DIAN - Resolución 7948 de 22-10-2020

POR UNA COLOMBIA MÁS HONESTA 22e Octubre de 2020.

ON LA JEFEE (A)0 DEE LA COORDINACIÓN DEL SERVICIO DE ARANCEL DE

celda LA SUBDIRECCIÓN DE GESTIÓN TÉCNICA ADUANERA...

En uso de las facultades légales que |l e conf ere el Artículo 42 dela Resolución 00 SNE de 2008 y teniendo en cuenta los siguientes a cronos. Mediante radicado No. ESGTAZ02000128 del 21 dea de 2020, la Sra. Diana Caro a ova presentó. una soli para la. mercanc AUTOMÁTICA Dl La interesada adjuntó ala solicita dos siguientes documentos: iiformación técnica en cát ce as M folios, diagrama. de: bloques en un: (1) oficio, comprobante de pago en un (1y folio, ía de. resolución de clasificación arancelaria de la DIAN No, 095035 del 11 dee julio Ed 2019 en] La solicitante pagó ochocientos setenta y ocho mil pesos m/cte. bancario No. 86851104-4 del 21 de abril de 2020 del Barco de Bogotá nombre en españoly los elementos : q Y ap : el sistema de bloqueo de energías, indicar el número de cámaras del sistema: de visi características técnicas; señalar cuáles son los equipos de la estación derechazo, y aclarar sí junto r dónde están ubicados. Salón radic Por medio del formato de solicitud, la solicitante indicó que: see notifique: a: Diana Carol a: sona Villarraga en la Calle 26 No. 102 - 20 Piso 5, Bogotá D.C. - Colombia.

Mediante resolución 022 del 18 “de marzo de 2020, emanada de la. Dirección de Im estos y Aduanas. Nacionales. . se. determinó. suspender los . términos. en : los procesos y actuaciones - administrativas en matería. tributaria, “aduanera y cambiaria, com ja tra : salubridad pública, entre. el 19 de marzo y el 3 de abril de 2020, inclusive. | El 29 de marzo de 2020 la DIAN expide la resolución 030 con la cual adopta medidas de rgencia - para garanti ¿ ten pre n stos y ógica, € y deroga a IR , PEROLUCÓN NÚMERO 7948 de22 de Octudeb 2r020eHoj a No. 2 | Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de ClasificaciónArancelaria a Petición de Cualquier Interesado : El artículo 8 de la resolución 030 del 29 de marzo de 2020 establece: “SUSPENDER hasta tanto permanezca vigente la Emergencia Sanitaria declarada por el Ministerio Ñ de Salud y Protección Social la totalidad de los términos de las actuaciones administrativas O :: jurisdiccionales en sede administrativa, iñcluidos los procesos disciplinarios. Durante el término que dure la suspensión y hasta el momento en que se reanuden las actuaciones no correrán los términos de caducidad, presonpción o firmeza previstos en la legislación tributaria, - aduanera y cambiaria.” Mediante el artículo 1 de la Resolución No. 041 del 5 de mayo dé 2020, la DIAN modificó los parágrafos 2 y 3 del artículo 8 de la Resolución 030 del 29 de marzo de 2020 y levantó los términos . -

de suspensión pará expedir resoluciones de clasificación arancelaria, unidades funcionales y resoluciones anticipadas, - FUNDAMENTOS DE DERECHO Convenio del Sistema Armonizado de Designación y Codificación de Mercancías y su anexo, ': - aprobado por Colombia mediante Ley 646 de 2001, o Acuerdo de Cartagena, aprobado por Colombia mediante Ley8 de 1973. “Decisión 812 de la Comisión de la Comunidad Andiha, mediante la cual sé aprobó: el Texto único de la Nomenclatura Común de los Países Miembros del Acuerdo de Cartagena. Decreto 2153 de 2016 y sus modificaciones, por el cual se adopta el Arancel de Aduanas y otras : disposiciones. Para el caso en estudio se considerarán las siguientes Reglas, Nota y Texto de partida: Regla General interpretativa t: ? - “Los títulos de las Secciones, de los Capítulos o de los Subcapítulos solo tienuen nva.lor indicativo, - ya que la cla sificación está determinada legalmente por los textodse las partidas y de las Notas de - Sección o de Capítulo y si no son contrarias a los textos de dichas partidas y Notas, de acuerdo con las Reglas siguientes” Nota 4 de la Sección AMI “Cuando una “máquina o una combinación de máquinas estén constituidas por elementos individualizados (incluso separados o unidos sí por tuberías, órganos transmisión, cables eléctricos o de otro modo) para realizar conjuntamente una función netamente definida, comprendida enuna': de las partidas Capítulos 84 u 85, el conjunto se clasifica en la partida correspondiente a la función que realice.” . OS Partida 84.79:

“Máquinas y aparatos mecánicos cón función propia, no > expresados ni comprendidos en otra parte de este Capítulo. y o - Regla General Interpretativa 6: “La clasificación de mercancías €e n las subpártidas de una misma partida ostá determinada legalmente Ñ por los textos de estas subpartidas y de las Notas de subpartida así como, mutatis mutandis, por las - - Reglas anteriores, bien entendido que solo pueden compararse subpartidas del mismo nivel. A efectos de esta Regla, también se aplican las Notas de Sección y de Capítulo, salvo disposición en contrario.” - : Decreto 1165 de 2019 del Gbiémo Nacioñal: arió os 304 a 307, disposiciones relacionadas. con la atención de las solicitudes de cIBsicación arancelari . de cualquier 1 interesado... NN | Resolución 046 de 2019 316, mediante la cual se reglamentan las solicitudes. de clasificación arancelaria a pet cualquier iil nteresado, E - conforme la ce! suspensión de expedici mayo de 2020. El proceso iniciá montando dos - bobinas de pulpa en ejes desenrolladores: bosteriofmente la: - ¿pulpa.es arrastrada por unos rodill os alimentadores hasta el molino para ser desfibi da; luego E ¿ de ole absorben' inferior (“Debulker”) por unas. bandas trans portadoras. ara ser cortado. al tamaño, requerido según la tall transportan hasta el aplicador. paralelamente el “3D fil : o, al aplicador. y cortado; luego se unen los 2 materiales por medio de adhesivo e

sentinuación: se transportan hasta. el formador, de Map”. : l o. automáticame ri y se transporta hast f sticos de 'flap” en cada extremo de la cubiert se corta tongitudinalmente pore l centro para crear.2 barreras independientes, la separan. hasta obtener el ancho del producto y se adhieren en: los extremos del “ner”.“ o RESOLUCIÓN NÚMERO 78 “22de Octubre de 20201013 No. 4 Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria a Petición: de Cualquier interesado - cubierta interna ensamblada se transporta para recibir el cojín absorbente, que se une e por medio de adhesivo caliente. . La tela no > tejida (“carrier sheet”) y 5 elásticos (“Dtx 800”), son desenrróllados automáticamente y unidos mediante adhesivo caliente para conformar la banda elástica de cintura, se transporta hasta el aplicador donde sé corta en la longitud adecuada y se aplica a la cubierta interna por medio de adhesivo caliente. - Unión de las cubiertas: se realiza en una unidad denominada “Maintacker”, que está compuesta por 2 rodillos, el superior metálico y el inferior siliconado. La unión se hace mediante presión neumática con el empleo de adhesivo caliente, conformando el chasis del pañal.

Zona de ensámbié: en ella se “aplican las orejas frontales y postéricres al chasis del pañal, se hace una inspección de calidad del producto, un doblez longitudinal de los laterales y se garantiza que las orejas queden guardadas. - Los rollos de orejas frontales (tela no tejida “SMS”) se desenrollan automáticamente; luego el .

• material pasa por una cuchilla de corte para darforma anatómica a las orejas frontales y generar : 2 tiras de orejas, las cuales se separan para ser cortadas y aplicadas mediante adhesivo caliente en los extremos laterales de la parte frontal del pañal.

Los rollos de orejas posteriores (tela no tejida “SMS”) se desenrollan automáticamente, este material se transporta hasta el formador de orejas posteriores, donde mediante adhesivo caliente se aplica velcro previamente desenrollado en el centro del “SMS”; luego esos : materiales pasan por tina cuchilla de corte anatómico longitudinal para darla forma a las orejas, o separando las tiras de orejas y transportándolas hasta el aplicador donde se cortan y colocan en los extremos laterales de la parte posterior del chasis del pañal. - Mediante cámaras de visión se inspeccionan los productos manufacturadpoasra detectar si. cuentan con todos los componentes, si están correctamente posicionados y aplicados, y sihey - objetos extraños o ajenos al producto; al detectar algo el sistema de visión genera una señal . Para que la máquina rechace automáticamente el producto defectuoso. El próducto no defectuoso pasa por un módulo llamado "Ear folder”, en el que se realiza un doblez a las orejas para queden dentro del pañal, e inmediatamente se efectúa un doblez longitudinal al producto para reducir el ancho y facilitar el empaque. . - Zona de empaque: el producto pasa al “Blade Folder” para ser cortado en la longitud requerida, Juego se le realiza un bi-doblez para ser doblado exactamente en el centro; a continuación se transporta por bandas hasta el apilador de pañales (“Stacker”), doride se organizan para contar

la cantidad a empacar; después de apilados se entrega una cantidad exacta de pañales a la -“Bagger”, para empacarlos de manera automática en bolsas impresas con la descripción del - producto; posteriormente se sellan las bolsas con ayuda de resistencias y presión mecánica. : - Las bolsas selladas pasan por una pistola (“Video Jet”) que realiza la trazabilidad requerida; continúan por un detector de metales, en el cual al detectar alguna partícula metálica se separa - el paquete defectuoso para ser inspeccionado; los demás paquetes continúan a la “Bundler”, . - donde un robot organiza los paquetes según la configuración requerida y luego son introducidosdentro de una bolsa grande llamada bolsón, la cual es sellada automáticamente por resistencias y presión M1 ecánica. Para desviar los productos defectuosos hacia la zona de destrucción, se dispone de un sistema de ductos de vacío (estación de rechazo); el vacío es generado por un ventilador (“Cul fan”) y el desvío De Es con ayuda de un sistema de desviación Flipper”) integrado a un sistema de bandas (Twist = t H z Aa de ore de 20d 5 .sificación Debido «a l polvo generado en la: zona de formación y que viaja pl tos distintos procesos e cuenta - con. una. estaci ] : enviarlo. lim fin dl - ambiente.

