DIAN - Resolución 6242 de 29-05-2023

A . RESOLUCIÓN NÚMERO 2023003980600242 (29 may. 2023) Por la cual se expide una Resolución de Clasificación Arancelaria - - aPetición de Cualquier Interesado . : - EL (LA) JEFE (A) DE LA COORDINACIÓN DE CLASIFICACIÓN ARANCELARIA DE o : LA SUBDIRECCIÓN TÉCNICA ADUANERA En uso de las facultades legales que le confiere el numeral 3.3.1 del artículo 2 de la, | Resolución 070 de 2021 y teniendo en cuenta los siguientes HECHOS Mediante radicado No. 235410000000624 del 25 de noviembre de 2022, el Señor BreinerMauricio Guerrero Puentes, identificado con cédula de ciudadanía No. 80.169,984,. . representante legal de la Agencia de Aduanas Roldan S.A.S Nivel 1 con NIT. 811.001.2597, mandatario del Banco de Occidente con NIT. 890.300.2794, presentó una solicitud de : resolución de clasificación arancelaria a petición de cualquier interesado, para la mercancía denominada técnica y comercialmente como “LÍNEA PARA LA FABRICACIÓN DE PAPELIl APARTIR DE CARTON RECICLADO”. El interesado adjuntó los siguientes documentos: formulario de solicitud sh nueve (9) folios, - descripción del proceso en diecisiete (17) folios, propuesta técnica en ciento cuarenta y dos - (142) folios, fichas técnicas en ciento diecinueve (119) folios, diagrama del proceso en dos (2) folios, listado de máquinas en un (1) folio, planos en dos (2) folios, resolución 4931 del

14/06/2013 en nueve (o folios, mandato en ocho (8) folios y soporte de pago en un (1) folio. El Solicifántó pagó un “millón sesenta y cinco mil. pesos mícte. ($1.065.000,00), mediante : transferencia con No. 231 042223000001 del 27 de octubre de 2022 del Banco dé Occidente || al Banco de Bogotá. Mediante Requerimiento de Información Adicional - RIA S2022000100165586000674 dde l : 13 de diciembre de 2022, esta Coordinación solicitó explicar el paso a paso del proceso, - presentar un listado de equipos, adjuntar ficha técnica en español del hidrapulper e informar “si existe una central de control. Con solicitud realizada en el sistema del 13 de febrero de - | 2023, el interesado pidió prórroga para dar respuesta al requerimiento hasta el 12 de abril de 2023, la cual se autorizó con oficio No. S2023000100165398000072 del 14 de febrero de 2023. El usuario respondió con escrito con radicado No. E2023000100165398000127 il del 11 de abril de 2023 en ciento treinta ye cinco (135) ffco lios, sin renunciar al término restante para dar respuesta. - A, o o A M M Se notifica a (el) o (la) Sr (a) Breiner Mauricio Guerrero Puentes representante legal vigente Y de la Agencia de Aduanas Roldan S. A.S Nivel 1, Una vez z que se verifica que ostenta dicha RESOLUCIÓN NÚMERO 2023003980600242 de 29 may. 2023 Hoja No. 2 Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación

Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado calidad en el RUT de la sociedad a fecha de expedición de la presente resolución, y a la dirección electrónica manifestada por el interesado (a) en el formato de solicitud fsterlinaO)roldanlogistica.com - drubiosfMbancodeoccidente.com.co; o por correo en la dirección Carrera 100 n. 25b-40 en Bogotá, D.C. FUNDAMENTOS DE DERECHO Convenio del Sistema Armonizado de Designación y Codificación de Mercancías y su - anexo, aprobado por Colombia mediante Ley 646 de 2001. Acuerdo de Cartagena aprobado por Colombia mediante Ley 8 de 1973. Decisión 885 de 2021 de la Comisión de la Comunidad Andina, mediante la cual se aprobó el Texto único de la Nomenclatura Común de los Países Miembros del Acuerdo deCartagena. Decreto 1881 de 2021 y sus modificaciones, por el cual se adopta el Arancel de Aduanas y otras disposiciones. - Para el caso en estudio se consideran las siguientes Reglas, Nota y Texto de partida: Regla General Interpretativa 1 “Los títulos de las Secciones, de los Capítulos o de los Subcapítulos solo tienen un valor indicativo, ya que la clasificación está determinada legalmente por los textos de las partidas - y de las Notas de Sección o de Capítulo y, si no son contrarias a los textos de dichas : partidas y Notas, de acuerdo con las Reglas siguientes” Nota 4 de la Sección XV! "Cuando una máquina o una combinación de máquinas estén constituidas por elementos

individualizados (incluso separados o unidos entre sí por tuberías, órganos de transmisión, cables eléctricos o de otro modo) para realizar conjuntamente una función netamente - definida, comprendida en una de las partidas de los Capítulos 84 y 85, el conjunto se clasificará en la partida correspondiente a la función que realice.” : Partida 84.39 - "Máquinas y aparatos para la fabricación de pasta de materias fibrosas celulósicas o para la fabricación o acabado de papel o cartón.” Regla General Interpretativa 6 “La clasificación de mercancías en las subpartidas de una misma partida está determinada legalmente por los textos de estas subpartidas y de las Notas de subpartida, así como, mutatis mutandis, por las Reglas anteriores, bien entendido que solo pueden compararse subpartidas del mismo nivel. A efectos de esta Regla, también se aplican las Nofas de - Sección y de Capítulo, salvo disposición en contrario.” ] Decreto No. 1165 de 2019 del Gobierno Nacional, artículos 303 a 307, mediante el cual se dictan las disposiciones relacionadas con la atención de las solicitudes de clasificación arancelaria a petición de cualquier interesado: RESOLUCIÓN NÚMERO 2023003980600242 de 29 may. 2023 Hoja No. 3 : ZE $ Continuación del acto administrativo por el cual se> expide una resolución de Clasif icación - Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado Resolución 046 de. 2019 y sus modifi icaciones , de la Dirección de , Impuestos y Aduanas ; Nacionales mediante las cuales se reglamentan' las solicitudes de clasificación arancelaria

a petición d€ e cualquier interesado. CONSIDERACIONES DEL DESPACHO Con la información aportada por el interesado: con los radicados No. 235410000000624 del o 25. de noviembre de 2022 y E2023000100165398000127 del 11 de abril de 2023, lamercancía se describe como un conjunto de máquinas y equipos destinados a la fabricación . de papel. podio | La fabricación del papel cuenta con las siguientes ds e Alimentación yn molienda de materia prima. . El proceso inicia con la selección de materias | primas, principalmente. material reciclado : consistente en cajas de cartón, cartulinas, plegadizas, tubos de cartón, sacos kraft, broke - kraft, entre otras, que son ingresadas a un transportador de alta carga, estructura con cinta transportadora para alimentar un hidrapulper de alta consistencia, cuba cilíndrica provista - de un agitador motorizado de tres tornillos, licua el material reciclado junto con agua a fin - de desintegrar las fibras de papel rápidamente sin afectar su forma física y asi mismo sucalidad, dando como resultado una pulpa de papel que se pueda manejar durante los procesos de limpieza y acondicionamiento, a fin que se convierta nuevamente en papel. o Limpieza y descontaminación de pulpa. En esta etapa la pulpa o pasta de papel en “consistencia: iquida pasa por diferentes artefactos que garantizan su limpieza y descontaminación, mediante el retiro de contaminantes como plásticos, vidrios, metales, madera, ganchos, alambres, etiquetas, . stickies, etc., sin que en el retiro de dichos contaminantes se pierda ffi bra de papel. |

