SERVICIOS INTEGRADOS DE COMERCIO EXTERIOR S.A.S NIVEL 1, con NIT 890 .322.590-5, mandataria de la sociedad QUIMPAC DE COLOMBIA S.A con NIT 890.322.007-2, presentó una solicitud de resolución de clasificación arancelaria ordinaria para la mercancía denominada técnicamente como “ PLANTA PARA LA PRODUCCION DE 5.000 TON/AÑO DE HIPOCLORITO DE CALCIO” y comercialmente como “ PLANTA HIPOCLORITO DE

CALCIO”.

El interesado adjuntó a la solicitud copia de los siguientes documentos:

• Formulario de solicitud SIE SARP en una cinco (5) páginas. - Mandato en diez (10) páginas. - Comprobante de pago en dos (2) páginas. - Otro, proceso productivo hipocalcio en dieciséis (16) páginas.

• Formulario de solicitud SIE SARP en una cinco (5) páginas. - Mandato en diez (10) páginas. - Comprobante de pago en dos (2) páginas. - Otro, proceso productivo hipocalcio en dieciséis (16) páginas. - Otro, lista de equipos en siete (7) páginas.

El solicitante pagó un millón trescientos dieciocho mil pesos Mcte ($ 1.318.000,00) según consignación número 9707023 de 17 de septiembre de 2024 del Banco de Bogotá.

Mediante Requerimiento de Información Adicional RIA No. S2024000100165398000575 del 07 de octubre de 2024 este Despacho solicitó al usuario: aportar la descripción detallada del proceso que adelanta el conjunto de máquinas por etapas, indicando la máquina o equipo utilizado, los insumos añadidos y proceso adelantado en cada una de las etapas. anexar diagrama de flujo, indicar las características físicas y químicas del insumo a transformar y del producto obtenido al final del proceso, aportar plano legible donde se identifique cada una de las máquinas y equipos que conforman el conjunto, señalar la forma en que los distin tos equipos se conectan físicamente entre sí e indicar cuáles son los dispositivos o elementos para ello, indicar el tipo de molino triturador (bolas, rodillos, martillos, cuchillas, etc.) que se utiliza en su funcionamiento, informar la capacidad instaladaRESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600013 de 15 ene. 2025 Hoja No. 2

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de producción por minuto, hora, etc., aportar la ficha técnica que contenga las características exactas de la unidad funcional para la producción de hipoclorito de calcio, explicar cómo se programa y controla el ciclo del producto a clasificar, aportar listado en formato Excel de las máquinas y equipos que conforman la planta de producción indicando para cada ítem: nombre de la máquina o equipo, cantidad, unidad comercial, características físicas y técnicas y la función que realiza cada una. El usuario responde mediante escrito radicado No. E2024000100165398000621 del 06 de diciembre de 2024, con treinta y uno (31) páginas, renunciando al término restante para atender el requerimiento en mención.

Con escrito radicado No. E2024000100165398000622 del 06 de diciembre de 2024 , el usuario remitió nuevamente el listado de equipos ajustando la columna correspondiente a la unidad comercial. Mediante oficio radicado No. S2024000100165398000716 del 10 de diciembre de 2024 esta Coordinación dio acuse de recibo.

Por medio del formato de la solicitud se indicó que se notifique al Sr. JORGE ANDRÉS GUTIÉRREZ SIERRA, a la s direcciones electrónicas manifestadas por el interesado : agutierrez@sidecomex.com - sidecomex@sidecomex.com; o por correo en la dirección Calle 50 Norte # 5N 91 La Flora, en Cali - Valle del Cauca.

FUNDAMENTOS DE DERECHO

Convenio del Sistema Armonizado de Designación y Codificación de Mercancías y su

Calle 50 Norte # 5N 91 La Flora, en Cali - Valle del Cauca.

FUNDAMENTOS DE DERECHO

Convenio del Sistema Armonizado de Designación y Codificación de Mercancías y su anexo, aprobado por Colombia mediante Ley 646 de 2001.

Acuerdo de Cartagena aprobado por Colombia mediante Ley 8ª de 1973.

Decisión 885 de la Comisión de la Comunidad Andina, mediante la cual se aprobó el Texto único de la Nomenclatura Común de los Países Miembros del Acuerdo de Cartagena.

