DIAN - Resolución 4783 de 2025

RESOLUCIÓN NÚMERO ( )

Por la cual se expide una Resolución Anticipada de Clasificación Arancelaria

EL JEFE (A) DE LA COORDINACIÓN DE CLASIFICACIÓN ARANCELARIA DE LA

SUBDIRECCIÓN TÉCNICA ADUANERA

En uso de las facultades legales que le confiere el numeral 3.3.1 del artículo 2 de la Resolución 070 de 2021 y teniendo en cuenta los siguientes

HECHOS

Mediante radicado No. 2354100000020 69 del 17 de e nero de 202 5, l a señora MARIA ALEJANDRA MEDINA PERDOMO, identificada con cédula de ciudadanía 1.075.283.985, Representante Legal de la sociedad INDUSTRIA PECUARIA DEL HUILA S.A.S. con NIT. 901,864.168-4, presentó una solicitud de Resolución Anticipada de Clasificación Arancelaria para la mercancía denominada técnicamente como “LINEA DE PRODUCCIÓN DE ALIMENTO PARA ANIMALES ” y comercialmente como “ PLANTA DE ALIMENTO

BALANCEADO PARA ANIMALES”

El interesado adjuntó a la solicitud copia de los siguientes docum entos: solicitud SIE – SARP, poder mandato en siete (7) folios, catálogo en ciento sesenta y ocho (168) folios, plano en seis (6) folios, descripción unidad funcional y listado de equipos en catorce (14) folios, diagrama de flujo y vistas planta de alimento en ocho (8) folios, ficha técnica en veintidós (22) folios, formulario FT-OA-2354 en tres (3) folios, fotografía en once (11) folios y comprobante de pago en un (1) folio.

veintidós (22) folios, formulario FT-OA-2354 en tres (3) folios, fotografía en once (11) folios y comprobante de pago en un (1) folio.

El solicitante pagó un millón trescientos noventa y cinco mil pesos m/cte ($ 1.395.000,00) según consignación número 10565516 de 7 de enero de 2025 del Banco de Bogotá.

Mediante oficios No. 100165398-0202 y 100165398-0203, radicados No. 1002025I002092 y 1002025I002061 del 4 de febrero de 202 5 se solicitó a la Subdirección de Recursos Jurídicos, a la Subdirección de Representación Externa, a las Divisiones de Fiscalización y Liquidación Aduanera y Cambiaria y a las Divisiones Jurídicas de las Direcciones Seccionales de Aduanas y de Impuestos y Aduanas del país, informar si existe proceso administrativo o contencioso-administrativo en curso o fallos relacionados con la mercancía denominada técnicamente: “LINEA DE PRODUCCIÓN DE ALIMENTO PARA ANIMALES” y comercialmente como “PLANTA DE ALIMENTO BALANCEADO PARA ANIMALES”. A la fecha de expedición de esta resolución no se recibió información alguna sobre procesos en curso o fallos relativos a la mercancía objeto de clasificación.

Mediante Requerimiento de Información - RI No. 100165398-0234 del 7 de febrero de 2025, con radicado de salida No. 1002025S001317 del 7 de febrero de 2025, este Despacho solicitó al usuario: Explicar en orden secuencial y en párrafos cortos, de manera muy general, el proceso por etapas, identificando el insumo que ingresa, los componentes

solicitó al usuario: Explicar en orden secuencial y en párrafos cortos, de manera muy general, el proceso por etapas, identificando el insumo que ingresa, los componentes

4783 09 may. 2025RESOLUCIÓN NÚMERO Hoja No. 2

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución Anticipada de Clasificación Arancelaria _______________________________________________________________________________

añadidos, el equipo utilizado y las operaciones realizadas. Identi ficar los insumos que ingresan y el pro ducto final, indique sus características fisicoquímicas. Explicar cómo se conectan los equipos y c ómo se controla el proceso de producción de alimento. Adjuntar catálogo en idioma español. Respecto al listado de equipos suministrado, se debe elaborar un archivo en Excel, editable, que contenga las máquinas y equipos que conforman la línea de producción, indicando para cada ítem: nombre técnico y/o comercial, cantidad, unidad comercial, características físicas y técnicas y cuál es el papel que desempeña dentro de la función que realiza la posible unidad funcional. No se deben incluir marcas, ni términos en inglés, ni relacionar elementos, partes y piezas de uso general, para lo que se sugiere elaborar un archivo en Excel. Identificar en el plano cada una de las máquinas que conforma la unidad. Informar si alguna de las máquinas, equipos, partes o piezas que conforman la línea de producción son fabricadas y/o adquiridas en el mercado nacional.

