DIAN - Resolución 2754 de 28-04-2021

Pa RE

. POR UNA COLOMBIA MÁS HONESTA

RESOLUCIÓN NÚMERO 002754 (28/ABR/2021) Por la cual se expide una Resolución de Clasificación Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado LA JEFE (A) DE LA COORDINACIÓN DEL SERVICIO DE ARANCEL : DE LA SUBDIRECCIÓN TÉCNICA ADUANERA : En uso de las facultades légales que le confi iere el Artículo 83 del Decreto 1742 de 2020 (Régimen de Transición) y teniendo en cuenta los siguientes, os HECHOSMediante radicado ESGTA202000604 del 17 de diciembre de 2020, el Sr. Álvaro Rodriguéz: Ortiz, identificado con cédula de ciudadanía 19.396.964, representante legadle la Agencia de Aduanas Move Cargo S.A. Nivel 1 con NIT 800.248.322-- 4, mandataria de la sociedadBanco Davivienda S.A. con NIT 860.034.313-7, presentó una solicitud de resolución de clasificación arancelaria a petición de cualquier interesado, para la mercancía denominada - - técnicamente como “UNIDAD FUNCIONAL LINEA INDUSTRIAL DE PANADERIA” y comercialmente como “UNIDAD FUNCIONAL LINEA INDUSTRIAL DE

PANADERIA(PANIFICADORA DEL LITORAL)”.

El interesado adjuntó copia de los siguientes documentos: formato de solicitud en once (11) “folios, diagrama y descripción del proceso en cuatro (4) folios, listado de equipos en dos (2) folios, catálogo en siete (7) folios, plano en un Mm folio, ¡mandatos en once (19 folios, y.

soporte de pago en un (1) folio. El solicitante pagó ochocientos setenta y ocho mil pesos mí/cte. ($ 878.000), ceci | comprobante No. 89625007-3 del 04 de noviembre de 2020 del Banco de Bogotá. Por medio del Requerimiento de Información Adicional N' 100227342126 radicado 00082021900419 del 22 de enero de 2021, esta Coordinación solicitó al usuario aclarar - . algunos aspectos técnicos de las materias primas, y de los equipos que intervienen en el proceso descrito en la solicitud, explicar la manera cómo los productos de panadería se envían a la zona de empaque, y ajustar el listado de componentes. El interesado atendió lo solicitado mediante escrito radicado 000E2021901856 del 12 de marzo de 2021 en cinco (5) folios, renunciando al término restante para dar respuesta al requerimiento. o Según lo indicado en el formato de solicitud, se precisó que se notifique al Sr. Álvaro Rodríguez Ortiz, en la Carrera 102A q2S H-= e Oficina 201, en Bogotá D.C FUNDAMENTOS DE DERECHO | Convenio del Sistema Armonizado de Designación y Codificación de Mercancías y su anexo, aprobado por Colombia mediante Ley 6468 de 2001. Acuerdo de Cartagena, aprobado por Colombia mediante Ley ga de1 87

Ñ RESOLUCIÓN NÚMERO - 002754 - de 08/ABR/2021 | Hoja No. 2

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación _Arancelária a: Petición de Cualquier Interesado Decisión 812 de 2016 de la Comisión de la Comunidad Andina, mediante la cual aprobó el

Texto único de la Nomenclatura Común de los Países Miembros del Acuerdo de Cartagena. Decreto 2153 de 2016 y sus modificaciones, por el cual se adopta el Arancel de Aduanas y otras disposiciones. Para el caso en estudio se > considerarán las siguientes Reglas, Notas y texto de partida: Regla General interpretativa 1: “Los títulos de las Secciones, de los Capítulos o de los Subcapítulos solo tienen un valor indicativo, - ya que la clasificación está determinada legalmente por los textos de las partidas y de las Notas de Sección o de Capítulo y, si no son contrarias a los textos de dichas partidas y Notas, de acuerdo con las Reglas siguientes.” Nota 4 de la Sección XVI: “Cuando una máquina o una combinación de máquinas estén constituidas por elementos ' individualizados (incluso separados o unidos sí por tuberías, órganos transmisión, cables eléctricos . o de otro modo) para realizar conjuntamente una función netamente definida, comprendida en una de las partidas Capítulos 84 u 85, el conjunto s e clasifica en la partida correspondiente a la función : . Ñ que realice.” Partida 84.38: : “Máquinas y aparatos, no expresados ni comprendidos en A otra parte de éste Capítulo, para la: preparación o fabricación industrial de alimentos o bebidas, excepto las máquinas y aparatos para extracción O preparación de aceites o grasas, animales o vegetales hijos.” : Regla General Interpretativa 6: “La clasificación de mercancías en las subpartidas de una misma partida está determinada legalmente por los textos de estas subpartidas y de las Notas de subpartida así como, mutatis mutandis, por las