Decreto 1881 de 2021 y sus modificaciones, por el cual se adopta el Arancel de Aduanas y otras disposiciones.

Para el caso en estudio se consideran las siguientes Reglas, Nota y texto de partida:

Regla General Interpretativa 1:

“Los títulos de las Secciones, de los Capítulos o de los Subcapítulos solo tienen un valor indicativo, ya que la clasificación está determinada legalmente por los textos de las partidas y de las Notas de Sección o de Capítulo y, si no son contrarias a los textos de dichas partidas y Notas, de acuerdo con las Reglas siguientes.”

Nota 4 de la Sección XVI:

“Cuando una máquina o una combinación de máquinas estén constituidas por elementos individualizados (incluso separados o unidos entre sí por tuberías, órganos de transmisión, cables eléctricos o de otro modo) para realizar conjuntamente una función netamente definida, comprendida en una de las partidas de los Capítulos 84 u 85, el conjunto se clasifica en la partida correspondiente a la función que realice.”

Texto de la partida 84.19:

definida, comprendida en una de las partidas de los Capítulos 84 u 85, el conjunto se clasifica en la partida correspondiente a la función que realice.”

Texto de la partida 84.19:

“Aparatos, dispositivos o equipos de laboratorio, aunque se calienten eléctricamente (excepto los hornos y demás aparatos de la partida 85.14), para el tratamiento de materiasRESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600013 de 15 ene. 2025 Hoja No. 3

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mediante operaciones que impliquen un cambio de temperatura, tales como calentamiento, cocción, torrefacción, destilación, rectificación, esterilización, pasteurización, baño de vapor de agua, secado, evaporación, vaporización, condensación o enfriamiento, excepto los aparatos domésticos; calentadores de agua de calentamiento instantáneo o de acumulación, excepto los eléctricos”

Regla General Interpretativa 6:

“La clasificación de mercancías en las subpartidas de una misma partida está determinada legalmente por los textos de estas subpartidas y de las Notas de subpartida, así como, mutatis mutandis, por las Reglas anteriores, bien entendido que solo pueden compararse subpartidas del mismo nivel. A efectos de esta Regla, también se aplican las Notas de Sección y de Capítulo, salvo disposición en contrario.”

Decreto 1165 de 2019 del Gobierno Nacional y sus modificaciones - artículos 303 a 307, mediante el cual se dictan las disposiciones relacionadas con las solicitudes de resolución de clasificación arancelaria ordinarias.

Decreto 1165 de 2019 del Gobierno Nacional y sus modificaciones - artículos 303 a 307, mediante el cual se dictan las disposiciones relacionadas con las solicitudes de resolución de clasificación arancelaria ordinarias.

Resolución 046 de 2019 y sus modificaciones de la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales mediante las cuales se reglamentan , entre otros, las solicitudes de resolución de clasificación arancelaria ordinarias.

CONSIDERACIONES DEL DESPACHO

Según la información suministrada con l os radicados Nos. 235410000001872 de l 23 de septiembre de 2024, E2024000100165398000621 y E2024000100165398000622 del 06 de diciembre de 2024, la mercancía objeto de clasificación arancelaria, se describe como un conjunto de máquinas y equipos que trabajan coordinadamente para producir hipoclorito de calcio, mediante el siguiente procedimiento:

Manejo cloro líquido y evaporación: el proceso utiliza cloro líquido, proveniente de la planta cloro soda, que deberá pasar a la forma gaseosa para el control de las reacciones en los reactores, utilizando los siguientes equipos:

• Calentador de agua - Unidad desmineralizadora (Osmosis) - Tanques de expansión - Tanque de emergencia - Torre de emergencia - Bomba recirculación - Intercambiador calor - Ventilador de tiro inducido
• Chimenea.

