DIAN - Resolución 600884 de 2025

RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600884 (30 dic. 2025)

Por la cual se expide una Resolución de Clasificación Arancelaria Ordinaria

EL JEFE (A) DE LA COORDINACIÓN DE CLASIFICACIÓN ARANCELARIA DE LA

SUBDIRECCIÓN TÉCNICA ADUANERA

En uso de las facultades legales que le confiere el numeral 3.3.1 del artículo 2 de la Resolución 070 de 2021 y teniendo en cuenta los siguientes

HECHOS

Mediante radicado No. 235410000002967 de 24 de octubre de 2025, la señora PAOLA VALDERRAMA BUSTOS, identificada con cédula de ciudadanía 1.020.753.289, agente de aduanas de la sociedad AGENCIA DE ADUANAS ANDINA DE ADUANAS S.A.S NIVEL 2, con NIT 830.004.745-8, mandataria de la sociedad THE ELITE FLOWER S.A.S C.I con NIT 800.141.506-1, presentó una solicitud de resolución de clasificación arancelaria ordinaria para la mercancía denominada técnicamente como “FS-ROSECOMBO-PROMAX" y comercialmente como “MÁQUINA AUTOMÁTICA DE PROCESAMIENTO DE FLORES”.

El interesado adjuntó a la solicitud los siguientes documentos:

− Formato de solicitud SARP en dos (2) páginas. − Mandato aduanero en dos (2) páginas. − Comprobante de pago en una (1) página. − Listado de componentes en una (1) página. − Ficha técnica en seis (6) páginas. − Plano en una (1) página. − Fotografía en tres (3) páginas.

− Comprobante de pago en una (1) página. − Listado de componentes en una (1) página. − Ficha técnica en seis (6) páginas. − Plano en una (1) página. − Fotografía en tres (3) páginas. − Flujo de la operación en una (1) página.

El solicitante pagó un millón trescientos ochenta y tres mil seiscientos ochenta y seis pesos MCTE ($1.383.686,00) según transferencia número 52361070 de 28 de abril de 2025 del Banco de Bogotá.

Mediante Requerimiento de Información - RI nro. S2025000100165398000969 del 05 de noviembre de 2025 este Despacho solicitó al usuario (a): 1. Informar cómo se controla máquina si cuenta con un PLC o gabinete de control. 2. Describir en párrafos cortos y secuenciales cómo funciona cada módulo de los cuales se compone la máquina. 3. Indicar la ubicación geografía y área en donde se instalará el sistema a clasificar.RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600884 de 30 dic. 2025 Hoja No. 2

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El responde mediante escrito radicado nro. E2025000100165398000806 del 14 de noviembre de 2025, con 3 páginas.

Posteriormente, el 18 de diciembre, se llevó a cabo una reunión virtual a través de Teams, en la cual el usuario aportó un listado modificado de componentes, con el fin de dar cumplimiento a lo establecido en las disposiciones de la Nota 4 de la Sección XV del Arancel de Aduanas.

en la cual el usuario aportó un listado modificado de componentes, con el fin de dar cumplimiento a lo establecido en las disposiciones de la Nota 4 de la Sección XV del Arancel de Aduanas.

Por medio del formato de la solicitud se indicó que se notifique a la señora DIANA PATRICIA OSORIO HERRERA, a la s direcciones electrónicas manifestadas por la interesada: dianaosorio@interandina.com - revisionexportaciones@interandina.com; o por correo en la dirección CRA 13 NO 28-01OF 402, en Bogotá, D.C.

FUNDAMENTOS DE DERECHO

Convenio del Sistema Armonizado de Designación y Codificación de Mercancías y su anexo, aprobado por Colombia mediante Ley 646 de 2001.

Acuerdo de Cartagena aprobado por Colombia mediante Ley 8ª de 1973.

Decisión 885 de la Comisión de la Comunidad Andina, mediante la cual se aprobó el Texto único de la Nomenclatura Común de los Países Miembros del Acuerdo de Cartagena.

Decreto 1881 de 2021 y sus modificaciones, por el cual se adopta el Arancel de Aduanas y otras disposiciones.