Reglas anteriores, bien entendido que solo pueden compararse subpartidas del mismo nivel. A efectos de esta Regla, también se aplican las Notas de Sección y de Capítulo, salvo disposición en contrario.” Decreto No. 1165 de 2019 del Gobierno Nacional, artículos 303 a 307, mediante el cual se dictan las disposiciones relacionadas con la atención de las solicitudes de clasificación arancelaria a petición de cualquier interesado. : Resolución 0046 de 2019 de la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales - Artículos - 313, 314 y 316, mediante la cual se reglamentan las solicitudes de clasificación arancelaria a petición de cualquier interesado, : CONSIDERACIONES DEL DESPACHO Según la información allegada mediante radicados ESGTA202000604 del 17 de diciembre de 2020 y 000E2021901856 del 12 de marzo de 2021, la mercancía objeto de clasificación arancelaria, se describe como una combinación de máquinas, aparatos, y dispositivos utilizados para la elaboración de productos de panadería mediante el siguiente proceso: La harina de trigo se deposita en el silo de almacenamiento, luego, un transporte neumático la conduce al área de mezcla, dosificándola de manera automática, de igual manera, ocurre con el agua que se almacena en un tanque y se envía por conductos para uniria a la harina; en este punto, se mezclan los ingredientes mencionados para formar la “masa madre” que RESOLUCIÓN NÚMERO 002754 “e 28/ABRI2021. Montos Continuación del acto administrativo por el cual se expide. una resolución de Clasif cación | Arancelaria a Petición de Cualquier interesado - se deposita en recipientes metálicos ' “artesas” qué se envían a una cámara frigorífica para

su fermentación, por 6 y. 18 horas, dependiendo del producto a elaborar. A continuación los recipientes con la masa madura se sacan de la unidad frigorífica y de : forma manual se le añade otros ingredientes, azúcar, sal, levadura, margarina, entre otros; así mismo, se complementa con otra mezcla de harina y agua; después, se posicionan lasartesas en un sistema elevador que descarga la mezcla en las tolvas de la amasadora - (mezcladora) para formar la masa definitiva. Enseguida, la masa sale estirada y continúa hacia una banda trasportadora automática grado alimenticio que la conduce al sistema automático de división donde se hacen porciones de masas con uña cantidad y peso específico y desde allí pasan a la etapa de formado mecánico para conseguir el producto deseado (pan tipo molde tajado, pan perro, pan tipo hamburguesa, etc.); de inmediato, tas. masas se depositan en moldes o bandejas metálicas sobre transporte continuo e ingresan - ala cámara de fermentación para que ocurra su crecimiento bajo condiciones de tiempo, humedad y temperatura controlados. . Después, los moldes o bandejas con los panes crudos se llevan a la entrada del horno - donde previamente se les agregan semillas u otras adicciones, y de manera automática se coloca á cada molde una tapa cuando se requiere producciónde panes tipo molde en tajadas. Inmediatamente, los productos crudos ingresan ai horno tipo túnel dotado con _ quemadores a gas y sistema de banda transportadora por un tiempo, velocidad y . - temperatura determinados hasta conseguir una cocción completa. Los panes horneados