Manejo de soda c áustica: se incorpora al proceso la soda cáustica líquida con una concentración del 32% de hidróxido de sodio, proveniente de la planta cloro soda, el manejo de la soda cáustica se hace mediante los siguientes equipos:

concentración del 32% de hidróxido de sodio, proveniente de la planta cloro soda, el manejo de la soda cáustica se hace mediante los siguientes equipos:

• Tanque de soda cáustica - Bomba dosificación reactores
• Bomba dosificación torresRESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600013 de 15 ene. 2025 Hoja No. 4

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Manejo hidróxido de calcio o cal hidratada y producción de lechada: se adiciona hidróxido de calcio o cal apagada, con pureza superior al 95% . La manipulación del hidróxido de calcio o cal apagada y la producción de lechada se realizará con los siguientes equipos:

• Tolva dosificadora con Tornillo - Eliminador polvo tipo bolsas
• Extractor
• Tanque Preparación con Agitador
• Bombas Traspaso
• Tanque Lechada Preparada

Reacción y Separación: en esta etapa se produce la torta de hipoclorito de calcio, mediante reacciones de cloración, tipo bache, se dan en tres fases secuenciadas. En cada fase se requiere de separaciones que se realizan en separadores horizontales o centrifugas. La primera fase de la reacción ocurrirá con soda cáustica, para elaborar hipoclorito de sodio con sal. Ésta se retira mediante la centrifuga; en la segunda fase de la reacción , ocurre la cloración de la lechada de cal y al finalizar la reacción la lechada será bombeada a un tanque elevado agitado. En la tercera fase de la reacción de cloración se utiliza la solución

cloración de la lechada de cal y al finalizar la reacción la lechada será bombeada a un tanque elevado agitado. En la tercera fase de la reacción de cloración se utiliza la solución de –15 C para enfriar. Este proceso emplea los siguientes equipos:

• Reactores Primera Fase Reacción con Agitador
• Chiller Agua Fría
• Separadores Horizontales o Centrifugas
• Reactores Segunda Fase Reacción
• Bombas Transferencia
• Tanque Elevado Agitado - Tornillo sin Fin
• Agitadores Fosas
• Tanques Autocebantes
• Reactores Tercera Fase Reacción
• Chiller Solución Superfría
• Tanque Elevado Tercera Reacción - Reactor de Recuperación cloro
• Torre Despojadora Cloro
• Tanque Autocebante - Torre de Absorción Primaria - Intercambiador de calor
• Torre Absorción Secundaria
• Ventilador Tiro Inducido
• Chimenea
• Tanque Recirculación

Secado, conformación y empaque : e l sólido húmedo se mezcla con material seco para ajustar su humedad a valores entre 5.5% y 10% antes de ingresar al secador ultrarrápido, mediante el secador que utiliza aire calentado por gases de combustión de un horno, sin que los gases entren en contacto directo con el producto, minimizando degradación y contaminación. El producto seco es transportado por ciclones para recoger partículas grandes y el material rechazado por la tamizadora se recicla, mientras que el material aprobado pasa a los siguientes pasos:

Compactación y trituración: con la prensa de rodillos se compacta el producto,

grandes y el material rechazado por la tamizadora se recicla, mientras que el material aprobado pasa a los siguientes pasos:

Compactación y trituración: con la prensa de rodillos se compacta el producto, incrementando su densidad y garantizando que no flote en aplicaciones acuáticas, el

material compactado se tritura para ajustar su tamaño.RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600013 de 15 ene. 2025 Hoja No. 5

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Clasificación y ajuste de tamaño: el producto es tamizado para separar partículas gruesas, finas y aprobadas . Las partículas gruesas se trituran nuevamente y recirculan, y las partículas finas se mezclan con producto húmedo para reiniciar el proceso . El producto aprobado pasa al empaque o tableteadoras.

Empaque: el producto terminado se envasa en presentaciones de 10, 20 y 45 kg por razones de seguridad, o en tableteadoras de 20 g y 200 g.

Control de polvo y gases residuales: polvos no recogidos por ciclones se capturan en filtros de bolsa, luego se mezclan nuevamente con producto húmedo para el secado y los gases filtrados son tratados en una columna lavadora (para partículas) y en la columna de absorción (para trazas de cloro) antes de liberarlos a la atmósfera a través de una chimenea.

Seguridad: los sensores de cloro monitorizan el área para detectar posibles emanaciones , las operaciones están diseñadas para minimizar riesgos asociados a la naturaleza del producto. En las etapas mencionadas se utilizan los siguientes equipos:

chimenea.