Adicionalmente, para el caso en estudio se consideran las siguientes Reglas, Nota y Texto de Partida:

Regla General Interpretativa 1:

“Los títulos de las Secciones, de los Capítulos o de los Subcapítulos solo tienen un valor indicativo, ya que la clasificación está determinada legalmente por los textos de las partidas y de las Notas de Sección o de Capítulo y, si no son contrarias a los textos de dichas partidas y Notas, de acuerdo con las Reglas siguientes:”

Nota 4 de la Sección XVI:

las partidas y de las Notas de Sección o de Capítulo y, si no son contrarias a los textos de dichas partidas y Notas, de acuerdo con las Reglas siguientes:”

Nota 4 de la Sección XVI:

“Cuando una máquina o una combinación de máquinas estén constituidas por elementos individualizados (incluso separados o unidos entre sí por tuberías, órganos de transmisión, cables eléctricos o de otro modo) para realizar conjuntamente una función netamente definida, comprendida en una de las partidas de los Capítulos 84 u 85, el conjunto se clasificará en la partida correspondiente a la función que realice.”

Partida 84.79:

“Máquinas y aparatos mecánicos con función propia, no expresados ni comprendidos en otra parte de este capítulo.”

Regla General Interpretativa 6:

“La clasificación de mercancías en las subpartidas de una misma partida está determinada legalmente por los textos de estas subpartidas y de las Notas deRESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600884 de 30 dic. 2025 Hoja No. 3

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subpartida, así como, mutatis mutandis, por las Reglas anteriores, bien entendido que solo pueden compararse subpartidas del mismo nivel. A efectos de esta Regla, también se aplican las Notas de Sección y de Capítulo, salvo disposición en contrario.”

Decreto 1165 de 2019 del Gobierno Nacional y sus modificaciones - artículos 303 a 307, mediante el cual se dictan las disposiciones relacionadas con las solicitudes de resolución de clasificación arancelaria ordinarias.

Decreto 1165 de 2019 del Gobierno Nacional y sus modificaciones - artículos 303 a 307, mediante el cual se dictan las disposiciones relacionadas con las solicitudes de resolución de clasificación arancelaria ordinarias.

Resolución 046 de 2019 y sus modificaciones de la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales y sus modificaciones - artículos 313 al 319 mediante la cual se reglamentan las solicitudes de resolución de clasificación arancelaria ordinarias.

CONSIDERACIONES DEL DESPACHO

Según la información suministrada con el radicado No. 235410000002967 de 24 de octubre de 2025 y E2025000100165398000806 del 14 de noviembre de 2025 y a la reunión virtual desarrollada el 18 de diciembre de 2025, la mercancía objeto de clasificación arancelaria, se describe como un conjunto de máquinas que clasifican y agrupan flores para la elaboración de ramos.

El proceso inicia en el módulo de alimentación, donde el operador coloca manualmente las rosas en los portadores. Estos son transferidos a la línea principal de transporte, que las conduce a través del sistema de imagen. En esta etapa se capturan parámetro s como longitud del tallo, tamaño del botón floral y grosor del tallo. Las imágenes son enviadas a la estación de procesamiento para su análisis, lo que permite determinar la clasificación de cada flor.

Posteriormente, las flores pasan por el módulo de deshojado, donde se eliminan hojas y espinas según la configuración del programa. Una vez deshojadas, las rosas avanzan al módulo de clasificación, que distribuye automáticamente las flores en salidas desig nadas según los resultados del análisis. Las flores no conformes son enviadas a un módulo de

espinas según la configuración del programa. Una vez deshojadas, las rosas avanzan al módulo de clasificación, que distribuye automáticamente las flores en salidas desig nadas según los resultados del análisis. Las flores no conformes son enviadas a un módulo de reproceso manual, mientras que las clasificadas continúan hacia la etapa de agrupamiento.

En la siguiente fase, las flores son organizadas en grupos mediante el módulo de empuje y almacenamiento temporal, que utiliza mecanismos de empuje para preparar los conjuntos. Estos grupos son transferidos al módulo de transporte y almacenamiento, que mediante un movimiento rotativo secuencial las envía hacia la empacadora. El transporte incluye sistemas de pinzas y plataformas giratorias que posicionan las flores para el empaquetado.

Finalmente, en la empacadora, las flores pasan por módulos funcionales que incluyen rotación, recolección, corte y atado de tallos, y embalaje. El sistema ajusta la longitud del tallo, aplica adhesivo y envuelve el ramo con cartón corrugado. Una vez comple tado el empaquetado, los ramos son trasladados por cintas transportadoras hacia la salida, concluyendo el flujo automatizado desde la clasificación hasta el empaque.