salen del horno y son conducidos de forma automática a la desmoldeadora para retirar la tapa molde, y el producto del molde o bandeja. En esta etapa del proceso, los panes -horneados se transportan a la zona de enfriamiento, y los moldes y bandejas a una - Campana de enfriamiento, y sistema de engrase para retornarlos al proceso, Los panes horneados, pasan por un sistema de bandas transportadoras en espiral, una en. “sentido. ascendente y. otra en sentido descendente, para enfriarlos a una temperatura - adecuada antes de su empaque. Alcanzada la temperatura requerida, los panes llegan a ún conjunto de empacadoras, por lado, un equipo mecánico, electrónico, neumático para empaque de productos de panadería tipo “hot dog”, hamburguesas y similares, el cual, realiza el rebanado individual de los productos que lo requieran, y su acomodación de modo que se ajusten al tipo de paquete, así mismo, embolsa, ata (amarra) y codifica los paquetes automáticamente. Por otro lado, una máquina empacadora vertical, toma panes para empacarlos en formato a granel en paquetes desde 10 gramos a 3000 O gramos, realizando el sellado y/o atado de las bolsas además del codificado. Las máquinas disponen para el desarrollo de sus funciones dentro de proceso antes -. descrito de un sistema de control propio, para parametrizar las recetas, tiempos, humedad, temperatura, velocidad, eto. Equipos y demás elementos listados en la solicitud: . Un (1) sistema de manejo automático de harina y agua, compuesto por: o 1.1 Un (1) silo monolítico de acero inoxidable para 5 - 8 toneladas con sistema de pesaje,

1.2 Una (1) estructura vacía bolsas (1.200 x1.200 x1.700 ht) para productos en polvo. 1,3 Un (1) grupo de carga silos harina: compuesto por una (1) tolva vacía sacos de fondo cónico, un (1) compresor centrifugo para transporte neumático, tres a. metros . de + tubería recta, manguera flexible reforzada. pl 1,4 Una (1) tolva de pesaje para amasadoras de espiral. 1.5 Una (1) tolva de pesaje para amasadora horizontal. 1.6 Tres (3) vibradores eléctricos de masas excéntricas. 4.7 Dos (2) válvulas 5 mariposa) : RESOLUCIÓN NÚMERO 999754 4 28/ABR/2021 HRNOA Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación . - Arancelaria a Petición de > Cualquier Interesado l 4 8D os (2) cabinas de aislamiento acústico para 'soplante. 1.9 Un (1) aislamiento para silo 'monolítico de acero inoxidable. 1.10 Una (1) malla de cernido de seguridad en la tubería de carga del silo. 1.11 Un (1) filtro de autolimpieza para tolva. 1.12 Una (1) válvula de control presión interna del silo. 1.13 Un (1) presostato para la válvula de seguridad. 1.14 Un (1) panel de venteo contra explosión con Q box para retención. 1.15 Un (1) sistema de pesaje para un silo de tejido con capacidad de 6 a 10 t. 1.16 Un (1) cuadro de alarma acústico/luminoso.

1,17 Una (1) tolva vibrante de extracción. 1.18 Una (1) válvula rotativa de estrella. 1.19 Un (1) variador de frecuencia. 1.20 Un (1) imán en línea. 1.21 Un (1) tamiz vibratorio en línea. 1.22 Cuarenta y dos (42) metros de tubería recta para línea de transporte. 1.23 Ocho (8) codos de 90 grados de amplio radio para línea de transporte. : 1.24 Una (1) válvula de desvió. : 1.25 Cuatro (4) válvulas esféricas. . o 1.26 Tres (3) adaptadores de 2 vías. 1.27 Un (1) soplante en aspiración. 1.28 Un (1) vacuostato. o o o 1.29 Una (1) unidad de tratamiento térmico dele aire en acero inoxidable. incluye: tubería de 60 mm, vasca vertical, estructura aislada y sonda de temperatura. 1.30 Una (1) unidad frigorífica para producción del glicol, comprende: evaporador de - elevada eficiencia, unidad frigorífica de 21.500 Kcal, condensador con aspiradores axiales, unidad de control por microprocesador y 24 metros de tubería aistada de 25mm. 1,31 Una (1) bomba centrifuga para circulación del glico!. : 1.32 Dos (2) unidades de separación de condensación. . : : 1.33 Dieciocho (18). líneas de transporte adicional aislada para. espiral del: + intercambiador, compuesto por tuberia recta de 60 mm. - 1,34 Seis (6) codos aislados para línea de transporte adicional.

• 1,35 Dos (2) bombonas de aire comprimido para limpieza del filtro de la tolva. 1.36 Dos (2) estructuras soporte de la tolva de pesaje.