Seguridad: los sensores de cloro monitorizan el área para detectar posibles emanaciones , las operaciones están diseñadas para minimizar riesgos asociados a la naturaleza del producto. En las etapas mencionadas se utilizan los siguientes equipos:

• Transportador de Tornillo - Transportador y Mezclador - Transportador de Tornillo - Secador Ultrarrápido - Horno de Combustión - Ventilador de tiro Inducido - Soplador de Aire
• Ciclón
• Alimentador Tipo Estrella - Elevador de Canjilones
• Alimentador Espiral Compactador - Prensa de Rodillos - Molino Triturador - Transportador tipo Tornillo con Vibradores - Zaranda con Vibradores
• Molino Triturador
• Bascula - Tableteadoras - Filtro de Bolsas - Columna Lavadora - Bomba de Transferencia - Columna de Absorción - Intercambiador de Calor
• Ventilador Centrifugo
• Chimenea

Para la producción de hipoclorito de calcio que es un proceso sódico, se requieren equipos de potencia, control e instrumentación, los cuales , forman parte integral de todos los procesos. La planta de producción de hipoclorito de calcio tendrá una capacidad de producción de 625 Kg/hora, equivalentes a 15 ton/día y 5.000 ton/año considerando los días de mantenimientos.

A continuación, se relacionan los componentes listados en la solicitud:

Manejo Cloro: RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600013 de 15 ene. 2025 Hoja No. 6

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1Seis (6) unidades de evaporadores de cloro, fabricados en acero al carbón 516 m grado 485 + acero al carbón 106 m grado B de forma cilíndrica con extremos esféricos de diámetro 800 mm, alto 1500mm y área de transferencia 35 mt2; su función es transferir el calor necesario al cloro líquido para cambiar a estado gaseoso.

2Una (1) unidad de desmineralizador de agua (ósmosis inversa), tipo osmosis inversa. capacidad 4 m3/h, numero de pasos 2, presión de trabajo 0.4 MPa, conductividad de salida menor a 10 ppm, voltaje 440 vac, frecuencia: 60 Hz; su función es eliminar sales del agua que se puedan incrustar en el sistema de calentamiento.

3Una (1) unidad de calentador de agua, fluido a calentar agua desmineralizada, flujo 62.800 K/h, temperatura de entrada 80° C., temperatura de salida entre 85° C a 90° C., medio de calentamiento gas natural, potencia 730 kW, presión 200 kpa, voltaje 440 vac frecuencia 60 Hz; su función es calentar el agua de reposición proveniente de la unidad de Osmosis y el agua de recirculación a los evaporadores.

4Seis (6) unidades de tanques de expansión, material de fabricación acero al carbón 516 m grado 485 , forma cilíndrica con extremos esféricos , diámetro 600 mm , alto 1500 mm , fluido cloro gas, presión de trabajo 400 kPa; su función es asegurar que a los reactores solo llegue cloro gas.

m grado 485 , forma cilíndrica con extremos esféricos , diámetro 600 mm , alto 1500 mm , fluido cloro gas, presión de trabajo 400 kPa; su función es asegurar que a los reactores solo llegue cloro gas.

5Una (1) unidad de tanque de emergencia, material de fabricación acero al carbón CS, forma cilíndrica con extremos esféricos, diámetro 450 mm, alto 500 mm, fluido cloro gas, presión de trabajo 90 kPa ; su función es impedir que llegue cloro líquido a la torre de emergencia.

6Una (1) unidad de torre de emergencia, material de fabricación fibra de vidrio, forma cilíndrica con extremo superior semiesférico y extremo inferior plano, diámetro 2.000 mm, alto 10.900 mm, fluido soda cáustica y cloro gas, presión de trabajo -2 kPa, nivel líquido: 2.900 mm; su func ión es absorber el cloro de emergencias de tuberías y emisiones en el cuarto de manejo cloro.

7Dos (2) unidades de bombas, tipo bomba centrifuga, materia de fabricación acero al carbón recubierto en PTFE, conexión de succión 65 mm clase 150#, conexión de descarga 50 mm clase 150#, cabeza 32 m, presión 392 kPa, capacidad 30 m3/h, accionamiento eléctrico, potencia 11 kW, voltaje: 440 vac; su función es recircular la solución alcalina a través del intercambiador de calor y la torre de emergencia.