El usuario responde mediante escrito radicado No. 1002025E003412 del 4 de marzo de 2025, con ocho (8) anexos de doscientos cincuenta y cuatro ( 254) folios, sin renunciar al término restante para responder.

El usuario responde mediante escrito radicado No. 1002025E003412 del 4 de marzo de 2025, con ocho (8) anexos de doscientos cincuenta y cuatro ( 254) folios, sin renunciar al término restante para responder.

Este Despacho programó una reunión técnica virtual el día 17 de marzo de 2025, con el fin de precisar otros aspectos técnicos de la mercancía, de conformidad con lo previsto en el parágrafo 3° del artículo 306 de la Resolución 46 de 2019 modificado por el artículo 1 1 de la Resolución 185 de 2024, en dicha reunión se solicitó al usuario: “precisar la canti dad declarada como global para el sistema de control y de potencia de la planta en general”.

El usuario responde mediante comunicación escrita radicada bajo el No. 1002025E004345 de fecha 1 9 de marzo de 2025, adjuntando un archivo en Excel denominado “ listado de equipos V3” en el cuál informa la cantidad declarada en unidades.

Por medio del formato se indicó que se notifique a la señora MARIA ALEJANDRA MEDINA PERDOMO, a las direcciones electrónicas manifestadas por la interesada: industriapecuariadelhuila@hotmail.com - industriapecuariadelhuila@gmail.com ; o por correo en la dirección Km 4.5 Via Neiva-Palermo Zona Franca Surcolombiana Lt 31b Mz C en Palermo - Huila

FUNDAMENTOS DE DERECHO

Convenio del Sistema Armonizado de Designación y Codificación de Mercancías y su anexo, aprobado por Colombia mediante Ley 646 de 2001.

Acuerdo de Cartagena, aprobado por Colombia mediante Ley 8ª de 1973.

Convenio del Sistema Armonizado de Designación y Codificación de Mercancías y su anexo, aprobado por Colombia mediante Ley 646 de 2001.

Acuerdo de Cartagena, aprobado por Colombia mediante Ley 8ª de 1973.

Decisión 885 de la Comisión de la Comunidad Andina, mediante la cual se aprobó el Texto único de la Nomenclatura Común de los Países Miembros del Acuerdo de Cartagena.

Decreto 1881 de 2021 y sus modificaciones, por el cual se adopta el Arancel de Aduanas y otras disposiciones.

Para el caso en estudio se considerarán las siguientes Reglas y texto de partida:

Regla General Interpretativa 1:

“Los títulos de las Secciones, de los Capítulos o de los Subcapítulos solo tienen un valor indicativo, ya que la clasificación está determinada legalmente por los textos de las partidas y de las Notas de Sección o de Capítulo y, si no son contrarias a los textos de dichas partidas y Notas, de acuerdo con las Reglas siguientes:”

4783 09 may. 2025RESOLUCIÓN NÚMERO Hoja No. 3

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución Anticipada de Clasificación Arancelaria _______________________________________________________________________________

Nota 4 Sección XVI

“Cuando una máquina o una combinación de máquinas estén constituidas por elementos individualizados (incluso separados o unidos entre sí por tuberías, órganos de transmisión, cables eléctricos o de otro modo) para realizar conjuntame nte una función netamente definida, comprendida en una de las partidas de los Capítulos 84 u 85, el conjunto se clasifica en la partida correspondiente a la función que realice.”

cables eléctricos o de otro modo) para realizar conjuntame nte una función netamente definida, comprendida en una de las partidas de los Capítulos 84 u 85, el conjunto se clasifica en la partida correspondiente a la función que realice.”

Partida 84.38:

“Máquinas y aparatos, no expresados ni comprendidos en otra parte de este Capítulo, para la preparación o fabricación industrial de alimentos o bebidas, excepto las máquinas y aparatos para extracción o preparación de aceites o grasas, vegetales o de origen microbiano, fijos o animales.”

