DIAN - Resolución 600782 de 2025

RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600782 (01 dic. 2025)

Por la cual se expide una Resolución de Clasificación Arancelaria Ordinaria

EL JEFE (A) DE LA COORDINACIÓN DE CLASIFICACIÓN ARANCELARIA DE LA

SUBDIRECCIÓN TÉCNICA ADUANERA

En uso de las facultades legales que le confiere el numeral 3.3.1 del artículo 2 de la Resolución 070 de 2021 y teniendo en cuenta los siguientes

HECHOS

Mediante radicado No. 235410000002466 de 27 de mayo de 2025, la señora CLAUDIA PATRICIA VIANA MONTOYA, identificad a con cédula de ciudadanía 43 .726.577, representante legal de la sociedad AGENCIA DE ADUANAS ML S.A.S NIVEL 1, con NIT 900.081.359-1, mandatari a de la Sociedad BANCO BILBAO VIZCAYA ARGENTARIA COLOMBIA S.A. la cual puede utilizar indistintamente para todos los efectos legales la denominación BBVA Colombia, con NIT 860 .003.020-1, presentó una solicitud de resolución de clasificación arancelaria ordinaria para la mercancía denominada técnica y comercialmente como “ UNIDAD FUNCIONAL DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL

PTAR WATERNEXT”.

La interesada adjuntó a la solicitud los siguientes documentos:

− Formato de la solicitud SIE-SARP en tres (3) páginas. − Mandato aduanero en seis (6) páginas. − Comprobante de pago en una (1) página. − Fichas técnicas en (218) páginas.

− Formato de la solicitud SIE-SARP en tres (3) páginas. − Mandato aduanero en seis (6) páginas. − Comprobante de pago en una (1) página. − Fichas técnicas en (218) páginas. − Anexo 2. Diagrama de flujo en una (1) página. − Aclaración sobre apoderados en una (1) página. − Factura proforma en dos (2) páginas. − Descripción del sistema PTAR en dieciséis (16) páginas. − Listado de equipos una (1) página.

La solicitante pagó un millón trescientos ochenta y cuatro mil pesos MCTE ($1.384.000,00) según transferencia número PEB_107631_DIAN de 13 de mayo de 2025 del Bancolombia S.A. al Banco de Bogotá.

Mediante Requerimiento de Información -RI S2025000100165398000482 del 19 de junio de 2025, este Despacho solicitó a la usuaria: 1. A partir del listado de componentes remitidos realizar una asociación de máquinas y equipos que conforman cada subsistema; se deben listar los equipos completos con sus componentes principales sin despiezarlos.RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600782 de 01 dic. 2025 Hoja No. 2

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria Ordinaria _______________________________________________________________________________

De encontrar varios componentes con las misma características físicas y técnicas, se debe totalizar las cantidades. 2. Remitir catálogo técnico en español de las principales máquinas o aparatos que conforman la línea.

Con solicitud realizada en el sistema de fecha 10 de julio de 2025 la interesada solicito

totalizar las cantidades. 2. Remitir catálogo técnico en español de las principales máquinas o aparatos que conforman la línea.

Con solicitud realizada en el sistema de fecha 10 de julio de 2025 la interesada solicito prórroga para dar respuesta, la cual fue autorizada con oficio nro. S2025000100165398000575 del 11 de julio de 2025 . Posteriormente, la usuaria responde mediante radicado nro. E2025000100165398000738 del 24 de octubre de 2025, con 32 páginas. Renunciando al término restante para responder.

Por medio del formato de la solicitud se indicó que se notifique a la señora CLAUDIA VIANA MONTOYA, a la s direcciones electrónicas manifestadas por la interesada: cviana@aduanasml.com.co - eosorio@aduanasml.com.co; o por correo en la dirección CALLE 16 41 210 OFICINA 406, en Medellín - Antioquia

FUNDAMENTOS DE DERECHO

Convenio del Sistema Armonizado de Designación y Codificación de Mercancías y su anexo, aprobado por Colombia mediante Ley 646 de 2001.

Acuerdo de Cartagena aprobado por Colombia mediante Ley 8ª de 1973.