El material licuado que sale de un hidrapulper de alta consistencia pasa a a un hidrapurguer Opera, máquina dotada de un impulsor para que, junto con un tamiz o malla de orificios con pantalla de 8 mm de diámetro, realice la primera retención y extracción de contaminantes. -Los techazos extraídos del hidrapurguer son recogidos por una malla gruesa limpiadora, “equipo tubular con tasa de rechazo del 15-30% el cual, junto con un turbo separador, separade la: pasta todo: aquello que: tenga un tamaño. superior a siete milimetros (7 mm) : aproximadamente. Los contaminantes de mayor densidad como metales, arena y otras impurezas pesadas son eliminados por un limpiador de alta consistencia, máquina que por flujo rotativo direcciona los contaminantes pesados o de mayor densidad hacia el fondo del equipo y mueve la pulpa de celulosa o elementos de menor gravedad específi ca hacia la . parte superior del fujo para que continúen su recorrido. - - El mayor contenido de pasta proveniente del turbo separador es recogido por un clasificador de rechazos, aparato que utiliza un rotor diseñado con cuchillas de distribución y cuchillas -de barrido, para que por un extremo se recupere fibra que va entre los contaminantesexpulsados del turbo separador y por el otro extremo, E través de una espiral: saca los plásticos y demás impurezas. El flujo pasa por un limpiador de baja consistencia, máquina que retira arenas, tintas, stickies, entre otros: contaminantes, para mejorar la calidad dela limpieza y: | descontaminación de la pulpa procesada. Este equipo está compuesto de 33 limpiadores: y

RESOLUCIÓN NÚMERO 2023003980600242 de 29 may. 2023 Hoja No. 4 Continuación del acto administrativo por él cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado - 3 bombas de agua conforma un sistema cuyos limpiadores están engranados en un - conjunto de tres (3) etapas, a través de los cuales el rechazo de cada etapa se traslada a la siguiente para utilizar nuevamente los limpiadores de la siguiente etapa con el propósitode recuperar también la mayor cantidad de fibra y obtener así, la menor perdida de pasta posible. : La etapa final de limpieza se realiza con un tamiz fino primario presurizado, aparatocilíndricquoe filtra o retira contaminantes que midan más de 0.35 milimetros, utilizando ranuras de esta dimensión o ancho, para garantizar que no llegue al papel contaminantes que se puedan observar a la vista o que generen algún problema en la operación de fabricación o conversión. Hasta este punto se logra una pasta limpia y disponible para acondicionarse a un proceso de espesor y refinado. | Refinado y espesor de pulpa. En esta etapa del proceso se ejecuta los procedimientos necesarios para refinar y espesar | las fibras de papel de acuerdo con nta consistencia requerida. E La pulpa de papel obtenida en la etapa de limpieza y preparación » queda con unaconsistencia aproximada del 1.5%, esto es 1.5% pasta y 98.5% agua, es impulsada mediante la bomba de un espesador de disco, aparato que filtra y espesa la pulpa para elevar su consistencia a 4.5 % solides de la pasta necesaria para continuar al proceso de

refinación. En esta etapa se realiza deshidratación hidrostática ejerciendo extracción de agua sobre la pulpa para que quede más consistente. La pasta espesada es almacenada en un tanque (no objeto de esta solicitud), al cual se integra un agitador para mantener uniforme la - consistencia de la pasta con el propósito de estabilizar el proceso. La bomba del despastillador de disco, impulsa y desplaza la pasta almacenada desde el anterior tanque citado hasta el despastillador de disco, equipo que deshace los grumos de la fibra mediante la aplicación de presión para generar la dispersión de la fibra cuando se . hacer atravesar la pasta en su interior de un disco perforado a otro ranurado. Las fibras largas llegan posteriormente al refinador de doble disco, equipo con dos discos de giro montados en un rotor de modo que el primer disco gira enfrentando una dirección opuesta al segundo disco, se encarga de cortar las fibras para obtener en la formación del papel una adecuada resistencia. Cuando la pasta ya está lista para formar el papel se almacena en un tanque (no objeto de esta solicitud), al cual también se le integra Lu n agitador - para mantener uniforme la consistencia de la pasta. Tratamiento de aguas. Para ejecutar los diversos procedimientos anteriores de limpieza y espesor de pulpa para luego pasar a la etapa de formación de la hoja de papel, se utiliza como insumo líquido la inyección de agua, en determinadas características y cantidades exactas en la línea de : - producción, por lo ques e debe dar tratamiento y recirculación al agua para su buen funcionamiento y calidad. Con la operación del equipo de tratamiento de aguas, no solo se retira suciedades (lodo) y es devuelta el agua al proceso nuevamente para tratar la fibra