8Una (1) unidad de intercambiador de calor, fluido lado caliente soda, hipoclorito y agua,

través del intercambiador de calor y la torre de emergencia.

8Una (1) unidad de intercambiador de calor, fluido lado caliente soda, hipoclorito y agua, fluido lado frio agua de enfriamiento, flujo lado caliente 100,000 k/h, flujo lado frio 19,120 k/h, presión lado caliente 300 kPa, presión lado frio: 400 kPa, calor intercambiado 177.5 kW, material de fabricación titanio, dimensiones 700 mm x 454 mm x 1072 mm; su función es enfriar la solución que recircula por la torre de emergencia.

9Una (1) unidad de ventilador de tiro inducido, flujo 7.760 – 15.520 Nm3/h, presión 3 kPa, fluido gas de torre, temperatura: 80°, diámetro de entrada 650 mm., diámetro de salida 737 mm, potencia 22 kW, voltaje 440 vac, material acero al carbón; su función es generar vacío para aspirar las descargas del sistema y que atraviesen la torre.

10Una (1) unidad de chimenea, material de fabricación fibra de vidrio, forma cilíndrica, diámetro 737 mm, alto 5.000 mm, fluido gas de torre, presión de trabajo 3 kPa; su función es direccionar el aire del sistema de absorción.

Manejo soda: RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600013 de 15 ene. 2025 Hoja No. 7

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11Una (1) unidad de tanque soda caustica, material de fabricación acero a36, forma

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11Una (1) unidad de tanque soda caustica, material de fabricación acero a36, forma cilíndrica con extremo superior en cono y extremo inferior plano, diámetro 3000 mm, alto 3000 mm, fluido soda caustica presión de trabajo atmosférica, su función es almacenar la soda cáustica para su dosificación.

12Cuatro (4) unidades de bombas, tipo bomba centrifuga, materia de fabricación acero al carbón, conexión de succión 65 mm clase 150#, conexión de descarga 50 mm clase 150# / 40 mm clase 150#, cabeza: 32 m, presión 414 kPa, capacidad 50 m3/h / 30 m3/h, accionamiento eléctrico, potencia 11 kW / 5 kW , voltaje: 440 vac; su función es alimentar soda cáustica a los reactores.

Manejo de cal:

13Una (1) unidad de tolva más dosificador, dimensiones 2331 mm x 1200 mm x 1900 mm, material acero inoxidable 304, fluido Hidróxido de calcio, capacidad 4000 k/h, presión de trabajo atmosférica, tipo de accionamiento eléctrico, potencia 5.5 kW, voltaje 440 vac; su función es dosificar la cal (hidróxido de calcio).

14Una (1) unidad de eliminador de polvo tipo bolsas (filtro), dimensiones 3500 mm x 1530 mm x 6120 mm, material acero a36, fluido aire más partículas de hidróxido de calcio, presión de trabajo atmosférica, tipo de accionamiento eléctrico, potencia 1.5 kW, voltaje 440 vac ;

mm x 6120 mm, material acero a36, fluido aire más partículas de hidróxido de calcio, presión de trabajo atmosférica, tipo de accionamiento eléctrico, potencia 1.5 kW, voltaje 440 vac ; su función es retener las partículas de cal en el aire.

15Una (1) unidad de extractor, dimensiones 500 mm x 600 mm x 895 mm, material acero al carbón, fluido aire más partículas de hidróxido de calcio, presión de trabajo 3kPa, flujo 4370 Nm3/h, tipo de accionamiento eléctrico , potencia 7.5 kW, voltaje 440 vac; su función es generar vacío para arrastrar las partículas del ambiente al filtro de mangas

16Dos (2) unidades de tanques con agitador, tanque material de fabricación Acero a36, forma Cilíndrica con extremo superior plano y extremo inferior semiesférico / cónico, diámetro 2000 mm / 2500 mm, alto 2000 mm, fluido hidróxido de calcio, presión de trabajo atmosférica, agitador potencia 3.5 kW /4 kW, voltaje: 440 vac, material de fabricación acero al carbón; su función es mezclar y homogenizar para producir la lechada de cal.