Decisión 885 de la Comisión de la Comunidad Andina, mediante la cual se aprobó el Texto único de la Nomenclatura Común de los Países Miembros del Acuerdo de Cartagena.

Decreto 1881 de 2021 y sus modificaciones, por el cual se adopta el Arancel de Aduanas y otras disposiciones.

Para el caso en estudio se consideran las siguientes Reglas, Nota y Texto de Partida:

Regla General Interpretativa 1:

otras disposiciones.

Para el caso en estudio se consideran las siguientes Reglas, Nota y Texto de Partida:

Regla General Interpretativa 1:

“Los títulos de las Secciones, de los Capítulos o de los Subcapítulos solo tienen un valor indicativo, ya que la clasificación está determinada legalmente por los textos de las partidas y de las Notas de Sección o de Capítulo y, si no son contrarias a los textos de dichas partidas y Notas, de acuerdo con las Reglas siguientes:”

Nota 4 Sección XVI:

“Cuando una máquina o una combinación de máquinas estén constituidas por elementos individualizados (incluso separados o unidos entre sí por tuberías, órganos de transmisión, cables eléctricos o de otro modo) para realizar conjuntamente una función netamen te definida, comprendida en una de las partidas de los Capítulos 84 u 85, el conjunto se clasifica en la partida correspondiente a la función que realice.”

Partida 84.21:

“Centrifugadoras, incluidas las secadoras centrífugas; aparatos para filtrar o depurar líquidos o gases.”

Regla General Interpretativa 6:RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600782 de 01 dic. 2025 Hoja No. 3

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“La clasificación de mercancías en las subpartidas de una misma partida está determinada legalmente por los textos de estas subpartidas y de las Notas de subpartida, así como, mutatis mutandis, por las Reglas anteriores, bien entendido que solo pueden comp ararse

“La clasificación de mercancías en las subpartidas de una misma partida está determinada legalmente por los textos de estas subpartidas y de las Notas de subpartida, así como, mutatis mutandis, por las Reglas anteriores, bien entendido que solo pueden comp ararse subpartidas del mismo nivel. A efectos de esta Regla, también se aplican las Notas de Sección y de Capítulo, salvo disposición en contrario.”

Decreto 1165 de 2019 del Gobierno Nacional y sus modificaciones - artículos 303 a 307, mediante el cual se dictan las disposiciones relacionadas con las solicitudes de resolución de clasificación arancelaria ordinarias.

Resolución 046 de 2019 y sus modificaciones de la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales - artículos 313 a 319 mediante la cual se reglamentan las solicitudes de resolución de clasificación arancelaria ordinarias.

CONSIDERACIONES DEL DESPACHO

Según la información suministrada con el radicado No. 235410000002466 de 27 de mayo de 2025 y E2025000100165398000738 del 24 de octubre de 2025 la mercancía objeto de clasificación arancelaria, se describe como un sistema diseñado para eliminar materia orgánica, sólidos, sales disueltas, metales y otros contaminantes del agua residual generada en los procesos productivos de una planta de producción textil y reutilizarla.

El proceso desarrollado por la planta de tratamiento de aguas residuales inicia con la filtración fina mediante cribado, seguida por la homogenización en tanque aireado y la oxidación biológica con lodos activados. Este proceso degrada la materia orgánica e inorgánica, generando agua clarificada y lodos como subproducto. Posteriormente, el agua

filtración fina mediante cribado, seguida por la homogenización en tanque aireado y la oxidación biológica con lodos activados. Este proceso degrada la materia orgánica e inorgánica, generando agua clarificada y lodos como subproducto. Posteriormente, el agua pasa por un sistema de neutralización de pH con dióxido de carbono, que ajusta los niveles sin generar residuos salinos. La capacidad de procesamiento de la planta e s de 1.500 metros cúbicos por día.

El siguiente paso es el tratamiento biológico con membranas, que combina la acción de microorganismos con filtración por membranas sumergidas. El agua permeada se almacena y se neutraliza antes de ingresar al sistema de separación por presión a través de m embranas semipermeables, donde se eliminan los contaminantes disueltos. Este sistema genera dos corrientes: agua tratada de alta calidad y agua de rechazo con alta carga contaminante.