A, 37 Dos (2) emisoras de peso. 1.38 Dos (2) botoneras de descarga. 1.39 Una (1) válvula de desvió a la descarga de la tolva. 1.40 Tres (3) uniones en “Y” de descarga. 1.41 Cuatro (4) dosificaciones de agua programadas por microprocesador de pesaje. 1.42 Tres (3) válvulas esféricas. : 1.43 Seis (6) metros de tubería para líquidos. 1,44 Una (1) pantalla táctil de control receta. ÓN o oo 1.45 Un (1) PC más Scada para automatización total con su software y hardware. 1.46 Un (1) tablero auxiliar incluye: conectores eléctricos y metálicos, cableado de cobre. 1.47 Cuatro (4) baterías, cada una para6 VW. 1.48 Un (1) computador gue incluye: UPC, teclado, pantalla, y ratón. 1,49 Un (1) set de cables para conexión. 1.50 Un (1) set de sensores, actuadores, conectores, y transductores. 1.51 Un (1) set de accesorios eléctricos: y mecánicos para montaje. o

2. Un (1) sistema de elevador de artesas, conformado por: un (1) elevador de paso y tres. (3) canales de masa estándar así: uno (1) de 2.540 mm de largo x 902 mm de ancho x

• -800 mm de alto, tamaño de la rueda 127 mm, uno (1) de 3.150 mm de largo x 902 mm - de ancho x 800 mm, tamaño de la rueda 152 mm, y uno (1) de 3.760 mm x 902 mm x - 800 mm, tamaño de la rueda 152 mm; un (1) juego de tableros “moulder uhmw”, dos (2) RESOLUCIÓN NUMERO 002754 e 28/ABRI2021 Mino?

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado canales para “comboma?” de 4 bolsillos, un (1) tablero “moulder” para media baguette (perro caliente), dos (2) tablas de molduras especiales para media baguette (Hot Dog), dos (2) carriles de ancho para un producto. o l

3. Una 1) máquina , mezcladora horizontal con chaqueta de refrigeración y tazón volcable, marco en acero inoxidable, diseñada para mezclar panes, panecillos, bollos, tortillas de . harina, muffins ingleses, etc., con capacidad de masa: 227 kg min / 453 kg máx., con variador de velocidad AC e inversor para mezcla de doble velocidad, motorreductor de. 60 HP, agitadores de acero inoxidable, sellos de eje sanitarios, recipiente con camisapara contro! de la temperatura de la masa, tazón para glico!, interfaz del operador para | - manejo de parámetros, motorreductores, ventilación de harina, motor de engranajes de servicio de lavado, mecanismo de inclinación mecánico que permite una inclinación de .

1 20 grados.

4. Un (1) “chunker”, para transporte de masa, fabricado acero inoxidable, compuesto por: (1) equipo porcionador de masa diseñado para recibir masa de un mezclador horizontal y transferirla a equipos de maquillaje aguas abajo como divisores de pan y bollos o líneas de laminado, con una tolva de montada en un marco con. un transportador sanitario debajo, un transportador debajo de la tolva, dotado con caja eléctrica que - alberga: desconexión principal, variadores de velocidad AC, PLC, panel del operador, botones del operador y luces indicadoras, interfaz de operador panel “View”, - interruptores de seguridad y parada de emergencia, baliza de alarma y zumbador, Interruptor de cable de seguridad; un (1) transportador elevador de masa vertical, en acero inoxidable, dotado con dos (2) motores de accionamiento de 1 HP, dos (2) raspadores de correa para limpiar la superficie de cada correa de transporte de masa; un (1) transportador de transferencia de masa, para transferir la masa a la tolva del equipo de modelado, elaborado en marco de acero inoxidable tubular, y cinta sin fin de - poliuretano termoplástico (TPU) de grado alimenticio, 300 mm de ' ancho, están equipados con raspadores de banda, motores de accionamiento.

5. Un (1) sistema “Combo-Mat 400” compuesto por: un (1) equipo mecánico — hidráulico y automático para división de masa, para porcionar la masa en el tamaño exacto de - acuerdo al tipo de producto a realizar, en la alta velocidad, hasta 34.000 piezas / hora,