Este proceso se instalará en la Finca El Morado, ubicada en Facatativá, Cundinamarca, dentro del área de Postcosecha, ocupando aproximadamente 220,5 m².

Los componentes de la línea de producción son:

1. Un (1) Módulo de Alimentación, compuesto por: cuatro (4) bastidores de alimentación; cuatro (4) cubiertas de alimentación; cincuenta y dos (52) soportes de

Los componentes de la línea de producción son:

1. Un (1) Módulo de Alimentación, compuesto por: cuatro (4) bastidores de alimentación; cuatro (4) cubiertas de alimentación; cincuenta y dos (52) soportes de

alimentación; cuatro (4) correas síncronas de alimentación de 390 cm; ocho (8)RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600884 de 30 dic. 2025 Hoja No. 4

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poleas síncronas de alimentación; doce (12) barras de desviación de material; cuatro (4) reductores de alimentación; cuatro (4) motores de alimentación de 750 W; cuatro (4) rieles de soporte de alimentación; cuatro (4) motores de expulsión de 400 W; cuatro (4) reductores para motor de expulsión; cuatro (4) rieles deslizantes de alimentación; cuatro (4) placas empujadoras de alimentación; ocho (8) sensores de referencia; ocho (8) sensores de alimentación; ocho (8) sensores de detección; y cuatro (4) soportes para cubetas de flores. Función: Facilitar la carga manual y la transferencia automática y continua de las rosas desde el módulo de alimentación hacia la línea principal.

2. Un (1) Sistema de Línea Principal de Transporte, compuesto por: un (1) motor de transporte principal de 1.500 W; un (1) reductor de transporte principal; una (1) correa síncrona principal de 4.160 cm; dos (2) sensores de referencia de transporte; tres (3)

transporte principal de 1.500 W; un (1) reductor de transporte principal; una (1) correa síncrona principal de 4.160 cm; dos (2) sensores de referencia de transporte; tres (3) sensores de detección; cincuenta y un (51) cilindros de expulsión; cincuenta y una (51) placas empujadoras; una (1) polea síncrona de transporte principal; una (1) polea tensora síncrona de transporte principal; doscientos ocho (208) soportes de transporte; tres (3) bastidores de transporte principal; tres (3) cubiertas de transporte principal; una (1) cubierta de extremo; cuarenta (40) guías superiores de transporte principal; y cuarenta (40) guías inferiores de transporte principal. Función: Transportar de forma continua las rosas mediante los soportes a lo largo de la línea principal, distribuyéndolas hacia cada módulo para completar el proceso de clasificación.

3. Un (1) Sistema de Imagen, compuesto por: siete (7) cámaras CMOS; siete (7) lentes; doce (12) fuentes de luz; y tres (3) soportes para cámara y fuente de luz. Función: Capturar imágenes de las rosas durante su paso por la línea principal para su posterior análisis y clasificación.

4. Un (1) Módulo de Deshojado, compuesto por: un (1) bastidor del módulo de deshojado; dos (2) tanques de aire; nueve (9) módulos lineales; nueve (9) reductores de deshojado; nueve (9) motores de deshojado de 750 W; nueve (9) sensores del módulo lineal; nueve (9) cadenas portacables del módulo; nueve (9) soportes de

de deshojado; nueve (9) motores de deshojado de 750 W; nueve (9) sensores del módulo lineal; nueve (9) cadenas portacables del módulo; nueve (9) soportes de montaje del módulo lineal; nueve (9) soportes de montaje de la pinza; treinta y seis (36) pinzas; treinta y seis (36) cuchillas de deshojado; nueve (9) guías lineales; treinta y seis (36) rodamient os de la pinza; setenta y dos (72) arandelas sin aceite; nueve (9) cilindros de empuje; treinta y seis (36) cilindros de la pinza; dieciocho (18) amortiguadores hidráulicos; nueve (9) islas de válvulas del módulo de deshojado; dieciocho (18) válvulas reguladoras de presión; treinta y seis (36) resortes de pinza; nueve (9) cadenas portacables de la pinza; dos (2) correas síncronas con espuma de 1.146,4 cm; dos (2) reductores de transporte de sujeción de flores; dos (2) motores de transporte de sujeción de fl ores de 1.000 W; dos (2) poleas síncronas motrices de transporte de sujeción de flores; dos (2) poleas síncronas conducidas de transporte de sujeción de flores; cuatro (4) rodamientos de transporte de sujeción de flores; y seis (6) roldanas para correa pla na. Función: Eliminar de forma automática las hojas y espinas del tallo de las rosas, conforme a la configuración definida en el programa de operación.