El agua de rechazo se somete a procesos de eliminación de carbonatos y clarificación para remover sólidos y permitir una recuperación adicional. Luego se dirige a una segunda etapa de separación por presión en modo continuo, que maximiza la recuperación de agua y reduce el volumen de rechazo, el cual se gestiona mediante evaporación o disposición final. Los lodos generados en el proceso son deshidratados mediante prensa de tornillo para facilitar su manejo.

El sistema incluye limpieza automática en sitio para mantener las membranas, dosificación de productos químicos para lavado y un sistema de control automatizado que supervisa variables operativas en tiempo real. El producto final es agua tratada apta para recirculación industrial.

Esta planta estará ubicada en el Parque Industrial San Pedro, Km 3 vía Glorieta Siberia, Funza, Cundinamarca.

variables operativas en tiempo real. El producto final es agua tratada apta para recirculación industrial.

Esta planta estará ubicada en el Parque Industrial San Pedro, Km 3 vía Glorieta Siberia, Funza, Cundinamarca.

El proceso se lleva a cabo mediante los siguientes componentes:RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600782 de 01 dic. 2025 Hoja No. 4

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I.SISTEMA DE TRATAMIENTO BIOLOGICO

Subsistema de cribado fino compuesto por:

1. Una (1) unidad estructural de cribado con capacidad de 375 m³/h, fabricada en INOX AISI 304 y PVC, dimensiones 80 cm x 130 cm x 275 cm y potencia de 0,37 kW;

2. Un (1) contenedor para material enrejado con capacidad de 0,2 m³/h, fabricado en INOX AISI 304 y dimensiones 48 cm x 41 cm x 139 cm;

3. Tres (3) bombas eléctricas de elevación inicial con capacidad de 62,5 m³/h @17,42, potencia de 7,5 kW, dimensiones 963 mm x 490 mm x 413 mm, fabricadas en hierro fundido y acero;

4. Un (1) sensor interruptor de nivel de agua con operación 5A 230VAC, flotante de polipropileno, cable de neopreno flexible, soportando hasta 70 °C y presión máxima de 3,5 kg/cm²; y

5. Cinco (5) sensores eléctricos de nivel con operación 5A 230VAC, flotante de

polipropileno, cable de neopreno flexible, soportando hasta 70 °C y presión máxima de 3,5 kg/cm²; y

5. Cinco (5) sensores eléctricos de nivel con operación 5A 230VAC, flotante de polipropileno, cable de neopreno flexible, soportando hasta 70 °C y presión máxima de 3,5 kg/cm².

Función principal: realizar el cribado fino y la elevación inicial de aguas residuales, reteniendo sólidos pequeños, monitoreando niveles y protegiendo los equipos aguas abajo para optimizar el tratamiento biológico posterior.

Subsistema de homogenización compuesto por:

6. Un (1) tanque prefabricado de homogenización, con capacidad de 2400 m³, fabricado en acero y fibra de vidrio con protección interna de vidrio, dimensiones ø 17,33 m x 7,25 m;

7. Una (1) red de distribución de aire, compuesta por tuberías, soportes y accesorios en INOX AISI 304, dimensiones 19,5 m x 14,3 m;

8. Ciento cuarenta (140) difusores de microburbujas, instalados en la red de distribución, fabricados en PPV - EPDM, diámetro Ø 270 mm;

9. Una (1) red de distribución de CO ₂, fabricada en INOX AISI 304, dimensiones 16,8 m x 5 m;

10. Un (1) tanque para ácido sulfúrico, capacidad 3000 L, fabricado en PP - PE, dimensiones Ø 1300 mm x 2700 mm;

11. Dos (2) bombas dosificadoras para inyección de ácido sulfúrico, potencia 0,37 kW,

dimensiones Ø 1300 mm x 2700 mm;

11. Dos (2) bombas dosificadoras para inyección de ácido sulfúrico, potencia 0,37 kW, capacidad 150 L/h @ 3 Bar, dimensiones 354 mm x 268 mm x 464 mm, fabricadas en PVDF/FPM.