Regla General Interpretativa 6:

“La clasificación de mercancías en las subpartidas de una misma partida está determinada legalmente por los textos de estas subpartidas y de las Notas de subpartida, así como, mutatis mutandis, por las Reglas anteriores, bien entendido que solo pueden compararse subpartidas del mismo nivel. A efectos de esta Regla, también se aplican las Notas de Sección y de Capítulo, salvo disposición en contrario”.

Decreto 1165 de 2019 del Gobierno Nacional y sus modificaciones - artículos 298 a 302 y 307, mediante el cual se dictan las disposiciones relacionadas con las resoluciones anticipadas de clasificación arancelaria

Resolución 046 de 2019 de la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales y sus modificaciones - artículos 305 a 311, mediante la cual se reglamentan las solicitudes de resoluciones anticipadas de clasificación arancelaria

CONSIDERACIONES DEL DESPACHO

Según la información suministrada con los radicados No. 235410000002069 de 14 de enero de 2025 y 1002025E003412 del 4 de marzo de 2025, la mercancía objeto de clasificación

CONSIDERACIONES DEL DESPACHO

Según la información suministrada con los radicados No. 235410000002069 de 14 de enero de 2025 y 1002025E003412 del 4 de marzo de 2025, la mercancía objeto de clasificación arancelaria, se describe como una línea de producción de alimento balancea do para animales, compuesta por los siguientes sistemas y procesos:

• Recepción de Materias Primas: las materias primas a granel, como el maíz y la torta de soya, son descargadas en la tolva de recepción, donde se eliminan impurezas mediante un sistema de prelimpieza. Luego, son transportadas por elevadores de cangilones hacia los silos de almacenamiento.

• Almacenamiento de Materias Primas: los ingredientes principales se almacenan en silos de diferentes capacidades, equipados con sistemas de ventilación y control de temperatura para garantizar la estabilidad de los productos. También se cuenta con sensores de nivel para monitorear el volumen de almacenamiento y evitar interrupciones en el proceso. - - Dosificación y Pesaje: las materias primas almacenadas son transferidas a tolvas de dosificación, donde se miden con precisión según la formulación del alimento balanceado. Este proceso puede incluir ingredientes menores y aditivos líquidos, como aceites o melaza, para mejorar la nutrición y la palatabilidad del alimento.

4783 09 may. 2025RESOLUCIÓN NÚMERO Hoja No. 4

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución Anticipada de Clasificación Arancelaria _______________________________________________________________________________

• Molienda: los ingredientes sólidos son molidos en un molino de martillos para reducir

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución Anticipada de Clasificación Arancelaria _______________________________________________________________________________

• Molienda: los ingredientes sólidos son molidos en un molino de martillos para reducir su ta maño y facilitar la mezcla. Durante este proceso, se emplean separadores magnéticos para eliminar posibles contaminantes metálicos y garantizar la seguridad del producto.

• Mezcla: los ingredientes molidos se combinan en una mezcladora de doble eje para garantizar la homogeneidad del producto. En esta etapa, se añaden microingredientes y líquidos según la formulación del alimento, asegurando una distribución uniforme de los nutrientes en cada lote.

• Peletizado y Enfriamiento: el alimento mezclado puede ser compactado en forma de pellets mediante una peletizadora, lo que mejora su estabilidad y facilita su manejo.

Antes del almacenamiento o empaque, el producto es enfriado en un sistem a de contraflujo para reducir su humedad y temperatura, asegurando su conservación.

• Clasificación y Ensaque : l os pellets son tamizados en una zaranda para separar partículas finas y asegurar la uniformidad del tamaño. Luego, el alimento balanceado es empacado en bultos de 40 kg mediante un sistema automatizado de ensaque, quedando listo para su almacenamiento y distribución.

• Infraestructura y Equipos Complementarios : l a planta cuenta con un sistema de control automatizado para gestionar cada etapa del p roceso, asegurando eficiencia y trazabilidad. Además, dispone de estructuras metálicas de soporte, redes de tuberías para transporte interno y equipos auxiliares como compresores de aire y filtros colectores de polvo, garantizando un entorno de trabajo seg uro y adecuado

y trazabilidad. Además, dispone de estructuras metálicas de soporte, redes de tuberías para transporte interno y equipos auxiliares como compresores de aire y filtros colectores de polvo, garantizando un entorno de trabajo seg uro y adecuado para la producción.