5. Un (1) Sistema de Cinta Transportadora de Expulsión de Hojas Descartadas,

las hojas y espinas del tallo de las rosas, conforme a la configuración definida en el programa de operación.

5. Un (1) Sistema de Cinta Transportadora de Expulsión de Hojas Descartadas, compuesto por: un (1) motor de descarga de 400 W; un (1) motor de descarga de 750 W; dos (2) reductores de descarga; dos (2) bastidores de la cinta transportadora de descarga; una (1 ) cinta transportadora horizontal de descarga de 1.409,5 cm; y una (1) cinta transportadora inclinada de descarga de 931,5 cm. Función: Transportar los residuos de hojas generados en el módulo de deshojado hacia el

exterior de la zona de operación de la máquina.RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600884 de 30 dic. 2025 Hoja No. 5

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6. Una (1) Plataforma de Trabajo, compuesta por: Once (11) estructuras de soporte para plataforma de pie; once (11) escalones para plataforma de pie; y una (1) barandilla de seguridad. Función: Proporcionar una superficie segura y estable para que el operador se ubique de pie y realice tareas operativas, como la alimentación del material.

7. Una (1) Estación de Procesamiento de Imágenes, compuesta por: un (1) ordenador industrial; dos (2) controladores de fuente de luz; un (1) teclado; un (1) ratón; un (1) conmutador; y un (1) monitor. Función: Procesar y analizar las imágenes de las rosas para realizar su clasificación conforme al plan de operación configurado.

conmutador; y un (1) monitor. Función: Procesar y analizar las imágenes de las rosas para realizar su clasificación conforme al plan de operación configurado.

8. Un (1) Gabinete de Control de Alimentación, compuesto por: cuatro (4) paneles de distribución eléctrica; doce (12) bases de montaje para relé; doce (12) relés intermedios; cuatro (4) fuentes de alimentación conmutadas; cuatro (4) interruptores automáticos; cuatro (4) controladores servo de 750 W; y cuatro (4) controladores servo de 400 W. Función: Alojar y controlar los componentes eléctricos encargados del accionamiento y la operación de la sección de alimentación del sistema.

9. Un (1) Gabinete de Control de la Unidad Principal, compuesto por: un (1) panel de distribución eléctrica; veinte (20) bases de montaje para relé; veinte (20) relés intermedios; dos (2) fuentes de alimentación conmutadas; cinco (5) interruptores automáticos; un (1) conmutador industrial; una (1) fuente de alimentación UPS; y un (1) PLC. Función: Alojar y controlar los componentes eléctricos responsables del accionamiento, la coordinación y el movimiento de la unidad principal del sistema.

10. Un (1) Gabinete de control de deshojado, compuesto por: un (1) panel de distribución eléctrica; doce (12) bases de montaje para relé; doce (12) relés intermedios; una (1) fuente de alimentación conmutada; cuatro (4) interruptores automáticos; nueve (9) controladores servo de 750 W; dos (2) controladores servo de 1.000 W; y un (1)

fuente de alimentación conmutada; cuatro (4) interruptores automáticos; nueve (9) controladores servo de 750 W; dos (2) controladores servo de 1.000 W; y un (1) controlador servo de 1.500 W. Función: controlar y proteger los sistemas eléctricos que accionan el movimiento de la sección de deshojado, garantizando su operación segura y eficiente.

11. Un (1) Sistema de pantalla táctil (interfaz hombre–máquina) compuesto por: una (1) pantallas táctiles de 10 pulgadas, una (1) caja de montaje para pantalla táctil, un (1) soporte de montaje para pantalla táctil y una (1) tableta portátil. Función: permite la puesta en marcha del equipo, la configuración de parámetros y la interacción hombre–máquina para la operación y control del sistema.