12. Un (1) medidor de pH y temperatura, rango 0 -14 pH, diseño compacto en PPS PS con conexión a proceso NPT ¾”, diámetro Ø 22 mm, longitud 150 mm.

13. Tubería para dosaje de ácido, fabricada en PVDF, operación hasta 140 °C, diámetro Ø 1”, para ajuste de pH.

14. Un (1) transmisor de nivel, longitud 2650 mm;

15. Una (1) grúa de elevación, capacidad 1 tonelada, material SS 304, cuerda de elevación de 3 m.

Función principal: realizar la homogenización del agua residual, asegurando mezcla uniforme, control de pH y preparación para procesos posteriores.

Subsistema de mezcla con aire compuesto por:RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600782 de 01 dic. 2025 Hoja No. 5

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16. Dos (2) sopladores con capacidad de 750 m³/h, fabricados en acero, dimensiones

1446 mm x 1250 mm x 1500 mm, potencia 30 kW, y capacidad de 773 m³/h @ 800 mbar.

17. Un (1) manómetro, rango 0 / +1 Bar, material acero, dimensión ø 4", conector 1/2"

GAS M.

mbar.

17. Un (1) manómetro, rango 0 / +1 Bar, material acero, dimensión ø 4", conector 1/2"

GAS M.

Función: suministra aire para la aireación y monitorea la presión, asegurando niveles adecuados para optimizar la oxigenación y la eficiencia del tratamiento biológico.

Subsistema de oxidación por lodos activados está compuesto por:

18. Dos (2) tanques prefabricados de oxidación (ø 17,33 m x 7,25 m, capacidad 1500 m³ cada uno), fabricados en acero y fibra de vidrio con recubrimiento interno de vidrio para protección contra la corrosión;

19. Dos (2) bombas sumergibles de alimentación de la oxidación (potencia 7,5 kW, capacidad 62,5 m³/h @ 15,17 m, dimensión: 963 mm, 490 mm, 413 cm, material hierro fundido y acero);

20. Dos (2) red de distribución de aire (tubería, soporte, accesorios) en INOX AISI 304 (16,5 m x 16,7 m).

21. Novecientos veinticuatro (924) difusores de microburbujas en PPV -EPDM (Ø 270 mm);

22. Un (1) tanque de nutrientes de 2000 L en LDPE (Ø 1400 mm x 1680 mm);

23. Dos (2) bombas dosificadoras de nutrientes (0,18 kW, 60 L/h @ 3 Bar, dimensión:

416 mm x 222 mm x 342 mm, material PP/FPM);

24. Dos (2) medidores de flujo electromagnético (0-50 m³/h);

25. Un (1) transmisor de nivel (0-8 m);

416 mm x 222 mm x 342 mm, material PP/FPM);

24. Dos (2) medidores de flujo electromagnético (0-50 m³/h);

25. Un (1) transmisor de nivel (0-8 m);

26. Dos (2) transmisores eléctricos con rango de medición, presión hasta 10 bar;

27. Dos (2) tanques de aireación elaborados en acero inoxidable , con dimensiones aproximadas (560 mm x 1200 mm).

28. Dos (2) medidores de flujo electromagnético con 0 - 250m3/hr.

Función: realizar la oxidación biológica del agua residual mediante aireación y dosificación controlada de nutrientes, garantizando condiciones óptimas para el metabolismo de los microorganismos y la remoción de materia orgánica.

Subsistema de Aireación compuesto por:

29. Un (1) manómetro con rango de 0 / +1 Bar, fabricado en acero, con dimensión ø 4" y conector 1/2" GAS M.

II.SISTEMA DE NEUTRALIZACIÓN DE PH CON CO2

Subsistema de Enfriamiento. Compuesto por:

30. Un (1) “elemento” para enfriamiento de agua de del nebulizador, fabricado en INOX AISI 304, dimensiones Ø200 mm x 22 mm (300 mm);

31. Una (1) bomba de pistón para enfriamiento de humos, con potencia de 0,75 kW, capacidad de 0,8 l/min, fabricada en acero;

32. Dos (2) termómetros analógicos con reloj, con rangos de 0 / +250 °C y 0 / 60 °C, fabricados en acero, dimensiones ø 4" y conector 1/2" GAS M;