La línea de producción está conformada por:

Sistema de recibo de materias primas a granel, compuesto por:

1. Tres (3) parillas de recibo de materias primas, fabricadas en acero al carbono, con la función de Control para que las impurezas y sobretamaños no entren al sistema.

2. Una (1) tolva de descarga de materia prima, para almacenamiento y transporte de materias primas.

3. Dos (2) filtros colectores de polvo, para captación del material particulado que se genera al momento del descargue de las materias primas.

4. Dos (2) ventiladores para el filtro colector de polvo, que genera la presión negativa para la captación del material particulado en el filtro colector.

5. Dos (2) elevadores de cangilones: compuesto por cangilón de plástico de ingeniería, banda de nylon de poliéster de tres capas, tope trasero (tope de retorno), sensor de velocidad, sistema de accionamiento, para el transporte vertical de la materia prima.

6. Dos (2) estructuras elevador de cangilones, fabricada en galvanizado, utilizada como soporte para el elevador de cangilones, incluye escaleras de ascenso para el mantenimiento y control del equipo y el proceso.

7. Una (1) prelimpiadora , que remueve las impurezas, sobre tamaños y polvillo presente en la Materia Prima en grano.

mantenimiento y control del equipo y el proceso.

7. Una (1) prelimpiadora , que remueve las impurezas, sobre tamaños y polvillo presente en la Materia Prima en grano.

4783 09 may. 2025RESOLUCIÓN NÚMERO Hoja No. 5

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución Anticipada de Clasificación Arancelaria _______________________________________________________________________________

8. Un (1) filtro colector de polvo con exclusa que incluye: cabezal filtrante con electroválvula, cojines de aire comprimido y pieza de conexión del ventilador, bolsas filtrantes montadas sobre bastidor de soporte, carcasa rectangular con puerta de inspección, controlador de pulsos, utilizado para captación del mat erial particulado que se genera al momento de la limpieza de la materia prima en grano.

9. Un (1) ventilador para el filtro colector de polvo con silenciador, genera la presión negativa para la captación del material particulado en el filtro colector.

10. Una (1) plataforma prelimpiadora, es soporte para el equipo y acceso para el mantenimiento y la operación.

11. Una (1) plataforma mantenimiento elevador, es soporte para el equipo y acceso para el mantenimiento y la operación.

12. Cuatro (4) transportadores de cadena, potencia; uno (1) de 7.5 kW, dos (2) de 5.5 kW y uno (1) de 3 kW, con rueda dentada motriz con eje, incluye interruptor de sobre flujo, para el transporte horizontal de la materia prima.

13. Tres (3) válvulas de dos vías, para selección de acuerdo con las necesidades.

flujo, para el transporte horizontal de la materia prima.

13. Tres (3) válvulas de dos vías, para selección de acuerdo con las necesidades.

14. Un (1) tornillo sinfín cuádruple, potencia 8 kW, Motor: 8kw, 440V, 60Hz, descarga de materiales con fluidez restringida. Se emplea especialmente en silos o en tolvas de almacenamiento de gran volumen.

15. Nueve (9) metros de tubería circular fabricada en acero al carbono, para conducción de materiales y conexión entre equipos.

16. Doce (12) metros de tubería cuadrada fabricada en acero al carbono, para conducción de materiales y conexión entre equipos.

17. Un (1) freno limitador de velocidad para evitar el daño del grano y el desgaste de los elementos de transporte.

18. Treinta y cuatro ( 34) metros de plataforma para los silos 1 y 2, utilizadas como soporte para el equipo y acceso para el mantenimiento y la operación.

19. Tres (3) unidades de soporte plataforma sobre silo, estructura que soporta las plataformas elevadas sobre los silos.

20. Un (1) soporte plataforma a piso, estructura que soporta las plataformas elevadas desde el nivel + 0m.

21. Un (1) regulador manual, f abricado en acero al carbono, que permite la salida controlada de la materia prima de acuerdo con las capacidades del proceso y de los equipos.

22. Tres (3) compuertas eléctricas, que permiten la descarga de equipos y tolvas.

23. Dos (2) compuertas eléctricas / manual, permiten la descarga de equipos y tolvas.

equipos.