12. Un (1) Sistema de salida con conexión compuesto por: ocho (8) estructuras de descarga del módulo de clasificación, sesenta y nueve (69) guías de material del módulo de clasificación, cincuenta y cuatro (54) amortiguadores de goma, treinta y dos (32) chapas de fijación de descarga, dieciséis (16) placas de montaje del motor vibrador, cuarenta y ocho (48) placas de montaje del sensor fotoeléctrico de conteo, ciento dos (102) placas guía de salida, cuarenta y ocho (48) ajustadores de guías izquierda y derecha, cuarenta y ocho (48) bielas de expulsión, cuarenta y ocho (48) cilindros de expulsión, cuarenta y ocho (48) bielas de bloqueo de flores, cuarenta y

izquierda y derecha, cuarenta y ocho (48) bielas de expulsión, cuarenta y ocho (48) cilindros de expulsión, cuarenta y ocho (48) bielas de bloqueo de flores, cuarenta y ocho (48) cilindros de bloqueo de flores, veinte (20) cajas de conexiones, doce (12) islas de válvulas solenoides, cuatro (4) chapas de fijación de descarga para rechazo de anomalías, dos (2) ajustadores de guías izquierda y derecha para rechazo de anomalías, dieciséis (16) placas de montaje del motor vibrador, dieciséis (16) motores vibradores de 30 W, cincuen ta y una (51) placas de montaje del sensor fotoeléctrico, noventa y nueve (99) sensores reflectantes y treinta y cuatro (34)RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600884 de 30 dic. 2025 Hoja No. 6

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canaletas para cables. Función: permitir el deslizamiento controlado, en grupos, de las flores clasificadas hacia el módulo de empuje del sistema de almacenamiento temporal.

13. Un (1) Sistema de Empuje de flores del almacenamiento temporal, compuesto por: ocho (8) estructuras de almacenamiento intermedio; treinta y dos (32) chapas de fijación del tramo recto; noventa y seis (96) placas de guía de ranura de almacenamiento; dieciséis (16) perfiles de aluminio de la base de empuje; dieciséis

fijación del tramo recto; noventa y seis (96) placas de guía de ranura de almacenamiento; dieciséis (16) perfiles de aluminio de la base de empuje; dieciséis (16) correas sincronizadas de empuje de 400 cm; cuarenta y ocho (48) conjuntos de palanca de desviación doblada; treinta y dos (32) guías lineales de empuje; dieciséis (16) motores de empuje de 400 W; treinta y dos (32) poleas sincronizadas de dientes curvos tipo S8M; dieciséis (16) reductores planetarios; cuarenta y ocho (48) placas de montaje de polea sincronizada; cuarenta y ocho (48) placas base de montaje del empuje; dieciséis (16) placas de conexión inferior; dieciséis (16) cadenas portacables del sistema de empuje; cuarenta y ocho (48) interruptores fotoeléctricos de empuje; dieciséis (16) discos de detección fotoeléctrica; y dieciséis (16) placas de canaleta para cadena portacables. Funció n: almacenar temporalmente las flores agrupadas y empujarlas, de forma controlada, hacia el módulo de transporte y almacenamiento una vez finalizado el ciclo de la máquina de empaquetado.

14. Un (1) Gabinete de control de la salida con conexión compuesto por: cuatro (4) gabinetes eléctricos de conexión, una (1) caja de control eléctrico PLC con superficie inclinada, cinco (5) tableros de distribución, veinte (20) bases de montaje para relés, veinte (20) relés intermedios, dos (2) fuentes de alimentación conmutadas, cinco (5)

inclinada, cinco (5) tableros de distribución, veinte (20) bases de montaje para relés, veinte (20) relés intermedios, dos (2) fuentes de alimentación conmutadas, cinco (5) disyuntores, un (1) conmutador industrial, una (1) fuente de alimentación UPS, una (1) pantalla industrial de 15 pulgadas y cuatro (4) PLC. Función: aloja e integra los controladores de motores, PLC y demás componentes eléctricos, destinados al suministro de energía y al control del sistema de salida con conexión.

15. Un (1) Sistema de transporte y almacenamiento compuesto por: cuatro (4) bastidores, cuatro (4) cubiertas protectoras, doscientos cuatro (204) portadores de flores, ocho (8) cadenas de 701,675 cm, ocho (8) sensores de reflexión difusa, cuatro (4) válvulas s olenoide, cuatro (4) servomotores de 400 W, cuatro (4) reductores, dieciséis (16) ruedas dentadas (piñones de cadena) y cuatro (4) cilindros neumáticos. Función: almacenar las flores y transferirlas de forma ordenada hacia la empacadora mediante un movimiento de rotación.