32. Dos (2) termómetros analógicos con reloj, con rangos de 0 / +250 °C y 0 / 60 °C, fabricados en acero, dimensiones ø 4" y conector 1/2" GAS M;

33. Un (1) transmisor de temperatura con precisión, tiempo de respuesta t90 alrededor de 17 s según configuración; rango de operación básico: –50 °C … 200 °C y termopar tipo K hasta 600 °C; longitud de inmersión máxima bajo demanda hasta 1.000 mm

(39");RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600782 de 01 dic. 2025 Hoja No. 6

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34. Dos (2) reguladores de presión, con conectores de 1/2" G.

Función: Permitir el enfriamiento eficiente del proceso mediante pulverización de agua, control de temperatura y presión, garantizando la estabilidad térmica y la seguridad operativa del sistema.

Subsistema de purga de condensados compuesto por:

35. Un (1) equipo purga de condensados, con dimensiones 1256 mm x 700 mm x 235 mm (Ø220 mm), fabricada en INOX AISI 304;

36. Un (1) termómetro analógico con reloj, con rango 0 / +100 °C, fabricado en acero, dimensión ø 4", conector 1/2" GAS M;

37. Un (1) transmisor de temperatura, tiempo de respuesta t90 alrededor de 17 s según configuración; rango de operación PT100 TF básico: –50 °C … 200 °C y termopar

37. Un (1) transmisor de temperatura, tiempo de respuesta t90 alrededor de 17 s según configuración; rango de operación PT100 TF básico: –50 °C … 200 °C y termopar tipo K hasta 600 °C; longitud de inmersión máxima bajo demanda hasta 1.000 mm

(39").

Función: Eliminar el agua condensada del sistema y controlar la temperatura del proceso, asegurando condiciones óptimas para la operación y evitando acumulación de humedad que pueda afectar la eficiencia y seguridad.

Subsistema de reacción ácido carbónico compuesto por:

38. Dos (2) bombas de anillo líquido, con capacidad de 150 m³/h, potencia 11 kW, dimensiones 1250 mm x 490 mm x 400 mm, fabricadas en hierro fundido + INOX

AISI 304;

39. Un (1) regulador de presión, para la regulación de 0,8 m³/h, 1 Bar, 25 °C;

40. Un (1) manómetro, con rango 0 / +4 Bar, material acero, dimensión ø 4", conector

1/2" GAS M;

41. Un (1) transmisor de presión, salida 4 a 20 mA, conexión eléctrica ISO4400 BSP1/2, protección IP65 NEMA Type 4X, rango 0-4 Bar;

42. Un (1) termómetro analógico con reloj, con rango 0 / +60 °C, material acero, dimensión ø 4", conector 1/2" GAS M;

43. Un (1) interruptor de flujo FIS -801, GEMU código 850, fabricado en acero – PVC, con microinterruptor.

Función: Impulsar el CO₂ en fase líquida dentro del sistema, regulando presión, temperatura

43. Un (1) interruptor de flujo FIS -801, GEMU código 850, fabricado en acero – PVC, con microinterruptor.

Función: Impulsar el CO₂ en fase líquida dentro del sistema, regulando presión, temperatura y flujo para garantizar una reacción controlada y segura en la formación de ácido carbónico.

III.SISTEMA DE TRATAMIENTO BIOLOGICO CON MEMBRANAS (MBR)

Subsistema de filtración avanzada por tecnología MBR compuesto por:

44. Dos (2) membranas, con dimensiones 2614 mm x 1743 mm x 2135 mm, fabricadas en acero – PVC, con capacidad de 2080 m²;

45. Dos (2) bombas para extracción de agua filtrada, con potencia 11 kW, dimensiones

655 mm x 1595 mm x 560 mm (ensamblado 1097 mm), fabricadas en hierro fundido y acero, con capacidad de 65-71 m³/h @ 1 bar;

46. Tres (3) bombas sumergibles para reciclado de lodos, con potencia 5,5 kW, dimensiones 876 mm x 508 mm x 385 mm, fabricadas en hierro fundido y acero, con capacidad de 125 m³/h @ 7,95-10,35 m;