aun útil, sino que también permite disminuir el consumo de agua fresca requerida a lo largo de la línea de proceso. RESOLUCIÓN NÚMERO 2023003980600242 de 29 may. 2023 HojaNo. 5Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación l Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado - Formación y prensado de hoja.

En este: punto, la pasta se entrega a los. equipos de. formación. -y prensado: de la hoja de papel, pasando previamente por un tamiz cabeza, equipo que filtra lo que llegara a la formación antes de entrar a la caja presurizada, impidiendo que lleguen contaminantes que puedan dañar posteriormente la malla formadora. “En la caja presurizada, se recibe la pasta limpia y refinada que alimentara al sistemade | formación. Esta máquina rectangular implementa un sistemade presión para repartir a su salida un flujo de pulpa uniforme y estable a una velocidad proporcional con la velocidad de la malla formadora de la mesa de formación, estructura donde se alinea las fibras de la s pulpa entre sí, de simultáneamente. se va -drenando el exceso de agua, para: ir formando la hoja. : Po a La mesa de formación presenta un» sistema de vacioo conformado por r bombas de vacío.> y sus respectivas cajas de succión, las cuales se encargan antes de la zona de prensas deextraer agua a través de la succión con vacío en la hoja de papel que va tanto en la malla de formación como en el fieltro. Otras cajas de succión se encargan de secar el fieltro luego

de su limpieza mecánica, indispensable para la retoma de la hoja y una buena formación de la lámina de papel. o Luego que la pasta se: formá sobre la malla de formación, lo cual ya constituye una hoja depapel como tal, el siguiente proceso es quitar agua que aun constituye la mayoría de la hoja de papel, es decir, llevar de 85% de humedad a 8% de humedad. Para extraer agua sinafectar la formación de la hoja de papel que se trae desde la mesa de formación, se debe - hacer a través de un sistema de prensado, secado por vacío y secado por vapor. En la sección de prensas se recibe la hoja formada en la malla ya través del fieltro que es o - una vestidura que absorbe agua, se pasa por presión mecánica, debida a la separación que existe entre un par de rodillos prensas, los cuales se encargan de extraer más agua a lahoja de papel, de manera forzada y controlada con aire y presión lineal de medida. -Enla sección de prensas se ubica el pulper de zona húmeda, máquina que recibe las hojas : de papel cuando hay un arranque de máquina o reventón de hoja, la muele rápidamente y la devuelve al proceso como pulpa de papel, evitando que se genere acumulación de papel en la línea. : Sección de secado. En esta etapa se termina de secar -la hoja completamente a través de cilindros secadores, o los cuales tienen internamente una circulación de vapor, flujo de calor en su superficie que permite secar el papel por contacto contral a superficiede los secadore, para sacarlela '