16. Un (1) Sistema de transporte de flores compuesto por: cuatro (4) módulos servo lineales de 400 W, catorce (14) sensores fotoeléctricos tipo ranura, veinticuatro (24) chapas metálicas de sujeción de flores, doce (12) cilindros neumáticos, cuarenta y ocho (4 8) bielas, cuatro (4) unidades neumáticas cuádruples (FRL) y cuatro (4) marcos. Función: traslada las flores de forma controlada hasta la empacadora.

ocho (4 8) bielas, cuatro (4) unidades neumáticas cuádruples (FRL) y cuatro (4) marcos. Función: traslada las flores de forma controlada hasta la empacadora.

17. Un (1) Sistema de estación de procesamiento de imágenes compuesto por: cuatro (4) computadoras industriales, cuatro (4) controladores de iluminación, cuatro (4) teclados, cuatro (4) ratones y cuatro (4) monitores. Función: procesa las imágenes de las flore s y transmite los datos al PLC para el control del funcionamiento del equipo.

18. Cuatro (4) Sistemas de imagen compuestos por: ocho (8) cámaras CMOS, ocho (8) lentes, cinco (5) fuentes de luz y ocho (8) soportes para cámaras y fuentes de luz.

Función: captura imágenes de las rosas para suministrar datos al proceso posterior

de embalaje.RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600884 de 30 dic. 2025 Hoja No. 7

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19. Cuatro (4) Marcos principales compuestos por: un (1) bastidor, una (1) pantalla táctil, un (1) instrumento sensor de presión y una (1) cubierta de protección. Función: proporciona soporte estructural y protección a los componentes del proceso.

20. Cuatro (4) Plataformas giratorias compuestas por: una (1) leva de soporte de flores, ocho (8) bielas de soporte de flores, cuatro (4) brazos oscilantes tipo B de soporte de flores, cuatro (4) brazos oscilantes tipo A de soporte de flores, una (1) base

ocho (8) bielas de soporte de flores, cuatro (4) brazos oscilantes tipo B de soporte de flores, cuatro (4) brazos oscilantes tipo A de soporte de flores, una (1) base giratoria del soporte de flores para doce (12) tallos, una (1) base de montaje del engranaje de indexado, veinticuatro (24) ejes de soporte de flores tipo B, cuatro (4) bloques de soporte izquierdo del tallo de flores tipo B, cuatro (4) brazos oscilantes de fr icción amortiguada, cuatro (4) bloques de conexión amortiguada, cuatro (4) bloques de soporte intermedio de flores, doce (12) cubiertas de la varilla de soporte tipo B, ocho (8) pasadores de accionamiento del soporte de flores, cuatro (4) guías lineales, o cho (8) deslizadores, un (1) servomotor de 1.300 W, un (1) sensor fotoeléctrico tipo ranura y una (1) plataforma hueca. Función: transfiere una cantidad fija de rosas a cada área del proceso de trabajo.

21. Cuatro (4) Sistemas de corte y atado de tallos compuestos por: una (1) base de ajuste vertical para atado y corte de tallos, dos (2) fibras ópticas, un (1) bloque de contrapeso, una (1) palanca oscilante de accionamiento de clavado tipo B, un (1) servomotor de elevación de 1,3 kW, un (1) reductor, dos (2) sensores fotoeléctricos tipo ranura, diecisiete (17) cilindros neumáticos, dieciocho (18) válvulas solenoide,

servomotor de elevación de 1,3 kW, un (1) reductor, dos (2) sensores fotoeléctricos tipo ranura, diecisiete (17) cilindros neumáticos, dieciocho (18) válvulas solenoide, una (1) cuchilla circular, una (1) guía lineal, un (1) molde inferior para cierre con clavo de aluminio, un (1) bloque de accionamiento para tira elástica, una (1) correa sincronizada de 267 cm, un (1) bloque deslizante, una (1) placa base izquierda para amarre del tallo, dos (2) conjuntos de cuchillas personalizadas, un (1) tope de referencia previ o al corte, dos (2) poleas sincronizadas, un (1) bloque de fijación superior para clavado tipo B, un (1) bloque móvil para clavado, una (1) barra de soporte para alambre tipo A, una (1) placa guía para avance del brazo frontal, una (1) placa base para braz o oscilante de sujeción del tallo, dos (2) cuchillos y una (1) placa de montaje para el motor de corte de tallo. Función: fija y corta los tallos conforme a la longitud requerida del ramo.