47. Dos (2) bombas sumergibles para lodos en exceso, con potencia 4 kW, dimensiones

872 mm x 456 mm x 380 mm, fabricadas en hierro fundido y acero, con capacidad de 50 m³/h @ 10,35 m;RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600782 de 01 dic. 2025 Hoja No. 7

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria Ordinaria _______________________________________________________________________________

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria Ordinaria _______________________________________________________________________________

48. Una (1) lámina deflectora, fabricada en chapa de metal AISI 304;

49. Quince (15) interruptores de nivel flotante, con operación 5A 230VAC, flotante en polipropileno, cable de neopreno flexible, operación hasta 70 °C y presión máxima 3,5 kg/cm²;

50. Dos (2) transmisores de nivel, con rango 0-6 m;

51. Dos (2) manómetros, con rango -1 / +1,5 Bar, fabricados en acero, dimensión ø 4", conector 1/2" GAS M;

52. Un (1) transmisor de presión, con precisión 0,5 %, rango de medición 400 mbar...+40 bar, temperatura del proceso -25…+85 °C, celda de medición 400 mbar...+40 bar;

53. Un (1) caudalímetro electromagnético, con rango 0 - 150 m³/hr, dimensión DN 100;

54. Un (1) medidor de turbidez, con entradas digitales Memosens, salidas 0/4 a 20 mA, comunicación ProfibusDP, Modbus RS485, Modbus TCP, Ethernet, protección IP 66 / IP 67;

55. Dos (2) inversores de bombas, para control de bombas de permeado MBR, con capacidad 700 Nm³/h @ 350 mbar;

56. Un (1) medidor de pH y temperatura, con entradas digitales Memosens, salidas 0/4 a 20 mA, comunicación ProfibusDP, Modbus RS485, Modbus TCP, Ethernet, protección IP 66 / IP 67.

56. Un (1) medidor de pH y temperatura, con entradas digitales Memosens, salidas 0/4 a 20 mA, comunicación ProfibusDP, Modbus RS485, Modbus TCP, Ethernet, protección IP 66 / IP 67.

Función: Garantizar la filtración avanzada mediante tecnología MBR, reteniendo sólidos suspendidos, bacterias y contaminantes, asegurando un efluente de alta calidad y controlando parámetros críticos como nivel, presión, caudal, turbidez, pH y temperatura para la eficiencia del tratamiento biológico.

Subsistema de agitación de las membranas compuesto por:

57. Dos (2) sopladores, con capacidad de 700 m³/h, potencia 18,5 kW, dimensiones

1394 mm x 1250 mm x 1500 mm, fabricados en acero, con capacidad operativa de 700 Nm³/h @ 350 mbar;

58. Un (1) transmisor de presión, con precisión 0,5 %, rango de medición 400 mbar...+40 bar (6 psi...+600 psi), celda de medición 400 mbar...+40 bar, temperatura del proceso -25…+85 °C (-13…+185 °F).

Función: Mantener un flujo de aire constante y adecuado para la agitación de las membranas, asegurando la eficiencia del proceso biológico y controlando la presión para garantizar condiciones óptimas de operación.

Subsistema de alivio de aire MBR compuesto por:

59. Un (1) depósito de alivio de aire, con dimensiones 1196 mm x Ø 406 mm (para construir en el sitio), fabricado en INOX AISI 304, con capacidad de 149 L.

59. Un (1) depósito de alivio de aire, con dimensiones 1196 mm x Ø 406 mm (para construir en el sitio), fabricado en INOX AISI 304, con capacidad de 149 L.

Función: Liberar aire atrapado en líneas presurizadas y admitir aire en condiciones de vacío, evitando colapsos o golpes de ariete para garantizar la seguridad y estabilidad del sistema.