humedad intrínseca al papel, mediante la transferencia de calor a través de la superficie de los secadores, los cuales son cilindros metálicos con vapor a presión interna que calientan el papel por contacto y evaporan el agua interna. El vapor que sale es absorbido por una campana de vapor evitando así que se condense Z el vapor de agua y caigan goteras que dañen la hoja de papel. Posterior se hace pasar la hoja de papel a través de la calandria, aparato que se encarga de homogeneizar el calibre de la hoja y terminar de dar un 1 acabado liso al producto |u sarido calor. RESOLUCIÓN NÚMERO 2023003980600242 de 29 may. 2023 Hoja No. 6 Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado Enrollado de bobinas. Cuando el papel ya sale formado y secado con las características requeridas, es entregado cuidadosamente mediante el sistema de transporte y paso de cola con cuerda hasta la sección de enhebrado del papel en la máquina enrolladora que crea los rollos gigantes llamados jumbos o bobinas de láminas de papel, y finalmente, la rebobinadora se encarga . de cortar las bobinas, de acuerdo a las dimensiones de ancho y diámetro óptimas para la comercialización y manejo del producto terminado, en rollos más pequeños. Sistemas de apoyo. Desde que se alimenta la línea con materia prima hasta la entrega de la hoja de papel enrollos, los equipos de las diferentes etapas requieren de servicios complementarios para su correcto funcionamiento, mediante equipos auxiliares que están programados para trabajan

en la línea evitando interrupciones en la producción de papel, como son: Sistema estructural y transmisión mecánica: comprende todas las columnas, soportes Yo bases de material metálico sobre el cual se ubicarán cada una de las máquinas que . conforman la línea papelera. También motores y demás elementos de transmisión mecánica que integran los diferentes aparatos que dan la velocidad y movimiento requerido. : Sistema de automatizacióny control: A través de un PLC controlador lógico programable, el cual actúa como el cerebro de la operación, para el control y regulación de todos los procesos de la línea.

Sistema de control de aire: Sistema de suministro y control de aire comprimido, gue permite el adecuado funcionamiento de los sistemas neumáticos del sistema de prensas, control de consistencia, tensores, cilindrodse los brazos primarios y secundarios de la enrolladora, etc., se compone de un compresor, filtros, transportadores de aire, entre otros.

Sistema de producción de calor y vapor: Conformado por una caldera que suministra el vapor necesario en las etapas de molienda o desfibrado de pulpa, la mesa de formación y la sección de secado del papel. Conforme a lo indicado por el el interesado, los equipos que intervienen en el proceso son: ALIMENTACIÓN Y MOLIENDA DE MATERIA PRIMA. o 1, Un (1) transportador de alta carga, estructura de cinta transportadora de longitud total de 23 m, con ángulo de transporte de 23”, velocidad de 0-12 m/min, capacidad de 0,4-0,6 tonímin y ancho neto de 1400 mm. - transfiere la receta de materias primas de papel a reciclar

o cartón al hidrapulper. -2. Un (1) hidrapulper de alta consistencia, cuba cilíndrica de 3200 mm de diámetro, 10 m3 de volumen efectivo, con un agitador motorizado de tres tornillos, trabaja a 220 kW, velocidad de rotor de 210 rpm, utilizada para romper cartón desecho, residuos de papel o material reciclado. -

LIMPIEZA Y DESCONTAMINACIÓN DE PULPA.

3. Una( 1) pera o hidrapurguer, máquina con un impulsor de 1066 mm 1de diámetro, volumen de 3mY, trabaja a una velocidad del impulsor de 310 rpm, cuenta con un tamiz de orificios - de pantalla de 8 mm de diámetro, retiene y extraer con una malla gruesa limpiadora el paso de contaminantes.

• RESOLUCIÓN NÚMERO 20230039806002d4e 22 9 may. 2023 Hoja No.7

Continuación del acto administrativo por el cual s« e expide una resolución de Clasif ¡cación Arancelaria a nl de Cualquier Interesado :

4. Una 0 malla gy ruesa limpiadora, equipo o tubular cc on cesta de pantalla de 495 a 1500 mmde diámetro, de ranuras de 0,6 mm, trabaja a presión de entrada de 0,2204 MPa, con - tasa de rechazos de 15-30%, recoge los rechazos extraídos de la pera.