la precisión, +- O, 5% de desviación, y en un amplio: rango de operación, 25 a 660 gramos; un (1) equipo mecánico para formado en acero inoxidable, provisto de refrigeración para mantener la temperatura de la masa, provisto de diferentes elementos - conformadores de acuerdo con la forma y tamaño del producto que se va a elaborar; un (1) sistema para depositado automático en bandejas y moldes, en acero inoxidable, y -- bandas de grado alimenticio que ordena y deposita, de forma automática, el producto ya formado en los respectivos moldes y bandejas; el anterior conjunto de equipos - presenta las siguientes características físicas y técnicas: diseñado para bollos de hamburguesas y rollos de “hot dogs”, utiliza un divisor de extrusión, con un rendimiento de hasta 2,200 kg / h, área de escala: bollos25 ga 140 g, rango de velocidad: bollos - -20 a 100 cortes / min (80 a 400 pcs / min), con sistema diseñado para cuatro sartenes - pan — pan, flujo: hasta 2,200 kg / h, rango de escala: pan - 140 g 600 g, rango de velocidad: pan - 25 a 75 panes por minuto, cuenta con un sistema diseñado para pan, de cuatro correas, y está dotado con: tolva y protectores de acero inoxidable, desarrollador de masa, tornillo de alimentación, accionamientos de acoplamiento directo; bomba dosificadora, cuchillos de corte, sistema de bloqueo de corte, sistema de - vacío de estilo Venturi controlado por PLC, sistema de limpieza automático, generador - de vacío neumático, sistema de control electrónico. de presión (circuito cerrado) con

transductor de presión sellado, motores de engranajes de accionamiento directo con variadores de velocidad AC, barras redondeadas de túnel en espiral con pie flotante e para evitar fugas y un kit de elevación con bisagras para saneamiento y mantenimienjzo) RESOLUCIÓN NÚMERO 997754 “e 28/ABRI2021 "99? Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado rodillo pateador, motorredde utcrantsmoisrió n directa con variador de velocidad CA, tamiz de harina accionado neumáticamente con bloqueos de carril individuales, tablerode zigzag sanitario, puerta de aleta accionada neumáticamente, bandeja de captura de harina integrada en zigzag, zona de carga inclinada, torre combo-Mat y “Proofer”, : “combo-Mat “Sheeter” / “Moulder” / “Panner”, panel de contro! principal con control PLC, : variadores de velocidad variable, servo contro! para corte del divisor, control de cámara : virtual para todas las puertas desde el PLC, controles montados en el lateral de la torre - de pruebas, y enfriador de panel. |

6. Una (1) cámara de fermentación automática en acero inoxidable, compuesta por 120 “balancines dobles, de 3.650 mrn de ancho por 720 mm de ancho, plataforma de apoyo, pasillos laterales, dos puertas de acceso y panel aisiante, con motorización a ambos lados mediante eje motriz, motorreductor con freno, limitador de par, cadena con rodamiento ene l apoyo del balancín, ejes, tensor de cadena principal con sistema

neumático y sensor, guía de cadena en ángulo 70 x 70 x 7 y pletina para rodadura desmontable, incluye: sistema de humedad y calor con filtros de aire, bateríade calor, lanza de vapor, separador de gotas, ventilador con control electrónico “plug-fan”, - conductos interiores por la parte superior de los pasillos y bajadas, retorno al. - climatizador y aislados térmicamente desde el climatizador a la cámara, válvula de : - evacuación de aire, control de humedad y temperatura, válvula motorizada para calor y - humedad, sondas de humedad y temperatura y reguladores en el panel eléctrico; trabaja en conjunto con un (1) cargador a cámara de fermentación, que incluyeun (1): _trasportador para depositar bandejas / baterías llenas, un (1) transportador/mesa de carga a cámara, un (1) empujador mecánico mediante piñón-cremallera y guías lineales.

7. Un (1) ensemilladora automática, que aplican semillas u otro tipo de “toping” para el acabado de los productos antes de entrar al horno. O OS

8. Un (1) pone tapas para moldes, para la elaboración de los panes tipo molde tajado. - 9. Un (1) horno automático de cinta tipo de túnel a fuego directo a gas, con tres zonas de. temperatura, con módulos de convección, centrador automático, tensor hidráulico y PLC. incluye: un (1) sistema automático de cargue y descargue así: (1) sistema de carga a horno, un (1) transportador de carga con semilladora, un (1) cargador a horno y pone:

tapas, (1) descargador de horno con rodillos motorizados. o o 10.Una (1) desmoldeadora automática para retirar los productos de los moldes y bandejas - para llevarlo al siguiente paso del proceso, incluye: dos (2) juegosde placas porta - ventosas para pan de molde, un (1) juegos de placas porta ventosas para hamburguesa, un (1) juegosde placas porta ventosas para perro y un (1) juego de placa porta dedos para descargar el producto de la bandeja por empuje con sistema manual de fácil desmontaje/montajeun,a (1) destapadora con dos (2) transportadores inclinados donde el superior está provisto de un sistema de imanes permanentes. NS 11.Un (1) transporte mecánico en acero inoxidabley bandas grado alimenticio para - transporte de producto horneado, moldes, tapas de moldes y bandejas así: una (1) transportadora de moldes con curvas 90 grados, transportador en “S”, transportadores rectos con varias motorizaciones, construcción en perfiles AIS! 304, bandas modulares de plástico y motorreductor, un (1) transportador de tapas recto y curva 90 grados con varias motorizaciones, retenedores para acumulación de tapas, construcción en perfiles -¿AISI 304, bandas modulares de plástico y motorreductores. o o 12.Una(1 ) campana de enfriamiento en acero inoxidable, de 10 metros de longitud, provista de sistemas de inyección y extracción de aire, compuestpaor tres (3) extractores Eis o FSOMOOVNTWAO 002754“ 28/ABRI2021 MleNo? Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación

. Arancelaria a Petición de Cualquiér Interesado tubulares situados en el techo y diez (10) ventiladores en la parte inferior, un (1) | alimentador manual de la cámara, un (1) conjunto de chimeneas de sistema de : enfriamiento de moldes, un (1) conjunto de chimeneas de horno.

43. Dos (2) espirales de enfriamiento de producto horneado, en acero inoxidable con - sistema de inyección y extracción de aire, y bandas transportadoras (una ascendente y otra descendente) con banda modular en material termoplástico con doble motorización -en tambor y eje-piñones en banda, guías de apoyo en banda de PE1000, apoyo: al suelo | por patas con pies regulables en altura y tambor en AISI 304.

14. Un (1) conjunto de transportadores en acero inoxidable y bandas grado alimenticio, incluye mecanismos desviadores para conducir el producto a la maquina empacadorarespectiva, incluye: transportador “by-pass” de 2 posiciones — (dos (2) unidades), transportador recto, transportador en curva con tramos rectos — (tres (3) unidades), . chasis en AISI 304, banda modular en acetal ancho 660 mm, motorreductor directo en : “eje motriz, guías de apoyo de banda en PE1000, piñones en acetal natural, apoyo al -. suelo por patas con pies regulables en altura y neumática “Festo”.

15. Una (1) máquina engrasadora de moldes y bandejas, para “aplicación de agentes. - desmoldantes, incluye: transportadora de acero inoxidable, mecanismo de spray con

sus respectivas boquillas, bomba de engranajes, control de temperatura del aceite, - sistema de verificación de uso y su respectivo sistema eléctrico, una (1) transportadora de alimentación de medición magnética, un (1) mecanismo de localización de . posicionamiento, una (1) bomba neumática de barril.

16. Un (1 ) sistema automático para empaque para panes tipo “hot dog". hamburguesa y similares, compuesto por: una (1) cortadora industrial con dos cabezales de corte de ancho máximo 145 mm, un (1) sistema de cintas transportadoras giratorias, una (1) - embolsadora automática con cabezal, brazo de empuje, pinzas deintroducción, - deposito automático de bolsas, grupo automático de apertura de bolsas, cinta de entrada - para la cargade productos, sistema de doble punta para inserto, sistema de aspiración . de aire, pantalla táctil y memoria programable PIC, cambiador de bolsas automático y unidad de cierre para clip, incluye: sistema de atado y codificado en las bolsas 17.Un (0) sistema de empaque granel, compuesto por: una (1) máquina empacadora . “vertical, con todos sus accesorios, incluye: un (1) aparato fechador, un (1) dispositivo de perforación de paquete, un (1) dispositivo de expulsión de aire, un (1) dispositivo anti atascamiento de productos, una (1) señal de aproximamiento de final de bobina, un (1) no formador redondo, un (1) tubo formador redondo, un (1) dispositivo fondo cuadrado, n (1) doble eje bovina, un (1) dispositivo plega bordes, una (1) máquina clipadora; un