Subsistema de dosificación química para lavado MBR compuesto por:

60. Un (1) tanque de hipoclorito, con dimensiones Ø 1080 mm x 1410 mm, fabricado en LDPE, con capacidad de 1000 L;

61. Seis (6) bombas dosificadoras para inyectar volúmenes precisos de solución química

(hipoclorito), con potencia de 0,37 kW, fabricadas en materiales plásticos y acero, y con capacidades de dosificación de 60–150 L/h, 20 L/h y 5 L/h, operan a 3 bar;RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600782 de 01 dic. 2025 Hoja No. 8

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria Ordinaria _______________________________________________________________________________

62. Un (1) mezclador vertical, con motor 0,37 kW / 0,5 HP / 440 V / 3 fases / 60 Hz / IE3, reductor Bonfiglioli, fabricado en AISI 316, con hélice impulsora de 3 etapas y cigüeñal Ø 28 mm – H = 1370 mm;

63. Un (1) transmisor de nivel, con longitud 1400 mm;

64. Un (1) tanque diseñado para preparar, almacenar y dosificar soluciones de ácido

cigüeñal Ø 28 mm – H = 1370 mm;

63. Un (1) transmisor de nivel, con longitud 1400 mm;

64. Un (1) tanque diseñado para preparar, almacenar y dosificar soluciones de ácido cítrico, con dimensiones Ø 1080 mm x 1410 mm, fabricado en LDPE, con capacidad de 1000 L;

65. Dos (2) bombas para inyectar bajo presión ácido cítrico , con potencia 0,37 kW, dimensiones 354 mm x 268 mm x 464 mm, en Acero, con capacidad 130-150 L/h @

3 Bar;

66. Siete (7) interruptores flotantes, con operación 5A 230VAC, flotante en polipropileno, cable de neopreno flexible, soportando hasta 70 °C y presión máxima 3,5 kg/cm².

Función: Preparar, almacenar y dosificar soluciones químicas (hipoclorito y ácido cítrico) para el lavado y desinfección del sistema MBR, asegurando la correcta mezcla, control de nivel y operación segura del proceso.

IV. SISTEMA DE ÓSMOSIS INVERSA (R.O.)

Compuesto por:

67. Dos (2) bombas de alimentación R.O., potencia 18,5 kW, dimensiones 1280 mm x

365 mm x 350 mm, fabricadas en SS316, con capacidad 75 m³/h @ 5 bar;

68. Dos (2) bombas de presión de 1ª etapa, potencia 55 kW, dimensiones 1775 mm x

380 mm x 550 mm, fabricadas en SS316, con capacidad 75 m³/h @ 16 bar;

69. Dos (2) bombas de presión de 2ª etapa, potencia 18,5 kW, dimensiones 1491 mm x

380 mm x 550 mm, fabricadas en SS316, con capacidad 75 m³/h @ 16 bar;

69. Dos (2) bombas de presión de 2ª etapa, potencia 18,5 kW, dimensiones 1491 mm x

320 mm x 350 mm, fabricadas en SS316, con capacidad 30 m³/h @ 14,5 bar;

70. Dos (2) bombas de presión de 3ª etapa, potencia 11 kW, dimensiones 261 mm x 350 mm x 1234 mm, fabricadas en SS316, con capacidad 15 m³/h @ 13 bar;

71. Dos (2) bombas de presión de 4ª etapa, con potencia 11 kW, dimensiones 2850 mm x Ø168 mm x 248 mm, fabricadas en SS316, con capacidad 10 m³/h @ 16 bar;

72. Un (1) transmisor de nivel que monitorea el nivel del líquido en zonas específicas y activa bombas y alarmas según el nivel detectado , con longitud 2400 mm, material

AISI 316, cubierta de cable Teflon, alimentación 24V DC, señal 4-20 mA;

73. Un (1) “skid” que soporta las vasijas que contienen las membranas de osmosis inversa con vasijas, estructura en AISI 304, dimensiones 8000 mm x 2250 mm x

2125 mm (primera parte) y 8000 mm x 2257 mm x 2575 mm.