5. Un (1) limpiador de alta consistencia, separador de vórtice hidrodinámico, “cuenta. con - una cámara de cerámica y una bomba de presión de alimentación de 0,25-0, 3 MPa, para

una tasa de flujo de 4500 l/min, separa sólidos y pulpa por flujo rotativo.

6. Un (1) turbo separador, máquina con un rotor de 720 mm de diámetro, trabaja'á a presión E de entrada de 0,15 a 0,25 MPa, flujo de agua de 1 a 3 l/min, funciona por centrifugaciónpara separar de la pasta todo aquello que tenga un tamaño superior a siete milímetros aproximadamente (7 mm). 7..Un (1) clasificador de rechazos, equipo. de 380 mm de diámetro de cesta de pantalla yol 378.mm de diámetro de rotor, trabaja a 55 kW, con una producción entre 15-35 ton/día, |. consistencia de pasta a la entrada entre 1 -2% y consistencia de pasta a la descarga entre - - 15-20 %. Lava los rechazos, recupera el agua que contiene pulpa y evacua plásticos y de más impurezas depositándolas. en un recipiente.

8. Un (1) limpiador de baja consistencia, equipo compuésio por 33 limpiadores y 3 bombas : - de agua, engranados en un conjunto de tres (3) etapas, trabaja a una presión de entradacentre 1,8-2,3 kg/cm?, flujo de pulpa entre 440-500 L/min y tasa de descarga de contenido E sólido entre 1525%, recupera la mayor cantidad posible de fibra útil

REFINADO Y ESPESOR DE PULPA.

9. Un (1) tamiz fino primario presurizado, equipo cilíndrico de 792 ¿a 800 m1 m 1 de diámetro de - cesta de pantalla, área de pantalla de 2 m?, trabaja con tasa de rechazo de descarga entre .

--20-25% y ancho de ranura de 0.25 mm para filtrar contaminantes.

10. Un (1) espesador de discos, trabaja con consistencia de entrada: entré 0, 8-1 2%, consistencia de salida entre 3-4% y velocidad de eje entre 0, 2-2 rpm, eleva la consistencia de la pulpa a 4.5 %..

11. Un (1) despastillador de disco, trabaja a 110 KW, con , consistencia de entrada entre 35 %, presión de entrada de 0, 15. a 0,3 MPa, flujo de agua mayor a 1,8 l/min, deshace los grumos de la fibra durante el proceso de acondicionamiento o refinado de la pasta. -42. Un (1) refinador de doble disco, equipo de 550 mm de diámetro de placa, velocidad de placa de 980 rpm, trabaja a 220 kW, con consistencia de entrada entre 3-5 %, presión de entrada de 0,15 a 0,3 MPa, realiza cortes a la fibra para disminuir su tamaño y obtener. en la formación del papel una adecuada resistencia. o e o a

TRATAMIENTO DE AGUAS.

13. Un (1) equipo de tratamiento de aguas s residuales, compuesto | por un tanque de flotación SS .de ¡ones de 8 m de diámetro, de caudal de procesamiento de 100 m?/h, poco profundo con dispositivo. de gas disuelto fuerte de micro oxidación, “generador de microburbujas, .. dispositivo. mezclador. de disipación de energía y plataforma de operación anular con barandilla de seguridad. A o

FORMACIÓN Y PRENSADO DE HOJA. 14, Un (1) tamiz dabeza de máquina, equipo cilíndrico de 600 a 810 mm de diámetro de cesta de pantalla, área de pantalla de 1,5 m?, trabaja con tasa de rechazo de descarga entre 5-8% y ancho de ranura de O. 35 mm para ffi iltrar contaminantes : antes de la entrada a la caja presurizada. '

15. Una (1) caja presurizada, máquina rectangular de 18 m ¡de largo. por 2800 mm 1 de ancho, - “trabaja con una concentración de pulpa de tamaño de 0,3-1,0% y caudal de retorno de < 10%, presenta uu n ¡sistema de presión para repartir a su salida unn flujo de pulpa uniforme y

RESOLUCIÓN NÚMERO 2023003980600242 de 29 may. 2023 Hoja No. 8 Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado - estable a una velocidad proporcional con la velocidad de la malla formadora de la mesa de formación.