22. Tres (3) compuertas eléctricas, que permiten la descarga de equipos y tolvas.

23. Dos (2) compuertas eléctricas / manual, permiten la descarga de equipos y tolvas.

24. Un (1) panel de control y cableado eléctrico , permite ver y controlar el estado del proceso y de los equipos.

4783 09 may. 2025RESOLUCIÓN NÚMERO Hoja No. 6

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución Anticipada de Clasificación Arancelaria _______________________________________________________________________________

Sistema de almacenamiento de materia prima a granel, compuesto por:

25. Un (1) silo cónico torta de soya, de capacidad 100 toneladas, 188 m 3, altura 18 metros, equipado con puerta y plataforma de mantenimiento, escaleras rectas dentro y fuera del silo, para almacenamiento vertical de materias primas a granel bajo condiciones controladas.

26. Un (1) cono metálico del silo torta de soya, de capacidad 35 m3, altura 7,88 m, para almacenamiento vertical de materias primas a granel bajo condiciones controladas.

27. Un (1) silo cónico maíz , de capacidad 300 toneladas, 299 m 3, altura 13,2 metros, equipado con puerta y plataforma de mantenimiento, escaleras rectas dentro y fuera del silo, para almacenamiento vertical de materias primas a granel bajo condiciones controladas.

28. Un (1) cono metálico del silo maíz, de capacidad 29 m 3, altura 3,75 m, para almacenamiento vertical de materias primas a granel bajo condiciones controladas.

controladas.

28. Un (1) cono metálico del silo maíz, de capacidad 29 m 3, altura 3,75 m, para almacenamiento vertical de materias primas a granel bajo condiciones controladas.

29. Un (1) sistema de medición de temperatura , para monitoreo de temperatura de la materia prima al interior del silo.

30. Un (1) sistema de ventilación, equipado con un ventilador de flujo axial, que permite insuflar aire a la materia prima contenida en el silo con el ánimo de regular su temperatura.

31. Un (1) silo cónico maíz, de capacidad 150 toneladas, 215 m 3, altura 12,6 metros, equipado con puerta y plataforma de mantenimiento, escaleras rectas dentro y fuera del silo, para almacenamiento vertical de materias primas a granel bajo condiciones controladas.

32. Un (1) cono metálico del silo maíz, de capacidad 18 m 3, altura 3,36 m, para almacenamiento vertical de materias primas a granel bajo condiciones controladas.

33. Un (1) sistema de medición de temperatura, para monitoreo de temperatura de la materia prima al interior del silo.

34. Un (1) sistema de ventilación, equipado con un ventilador de flujo axial, que permite insuflar aire a la materia prima contenida en el silo con el ánimo de regular su temperatura.

35. Cinco (5) sensores de nivel, para el control y determinación del nivel interno de la materia prima.

36. Tres (3) cañones de aire para generar flu idez en materias primas que presentan compactación.

Sistema de dosificación, compuesto por:

materia prima.

36. Tres (3) cañones de aire para generar flu idez en materias primas que presentan compactación.

Sistema de dosificación, compuesto por:

37. Una (1) tolva de vaciado de materia prima, para almacenamiento temporal de materia prima, descargue y conducción de la materia prima al sistema de transporte.

38. Un (1) filtro colector de polvo, para captación del material particulado que se genera al momento del descargue de las materias primas.

4783 09 may. 2025RESOLUCIÓN NÚMERO Hoja No. 7

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución Anticipada de Clasificación Arancelaria _______________________________________________________________________________

39. Un (1) elevador de cangilones, de 12.7 metros de altura, cap acidad de 6 a 15

Ton/hora, para transporte horizontal de la materia prima.

40. Una (1) válvula de dos vías neumática, para selección según necesidades.

41. Dos (2) transportadores sinfín, para transporte horizontal de materia prima.

42. Seis (6) compuertas neumáticas, para descarga de equipos y tolvas.

43. Ocho (8) tolvas de dosificación de 5 m3 cada una para almacenamiento temporal de materias primas.

44. Dieciocho (18) sensores de nivel, para control y determinación del nivel interno de la materia prima.

45. Ocho (8) tolvas secundarias, para transición entre la boca circular de la tolva y la boca cuadrada del dosificador.

46. Ocho (8) tornillo dosificador, para transporte controlado de materiales.

materia prima.