22. Cuatro (4) Sistemas de recolección compuestos por: una (1) base de conexión de retracción automática, una (1) placa de ajuste de alineación tipo B, dos (2) placas triangulares de refuerzo para montaje frontal y trasero, una (1) placa de conexión del motor de retracción izquierda y derecha, dos (2) correas síncronas de 118 cm y 160

triangulares de refuerzo para montaje frontal y trasero, una (1) placa de conexión del motor de retracción izquierda y derecha, dos (2) correas síncronas de 118 cm y 160 cm, dos (2) sensores fotoeléctricos tipo ranura, un (1) cilindro neumático, dos (2) servomotores de 400 W, dos (2) reductores y una (1) válvula solenoide. Función: ajusta las rosas en el soporte aplicando la presión necesaria para conformar el ramo.

23. Cuatro (4) Sistemas de embalaje compuestos por: dos (2) pistolas de pegamento, una (1) máquina de pegamento, una (1) placa base de montaje para el módulo de embalaje, dos (2) placas base delantera y trasera para plegado de bordes, una (1) base para plegado y embalaje, un (1) protector derecho para plegado de bordes, un (1) protector para plegado de bordes, una (1) placa de referencia frontal, un (1) bloque de presión para guía de papel tipo A, tres (3) calibradores de alambre, tres (3) cremalleras, una (1) correa sincronizada para alimentación de papel de 118 cm, siete (7) cilindros neumáticos, siete (7) válvulas solenoide, nueve (9) servomotores de 400 W, una (1) correa sincronizada para tope trasero de 164 cm, una (1) correa sincronizada para desplazamient o lateral de 142 cm, una (1) correa sincronizada para avance centrado de 136 cm, una (1) correa sincronizada para centrado de 140

sincronizada para desplazamient o lateral de 142 cm, una (1) correa sincronizada para avance centrado de 136 cm, una (1) correa sincronizada para centrado de 140 cm, nueve (9) sensores fotoeléctricos tipo ranura, un (1) husillo de bolas y ocho (8)RESOLUCIÓN NÚMERO 2025003980600884 de 30 dic. 2025 Hoja No. 8

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reductores. Función: envuelve la parte superior del ramo con cartón corrugado a la longitud requerida, estandarizando el embalaje.

24. Cuatro (4) Sistemas de salida compuestos por: una (1) cinta transportadora tipo A de 87 cm, una (1) cinta transportadora tipo B de 160 cm, un (1) servomotor de 400

W, dos (2) motores de 120 W, un (1) reductor, un (1) engranaje, un (1) sensor fotoeléctrico tipo ranura y una (1) cremallera. Función: transporta los ramos de flores ya empaquetados hacia la etapa final del proceso.

25. Cuatro (4) Conjuntos de alimentación de cartón corrugado compuestos por: una (1) bandeja portamaterial, un (1) soporte de fijación para alimentación, un (1) soporte de rodamiento, un (1) cilindro neumático, un (1) disco de fricción con amortiguación y cuatro (4) rodillos. Función: permite el almacenamiento y suministro controlado del cartón corrugado para el proceso de embalaje.

rodamiento, un (1) cilindro neumático, un (1) disco de fricción con amortiguación y cuatro (4) rodillos. Función: permite el almacenamiento y suministro controlado del cartón corrugado para el proceso de embalaje.

26. Cuatro (4) Gabinetes de control eléctrico compuestos por: un (1) PLC, dos (2) reguladores de velocidad integrados tipo SK, ocho (8) interruptores automáticos de aire, ocho (8) relés intermedios, doce (12) controladores servo de 400 W, una (1) fuente de ali mentación conmutada de 5 V, dos (2) fuentes de alimentación conmutadas de 24 V y dos (2) controladores servo de 1,5 kW. Función: aloja y protege los componentes eléctricos destinados al control del movimiento mecánico del equipo.

De acuerdo con lo expuesto, los elementos enumerados del 1 al 26 conforman un conjunto integrado de máquinas y aparatos diseñados específicamente para la clasificación, agrupación de flores y conformación de ramos , ajustándose a los criterios establecidos