16. Una (1) mesa de formación, estructura que trabaja con ancho neto , del papel de 2500 mm, aun rango cuantitativo de 100-250g/m?, velocidad de 150-200 m/min y calibre principal de 3500 mm, cuenta con un sistema de vacío conformado por bombas de vacío y sus respectivas cajas de succión, las cuales se encargan antes de la zona de prensas de extraer agua de la hoja de papel mediante succión.

17. Una (1) sección de prensado, se compone de dos grupos de prensado de rollos grandes

que trabajan por modo de presurización neumática. Específicamente, se compone de un rodillo de presión, rodillo guía, tensor, corrector, tuberías de rociado alto y bajo, tanque desucción, raspador, marco, plataforma para caminar, un pulper de zona húmeda, entre otros.

18. Una (1) sección de secado, se compone de 24 cilindros secadores, 18 lonas secadoras, - 1 calandria, 1 campana de vapor y 6 máquinas enrolladoras. Utiliza vapor producido por lacaldera y con la ayuda de una lona que conecta los secadores, se busca reducir la humedad intrínseca de la hoja de papel, con el objetivo de alcanzar una humedad del 6% .

aproximadamente. :

ENROLLADO DE BOBINAS.

19. Una (1) unidad de rebobinado, trabaja con un ancho de papel en la bobinadora de 2560 mm, a velocidad de bobinado de papel de 350 m/min, enrolla y corta la hoja papel en las - medidas requeridas para su empaque y transporte.

SISTEMAS DE APOYO.

20. Un (1) controlador lógico programable -PLC, el cual incluye unu módulo de entradas l digitales, módulo de salidas digitales, cable profibus, conectores profibus, tarjeta deconexión encoder, tarjeta de comunicación profibus y demás dispositivos, sirve para controlar y regular todos los procesos de la línea.

21. Dos (2) compresores de aire, con dimensiones de largo, ancho y alto de 1900 x x 1240 xo

1700 mm, trabaja a 440V, 60 Hz, presión de escape de 1 MPa, volumen de descarga de 12

m/min, suministran aire presurizado para el funcionamiento neumático del sistema de prensas, control de consistencia, tensores, cilindros de brazos primarios y secundarios de la enroliadora, etc., entre otros.

22. Una (1) caldera de 40 m?, trabaja con eficiencia de diseño del 82 %, área de conveccióny de economizador de 281,3 m? y 209,3 m? respectivamente, produce calor o vapor, utilizado en las etapas de desfibrado de pulpa, la mesa de formación y la sección de secado.

En virtud de lo anteriormente expuesto, se concluye que los equipos listados en los numerales 1 a 22, corresponden arancelariamente a un conjunto de máquinas y aparatos que trabajan conjuntamente con el fin de producir papel, mediante operaciones que implicanmolienda de materia prima, descontaminación de pulpa con su refinación, prensado y secado de hoja y finalmente su enrollamiento en bobinas, en aplicación de la Regla General : Interpretativa 1 se encuentra comprendida en la partida 84.39 de la Nomenclatura del Sistema Armonizado, de acuerdo con las disposiciones de la Nota 4 de la Sección XVI, y en aplicación de la Regla General Interpretativa 6 se clasifica en la subpartida arancelaria 8439.20.00.00 del Arancel de Aduanas. Finalmente, y teniendo en cuenta que, para el caso en particular, el servicio de clasificación arancelaria tiene un valor equivalente a 28 UVT acercado al múltiplo de mil más cercano, es decir la suma de un millón sesenta y cuatro mil pesos m/cte. ($1.064.000,00), de acuérdo con el comprobante aportado para el trámite, queda un saldo a favor del solicitante por valor