45. Ocho (8) tolvas secundarias, para transición entre la boca circular de la tolva y la boca cuadrada del dosificador.

46. Ocho (8) tornillo dosificador, para transporte controlado de materiales.

47. Una (1) tolva báscula de dosificación para pesaje de materias primas.

48. Una (1) compuerta neumática que permite la descarga de equipos y tolvas.

49. Un (1) sistema industrial de dosificación, que controla, dosifica y guarda la información de las materias primas dosificadas en cada bache de acuerdo con las fórmulas establecidas.

50. Un (1) transportador sinfín, para transporte horizontal de la materia prima.

Sistema de molienda compuesto por:

51. Una (1) tolva de vaciado de materia prima, para almacenamiento temporal de materia prima, descargue y conducción de la materia prima al sistema de transporte.

52. Un (1) filtro colector de polvo, para captación del material particulado que se genera al momento del descargue de las materias primas.

53. Un (1) elevador de cangilones, de 9.7 metros de altura, capacidad de 6 a 15

Ton/hora, para transporte vertical de materiales.

54. Un (1) separador magnético, para separación de elementos ferrosos.

55. Una (1) tolva de premolienda para almacenamiento temporal de materiales.

56. Un (1) alimentador rotativo molino de martillos, potencia: 1.5 kW, especificaciones: variador de frecuencia, acero al carbono, capacidad: 0 - 15 t/h, garantiza la entrega progresiva y controlada del material al molino de martillos.

variador de frecuencia, acero al carbono, capacidad: 0 - 15 t/h, garantiza la entrega progresiva y controlada del material al molino de martillos.

57. Un (1) molino de martillos, potencia: 55 kW, especificaciones: velocidad rpm 3600, número de martillos 72, capacidad: 6 – 15 t/h, para la reducción de tamaño de los materiales que conforman el bache hasta una granulometría definida.

4783 09 may. 2025RESOLUCIÓN NÚMERO Hoja No. 8

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución Anticipada de Clasificación Arancelaria _______________________________________________________________________________

58. Un (1) sistema de aspiración molino, potencia 3k W, para la generación de presión negativa requerida para la operación del molino de martillos.

59. Un (1) transportador sinfín, para transporte horizontal de materiales.

60. Un (1) elevador de cangilones, de 12.7 metros de altura, capacidad de 6 a 15

Ton/hora, para transporte vertical de materiales.

Sistema de mezclado, compuesto por:

61. Dos (2) tolvas de premezcla, de 3 m3, para almacenamiento temporal de materiales.

62. Dos (2) compuertas neumáticas que permiten la descarga de equipos y tolvas.

63. Una (1) tolva de vaciado de materia prima, para almacenamiento temporal de materia prima, descargue y conducción de la materia prima al sistema de transporte.

64. Un (1) filtro colector de polvo, para captación del material particulado que se genera al momento del descargue de las materias primas.

prima, descargue y conducción de la materia prima al sistema de transporte.

64. Un (1) filtro colector de polvo, para captación del material particulado que se genera al momento del descargue de las materias primas.

65. Una (1) mezcladora de paletas de doble eje, potencia: 18.5 kW, capacidad: 1000 kg/ batch, volumen: 2m3, velocidad del eje: 28 rpm, descarga por compuerta neumática, para el proceso de homogenización de todos los elementos que conforman el bache.

66. Una (1) tolva de compensación, volumen 3 m3, para almacenamiento temporal de materiales.

67. Un (1) transportador sinfín, para transporte horizontal de materiales.

68. Un (1) e levador de cangilones, de 14.7 metros de altura, capacidad de 6 a 15

Ton/hora, para transporte vertical de materiales.

Sistema de peletizado compuesto por:

69. Una (1) válvula de dos vías neumática, para selección según necesidades.

70. Un (1) separador magnético, para separación de elementos ferrosos.

71. Dos (2) tolvas de prepeletizado, de volumen 2 m 3 cada una, para almacenamiento temporal de materiales.

72. Dos (2) compuertas neumáticas que permiten la descarga de equipos y tolvas.

73. Una (1) peletizadora, potencia: 55 k W, capacidad: 3 – 6 t/h , de acople directo utilizada para la compactación de la mezcla de materiales en pellets.