74. Ciento veinte (120) membranas de ósmosis inversa, distribuidas en vasijas: 60 en 1ª etapa, 30 en 2ª etapa, 18 en 3ª etapa y 12 en 4ª etapa;

75. Dos (2) bombas para transferencia de agua de rechazo, con potencia 1,5 kW,

etapa, 30 en 2ª etapa, 18 en 3ª etapa y 12 en 4ª etapa;

75. Dos (2) bombas para transferencia de agua de rechazo, con potencia 1,5 kW, dimensiones 654 mm x 280 mm x 248 mm, fabricadas en SS316, con capacidad 10 m³/h @ 2,5 bar;

76. Doce (12) manómetros, con rangos 0 / +10 bar, 0 / +40 bar, 0 / +60 bar, fabricados en acero, dimensión ø 4", conector 1/2" GAS M;

77. Un (1) transmisor de flujo magnético, con rango 20-100 m³/h;

78. Once (11) transmisores de presión, con precisión 0,5 %, rango 400 mbar...+40 bar, temperatura del proceso -25…+85 °C, celda de medición 400 mbar...+40 bar;

79. Ocho (8) filtros de cartucho, con diámetro exterior 53 mm, interior 27 mm, longitud

1016 mm, material polipropileno, caudal 4000 LPH @ 2 bar, presión máxima 5 bar, temperatura máxima 70-75 °C;

80. Dos (2) analizadores de conductividad, con rango 10 µS/cm a 20 mS/cm, temperatura –20 a 135 °C, presión 17 bar abs;

81. Un (1) analizador de Redox, con rango –1500 a 1500 mV, temperatura 0 a 110 °C,

presión 0,8 a 14 bar;RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600782 de 01 dic. 2025 Hoja No. 9

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria Ordinaria _______________________________________________________________________________

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria Ordinaria _______________________________________________________________________________

82. Un (1) analizador de pH, con rango pH 0 a 14, temperatura 0 a 110 °C, presión 1 a 10 bar;

83. Seis (6) transmisores de flujo magnético, con rango 0,7-100 m³/h;

84. Un (1) presostato para detección de aire en circuito neumático, alimentación 24 V

DC;

85. Dos (2) presostatos para detección de aire en línea CIP, alimentación 24 V DC;

86. Un (1) panel neumático con caja de solenoides, alimentación 24 V DC.

Función: Realizar la separación avanzada de sales y contaminantes mediante ósmosis inversa, garantizando la producción de agua de alta calidad, controlando presión, caudal, nivel y parámetros fisicoquímicos para asegurar la eficiencia y seguridad del proceso.

Subsistema de almacenamiento de permeado por lavado R.O. compuesto por:

87. Dos (2) bombas para recarga del tanque CIP, con potencia 11 kW, dimensiones 1231 mm x 365 mm x 350 mm, fabricadas en SS316, capacidad 60 m³/h @ 4 bar;

88. Dos (2) bombas para transferencia de permeado de O.I., con potencia 11 kW, dimensiones 1153 mm x 365 mm x 350 mm, fabricadas en SS316, capacidad 75 m³/h @ 2 bar;

89. Seis (6) interruptores flotantes, operación 5A 250V, material polipropileno, temperatura máxima 80 °C, presión máxima 2 bar;

m³/h @ 2 bar;

89. Seis (6) interruptores flotantes, operación 5A 250V, material polipropileno, temperatura máxima 80 °C, presión máxima 2 bar;

90. Cuatro (4) manómetros, rango 0 / +10 bar, material acero, dimensión ø 4", conector

1/2" GAS M;

91. Tres (3) transmisores de flujo magnético, rango 1-100 m³/h;

92. Seis (6) interruptores de nivel, rango 10-110 m³/h.

Función: Almacenar y controlar el flujo del permeado proveniente del sistema de ósmosis inversa, asegurando niveles adecuados, presión y caudal para garantizar la continuidad del proceso y la protección de los equipos.

Subsistema de Almacenamiento de Permeado por reúso. Compuesto por:

93. Un (1) tanque de acero revestido de vidrio, con dimensiones Ø13,33 m x 13,01 m, fabricado en acero al carbono o inoxidable con recubrimiento vítreo, capacidad 1700 m³;

94. Tres (3) interruptores de nivel, operación 1 mA / 4 V – 5 A 250 V, flotante en polipropileno, temperatura máxima de operación 80 °C y presión máxima 2 bar.

V. SISTEMA DE TRATAMIENTO DEL AGUA DE RECHAZO

Subsistema de almacenamiento