• RESOLUCIÓN NÚMERO 2023003980600242 de 29 may. 2023 Hoja No. 9

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasifi icación - | - Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado de mil pesos m/cte. ($1. 000 2.00) el cual podrá utilizar pp araa presentar una nueva solicitud, o | en su defecto solicitar la devolución. “En mérito de lo anteriormente expuesto, elo la Jefe (A) de la Coordinación de Clasif cación 3 Arancelaria de la Subdirección Técnica Aduanera, . RESUELVE ARTÍCULO PRIMERO. Clasificar la mercancía descrita en la presente resolución, en la «|. —subpartida 8439.20.00.00 del Arancel de Aduanas, como un conjunto de máquinas y. aparatos para fabricar papel, de acuerdo con la Nota 4 de la Sección XVI, y en aplicación o de las Reglas Generales interpretativas 1 y 6 del mencionado texto arancelario, contenidas en el Decreto el Decreto 1881 de 2021 y $ sus modificaciones. ARTÍCULO SEGUNDO. Notificar de manera electrónica, el contenido de la: «presente Resolución al señor Breiner Mauricio Guerrero Puentes, identificado con cédula de - ciudadanía No. 80.169.984, representante legal vigente de la Agencia de Aduanas Roldan - -S.A.S Nivel 1 con NIT. 811.001.259-7 una vez que se verifica que ostenta dicha calidad en -el RUT de la sociedad a fecha de expedición de la presente resolución y a la direcciónelectrónica manifestada por - el. interesado - fsterlingiHroldanlogistica.com --

• drubiosMDbancodeoccidente.com.co, de conformidad con lo establecido en el Artículo 759 del Decreto 1165 de 2019 modificado por el artículo 137 del Decreto 360 de 2021; artículo 319 de la: Resolución 0046 de 2019 modificado por el Artículo 114 de la Resolución 0039. de 2021, De no ser posible la notificación en forma. electrónica, el presente acto administrativo se: notificarpáor correo a. la. dirección procesal informada por el usuario, o de manera subsidiaria mediante aviso en el sitio web de la Dirección de impuestos y Aduanas

Nacionales en la. dirección Carrera 100 n. 25b-40 en Bogotá, D.C., de conformidad con loestablecido en los artículos 763 y 764 del Decreto h 165 de 2019. ARTÍCULO TERCERO. “Informar al interesado (a) que contra. el presente acto “administrativo procede recurso de apelación ante la Subdirección Técnica Aduanera, el cual - deberá interponerse dentro de los diez (10) días siguientes a su notificación, de conformidadcon lo establecido en el artículo 305 del Decreto 1 165 de 2019 y los artículos 74 y siguientes de la Ley 1437 de 2011. ARTÍCULO CUARTO. Ordenar una vez en firme, la publicación de la presente resolución l en el Diario Oficial, de conformidad con el artículo 305 del Decreto 1165 de 2019, el artículo 319 de la Resolución 046 de 2019, el artículo 65 de la Ley 1437 de 2011 y el Artículo 119 de la Ley 439 de 1998. ARTÍCULO QUINTO. Remitir yu na vez en fi irme, , copia del presente acto administrativo, poorr

medio de la Coordinación de Correspondencia y Notificaciones de la Subdirección - Administrativa a la Coordinación de Clasificación Arancelaria de la Subdirección Técnica Aduanera para lo de su competencia y publíquese en la página web de la DIAN. “NOTIFÍQUESE, PUBLÍQUESE Y CÚMPLASE RESOLUCIÓN NÚMERO 2023003980600242 de 29 may. 2023 Hoja No. 10Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria a Petición de Cualquier Interesa