74. Dos (2) acondicionador es de paletas , potencia: 2.2 x 2, fabricados en acero

utilizada para la compactación de la mezcla de materiales en pellets.

74. Dos (2) acondicionador es de paletas , potencia: 2.2 x 2, fabricados en acero inoxidable, con diámetro entrada vapor ND40, tiempo de retención 2-3 min, velocidad del eje RPM: 400, cocción de la mezcla de materiales mediante la adición de vapor para gelatinización de almidones, mejoramiento de digestibilidad y eliminación de patógenos.

75. Un (1) alimentador peletizadora, potencia: 1.5 kW que regula el paso de material al acondicionador y a la peletizadora.

4783 09 may. 2025RESOLUCIÓN NÚMERO Hoja No. 9

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución Anticipada de Clasificación Arancelaria _______________________________________________________________________________

76. Un (1) enfriador de contraflujo, potencia: 2.6 kW, utilizado para retirar exceso de humedad y de temperatura que presenta el pellet luego de ser peletizado mediante un flujo de aire continuo.

77. Un (1) quebrantador, potencia: 5.5 kW, que permite generar tamaños inferiores al del pellet producido cuando las etapas de las especies a las que se le fabrica el alimento lo requieren.

78. Un (1) ciclón, que permite la decantación de los sólidos en suspensión en el aire empleado para el enfriamiento del producto.

79. Un (1) ventilador del enfriador, potencia: 11 kW, genera la presión negativa para la circulación del aire en el sistema de enfriamiento.

80. Una (1) exclusa, potencia: 1. 1 kW, que garantiza sello en el ciclón para que no se

circulación del aire en el sistema de enfriamiento.

80. Una (1) exclusa, potencia: 1. 1 kW, que garantiza sello en el ciclón para que no se presente entrada falsa de aire.

81. Un (1) e levador de cangilones, de 16.7 metros de altura, capacidad de 6 a 15

Ton/hora, para transporte vertical de materiales.

82. Una (1 ) zaranda de clasificación potencia: 2.2 kW para clasificar el producto terminado, separando los tamaños que no cumplen, enviando solo producto conforme a empaque.

Sistema de empaque de producto terminado, compuesto por:

83. Una (1) válvula de dos vías neumática, para selección según necesidades.

84. Dos (2) tolvas de producto terminado, de volumen 2 m 3 cada una, para almacenamiento temporal de materiales.

85. Dos (2) compuertas neumáticas que permiten la descarga de equipos y tolvas.

86. Un (1) sistema de ensacado, potencia: 2.2 kW, incluye empacadora, cosedor a, pedestal para cosedora y banda para bultos, permite la entrega al empaque del peso definido de producto terminado, posteriormente se cose para ser almacenado en la bodega de producto terminado.

Periféricos y auxiliares, compuesto por:

87. Un (1) sistema de adición de aceites, potencia: 2.2 kW, capacidad del tanque: 250 kg, para almacenamiento y adición de líquidos a la mezcladora.

88. Un (1) sistema de adición de melaza, potencia: 2.2 kW, capacidad del tanque: 250 kg, para almacenamiento y adición de líquidos a la mezcladora.

88. Un (1) sistema de adición de melaza, potencia: 2.2 kW, capacidad del tanque: 250 kg, para almacenamiento y adición de líquidos a la mezcladora.

89. Un (1) malacate eléctrico, potencia: 3 kW, capacidad: 1000 kg, sistema de elevación de materiales en bulto para ser adicionados directamente a la mezcladora.

90. Un (1) compresor de aire potencia: 5.5 kW, provee el aire comprimido que el sistema necesita.

91. Tres (3) Armarios de control GGD, pantalla de simulación de componentes para PC, componentes eléctricos Delixi, compuesto por: dos (2) armarios de control de toda 4783 09 may. 2025RESOLUCIÓN NÚMERO Hoja No. 10

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución Anticipada de Clasificación Arancelaria _______________________________________________________________________________

la línea con los componentes eléctricos de potencia y control. Estos gabinetes vienen separados, pero en campo se unen y un (1) PC de escritorio con pantalla, CPU, teclado y mouse para simular el proceso y realizar el control , son los compon