Ñ 4) sistema de alimentación del producto conformado por: una (1) cinta elevadora, una (1) cinta de elevación pesadora multicabezal, un (1) sistema de pesaje más accesorios, así: una (1) pesadora multicabezal con tolvas de precodificado, tolvas de pesado, celdas de carga, modularidad, rampa de traslado y tablero de mando, (accesorios), una (1) | estructura de soporte más terraza de inspección pesadora multicabezal, una (1) válvula Ñ - fasadora. Desde el punto de vista arancelario, los elementos pertenecientes a los húmerales 16 y 17 - corresponden a máquinas, aparatos y dispositivos que se utilizan en el proceso de empaque de los productos de panaderia, -y no intervienen en: la función definida e ¡identificada en la parte considerativa que consiste en la preparación. industrial de panes, En consecuencia, quedan excluidos del presente acto, por tal razón, deben seguir su propiorégimen, esto es, clasificarse en la subpartida arancelaria que les correspond Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación : Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado Según lo anterior, la función previamente identificada es llevaa dcaabo en conjunto por los elementos pertenecientes a los numerales 1 al 15, que arancelariamente corresponden a : “una combinación de máquinas que trabajan de manera coordinada para la elaboración de productos de panadería (panes tipo: “hot dog”, hamburguesa, molde (tajado), entre otros), -

_que se encuentra comprendida en la partida 84.38 en atención a la Nota 4 de la SecciónXVI, de conformidad con lo dispuesto en la Regla General Interpretativa 1 de la. Nomenclatura del Sistema Armonizado, y conforme a la Regia General Interpretativa 6 seclasifica en la subpartida 8438.10.10.00 del Arancel de Aduanas de Colombia. En mérito de lo anteriormente expuesto, la Jefe (A) de la Coordinación del Servicio deArancel de la Subdirección Técnica Aduanera, a o o RESUELVE ARTÍCULO PRIMERO. Clasificar la mercancía descrita en la presente resolución (con | excepción de la mercancía excluida en la parte considerativa del presente acto -. administrativo), en la subpartida 8438.10.10.00 del Arancel de Aduanas, como un conjunto de máquinas para panaderia, de acuerdo con la Nota 4 de la Sección XVI, en aplicación de _ las Reglas Generales Interpretativas 1 y 6 del mencionado texto arancelario, contenido en el Decreto 2153 de 2016 y sus modificaciones. OS o ARTÍCULO SEGUNDO. Notificar por correo o de manera subsidiaria mediante aviso en el . sitio web de la DIAN, al Sr. Álvaro Rodríguez Ortiz, identificado con cédula de ciudadanía 19.396.964, representante legal de la Agencia de Aduanas Move Cargo S.A.,en la Carrera 102 Att 25 H45, Oficina 201, en Bogotá D.C, de conformidad con los Artículos 755, 756, -763 y 764 del Decreto 1165 de 2019 y el artículo 319 de la resolución 0046 de 2019. | ARTÍCULO TERCERO. Informar al interesado que contra el presente acto administrativo

• procede recurso de apelación ante la Subdirección Técnica Aduanera, de conformidad con lo establecido en el artículo 305 del Decreto 1165 de 2019, el artículo 314 de la Resolución 0046 de 2019 y los Artículos 74 y siguientes de la Ley 1437 de 2011. o ARTÍCULO CUARTO. Ordenar una vez en firme, la publicación de la presente resolución. enel Diario Oficial, de conformidad con el artículo 305 del Decreto 1165 de 2019, el artículo - 319 de la Resolución 0046 de 2019, el artículo 65 de la Ley 1437 de 2011 y el artículo119. de la Ley 489 de 1998. ' O o o “| ARTÍCULO QUINTO. Remitir una vez en firme, copia del presente acto administrativo, por medio de la Coordinación de Notificaciones de la Subdirecciónde Gestión de Recursos - - Físicos a la Coordinación del Servicio de Arancel de la Subdirección Técnica Aduanera para 9 ES a petencia-ypuplíquese en la página web de la DIAN. l : Al ' Coordinde aNoctiificóacnion es. o

ES Loera - sHive! fientral Bogotá, D.C. 3 , o o o | o oo NOTIFÍQUESE, PUBLÍQUESE Y CUMPLASE | e | 0 | e 28/ABR/2021 Se cemmtcz q A , o ) : Ml : : : o | p fu lb oi ca - d So s A Snes A SN ANT S TT ; FA AED O GARCÍA . Ja CABRERiAt SE Spae rvicciro de AraAnc el Subdirección Técnicá Aduañera

Proyectó: Ricardo Herrera Daza >

Revisó: Claudia Alejandra Jurado Zapata