17Cuatro (4) unidades de bombas, tipo bomba centrifuga, material de fabricación acero al carbón, conexión de succión 80 mm /65mm clase 150#, conexión de descarga 65 mm / 50 mm clase 150#, cabeza: 30 m / 32 m, presión 426 kPa / 464 kPa, capacidad: 50 m3/h. accionamiento eléctrico, potencia 11 kW, voltaje 440 vac; su función es transportar la lechada de cal.

Equipos de reacción y separación:

accionamiento eléctrico, potencia 11 kW, voltaje 440 vac; su función es transportar la lechada de cal.

Equipos de reacción y separación:

18Dos (2) unidades de reactores con intercambiador, reactor forma cilíndrico con extremo superior e inferior semiesférico, capacidad 6945 k/lote, material de fabricación titanio grado 2, diámetro interno 1750 mm, alto 2505 mm, fluido soda cáustica , p resión de trabajo atmosférica, intercambiador t ipo serpentín, área de transferencia 40 m2 , material titanio grado 2, fluido agua de enfriamiento, presión de trabajo 450 kPa, agitador potencia 7.5 kW, voltaje 440 vac, material de fabricación acero al carbón recubierto en titanio grado 2, número de palas 2 und, dimensiones ancho 900 mm, longitud 3100 mm , su función es Permitir el control de la reacción entre el cloro y la soda cáustica.

19Dos (2) unidades de reactores con intercambiador, reactor forma cilíndrico con extremo superior e inferior semiesférico, capacidad 6284 k/lote, material de fabricación acero alRESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600013 de 15 ene. 2025 Hoja No. 8

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carbón, diámetro interno 1750 mm, alto 1962 mm, fluido hidróxido de calcio , presión de trabajo atmosférica, intercambiador tipo serpentín, área de transferencia 13.5 m2, material titanio grado 2, fluido agua de enfriamiento, presión de trabajo 450 kPa, agitador potencia:

trabajo atmosférica, intercambiador tipo serpentín, área de transferencia 13.5 m2, material titanio grado 2, fluido agua de enfriamiento, presión de trabajo 450 kPa, agitador potencia: 7.5 kW, voltaje: 440 vac, material de fabricación acero al carbón recubierto en titanio grado 2, número de palas 3 und, dimensiones ancho 1580 mm, longitud 2950 mm; su función es permitir el control de la reacción entre el cloro y el hidróxido de calcio.

20Tres (3) unidades de reactores con intercambiador, reactor forma cilíndrico con extremo superior e inferior semiesférico, capacidad 5089,5 k/lote, material de fabricación titanio grado 2, diámetro interno 1600 mm, alto 2025 mm, fluido licor, p resión de trabajo atmosférica, intercambiador tipo Serpentín, área transferencia 12 m2, material titanio grado 2, fluido polipropilenglicol presión de trabajo 450 kPa, agitador potencia 5.5 kW, voltaje 440 vac, material de fabricación acero al carbón recubierto en titanio grado 2, número de palas 2 und, dimensiones ancho 850 mm, longitud 2650 mm; su función es permitir el control de la reacción entre el cloro y licor.

21Una (1) unidad de “Chiller” agua fría, tipo tornillo, capacidad de enfriamiento 467 kW fluido agua, temperatura entrada 12°C, temperatura salida 7°C, flujo 80 m3/h; su función es enfriar el agua para controlar la temperatura de la reacción.

22Una (1) unidad de separador horizontal o centrifuga, tipo horizontal, capacidad 6945 k/h, conexión entrada 50mm clase 150#, conexión salida 80mm clase 150#, fluido

enfriar el agua para controlar la temperatura de la reacción.

22Una (1) unidad de separador horizontal o centrifuga, tipo horizontal, capacidad 6945 k/h, conexión entrada 50mm clase 150#, conexión salida 80mm clase 150#, fluido hipocalcio reacción primaria, temperatura operación 25°C, dimensiones 3792mm x 1230mm x 1315mm, presión atmosférica, material de fabricación titanio grado 2; su función es separar sólidos de líquidos para enviar a la fosa de sedimentación (obra civil local).

23Dos (2) unidades de agitadores que se instalan en fosa de construcción civil, potencia 5.5 kW, voltaje 440 vac, material de fabricación acero al carbón recubierto en titanio grado 2, número de palas 2 und, dimensiones ancho 580 mm, longitud 1600 mm; su función es mezclar la torta y el hipoclorito de sodio.

24Dos (2) unidades de tanques autocebantes, material de fabricación titanio grado 2, forma cilíndrica con extremos planos, diámetro 400 mm, alto 500 mm, fluido hipoclorito de calcio, presión de trabajo atmosférica, temperatura 45°C; su funció n es facilitar el trasiego desde la fosa hasta los reactores.

25Cuatro (4) unidades de bombas, tipo bomba centrifuga, material de fabricación acero al carbón recubierto en PTFE, conexión de succión 80 mm clase 150#, conexión de descarga 65 mm clase 150#, cabeza: 22 m, presión 253 kPa, capacidad 50 m3/h, accionamien to eléctrico, potencia 7.5 kW, voltaje: 440 vac; su función es transportar el fluido líquido.

65 mm clase 150#, cabeza: 22 m, presión 253 kPa, capacidad 50 m3/h, accionamien to eléctrico, potencia 7.5 kW, voltaje: 440 vac; su función es transportar el fluido líquido.

26Una (1) unidad de “Chiller”, tipo tornillo, capacidad de enfriamiento 467 kW, fluido polipropilenglicol, temperatura entrada: -10°C, temperatura salida: -15°C, flujo 80 m3/h, su función es enfriar una solución por debajo de punto de congelamiento del agua, para mantener la temperatura de la reacción.

27Dos (2) unidades de bombas, tipo bomba centrifuga, material de fabricación acero al carbón recubierto en PTFE., conexión de succión 80 mm clase 150#, conexión de descarga 65 mm clase 150#, cabeza: 20 m, presión 246 kPa, capacidad 50 m3/h, Accionamiento eléctrico, potencia 7.5 kW, voltaje 440 vac; su función es transportar el fluido líquido.

28Una (1) unidad de agitador que se instala en fosa de construcción civil, potencia 5.5 kW, voltaje 440 vac, material de fabricación acero al carbón recubierto en titanio grado 2, númeroRESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600013 de 15 ene. 2025 Hoja No. 9

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria Ordinaria _______________________________________________________________________________

de palas 2 und, dimensiones ancho 1000 mm, longitud 2000 mm; su función es mezclar la torta.

29Dos (2) unidades de bombas, tipo bomba centrifuga, material de fabricación acero al

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de palas 2 und, dimensiones ancho 1000 mm, longitud 2000 mm; su función es mezclar la torta.

29Dos (2) unidades de bombas, tipo bomba centrifuga, material de fabricación acero al carbón recubierto en PTFE, conexión de succión 50 mm clase 150#, conexión de descarga 32 mm clase 150#, cabeza 20 m / 32 m, presión 246 kPa, capacidad 12.5 m3/h, accionamiento eléctrico, potencia 3 kW, voltaje: 440 vac; su función es transportar el fluido líquido.

30Una (1) unidad de tanque, material de fabricación titanio grado 2, forma cilíndrica con extremos planos, diámetro 200 mm, alto 1200 mm, fluido licor a reutilizar, presión de trabajo atmosférica, temperatura 25°C; su función es almacenar la lechada para mantener continuo el flujo.

31Una (1) unidad de separador horizontal o centrífuga, tipo horizontal, capacidad 3393 k/h, conexión entrada 50mm clase 150#, conexión salida 80mm clase 150#, fluido hipoclorito de calcio, temperatura operación: 25°C., dimensiones 3792mm x 1230mm x 1315mm, presión atmosférica, material de fabricación titanio grado 2; su función es se parar solidos de líquidos.

32Dos (2) unidades de bombas, tipo bomba centrifuga, material de fabricación acero al carbón recubierto en PTFE, conexión de succión 80 mm clase 150#, conexión de descarga 65 mm clase 150#, cabeza: 30 m, presión 372 kPa, capacidad 50 m3/h, accionamiento

carbón recubierto en PTFE,