Componentes: 1, Zona de formación: id 11 Un (04f iltro di pol “Booster Fan” con un el proceso, un (0 ventilador de impieza de polvo capturado por el filtro rotativo, es motor AC; : hi (1) it:de: ductos. de: transporte: de: aire, un AS

o operación E" , compuesto | por: dos 2 bombas dce coo motor de elevación de bols de “S; ES bbl tro.d e. polv un (1) “KCM"+ 1,5 Unn t) aplicador de adhesivo , de "Carmen, compuesto por: unn m aplicada de adhesiv ordson : - TRIO”, seis (6) electroválvulas de accionamiento, un (1) soporte de anclaje y ajuste de posición, -. un (1) válvula. de corte neumático para bloqueo de energía. : a O A 6 Un (0 dese lador de pulpa PLP,-: compuesto: por: un (1) desen rroltador de pulpa ce “por una « a de rieles para alma amiento y desenrollado de pulpa de tres posiciones, - tres (3) ejes extraíbles para el montaje de los róllos en el desenrollador, un (1) panel b - para el operador, un (1) panel, neumático, un (1) unidad de empalme, automático, un 1) sensor. de final de y para activar:e nees0 Od ee empalms: A o 1. : Un 0) molino desfibrador, compuesto por: un (1) desfibrador: de pulpa movido por. un a AC, un (1 variador de velocidad, dos a rodillos. de alimentación de pulpa. 4.8 Un 0 “Scariing Rollf , compuesto: por: una 4) rodillo: de piness:s peinador, un Mm motor. «scarfing.rol 2 ma:m tal de ajuste de osición: del “Sc: roll”, un: (1) y

retorno del “Scarfing” ” con motor AC, un (1) vacuómetro para cC ontrol de proceso, u : MAgueras. y ductos para vacio. . o La 4 9 Un (1) tam form ” compuesto: p n (0) fueda del tambor fo rador,. de bolsillos para la fo rmación del cojín para cada talla, una (1) cámara de formación: incrónica, unaa: t) guía “Fife” de ¡ e mate La eralas de : y «genera: «vacio: para. el. tambor. formador, cuatro. (4) se -¿posicionan to de los mate les, un. 14) pane! le ope panel eléc: a al eN : ys IO | RESOLUCIÓN NÚMERO 7948 o dego de Octubre de 202403 No. 6 | Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado 1.10 Un (1) Conveyor 1 y 2, compuesto por: una (1) banda sincrónica con recubrimiento siliconado, un (1) servo-motor con transmisión sincrónica, un (1) teisor de bandas neumático, dos (2) vacuómetros para control de proceso. 1.11 Un (1) doblador de “Carrier - Wrap Layer”, compuesto por: cuatro (4) boquillas de doblez las cuales funcionan con vacío, un (1) kit de soportes para ajuste de altura y centrado de las boquillas dobladoras, un (1) cabezal "Nordson” aplicador de adhesivo “full wrap”, un (1) kit - ductos y mangueras para vacío, un (1) rodillo pisador a la salida del doblador, dos 5 (2) ruedas

• de ajuste de doblez, seis (6) vacuómetros para control de proceso. 1.12 Un (1) aplicador de adhesivo de “Barrier Layer”, compuesto por: un (1) cabezal “Nordson” de . aplicaciónde adhesivo de “Barrier”, un (1) electroválvula de accionamiento, un (1) soporte de : anclaje y ajuste de posición, una (1) válvula de corte neumático para bloqueo de energía. 1.13 Un (1) desenrollador de “Barrier Layer BLU”, compuesto: por: dos (2) ejes para el desenrollado del material (cada eje tiene un (1) servo-motor con transmisión sincrónica), una (1) unidad de empalme automático de material accionada neumáticamente, una (1) columna para instalación -de polipasto, un (1) “Festoon” acumulador de material con catorce (14) rodillos sin tracción, seis (6) rodillos para enhebrado de materiales, un (1) panel neumático, un (1) panel eel éctrico, un (1) botonera de operación. 1. 14 Un (m “Debulker DBK, compuesto por: dos (2) cilindros neumáticos de apertura y cierre del “Debulker), un (1) rodillo “Debulker” superior con servo-motor' y transmisión sincrónica, 1 rodillo “Debulker” inferior. con «servo-motor y transmisión sincrónica, tres (3) kits de - partes intercambiables para tamaño que se elabore en la unidad funcional, un (1) ventilador “Debulker fan" con un motor AC que genera vacío para la zona del "Debulker” y para “Conveyor” 1 y 2, un

(1) panel de operación, un (1) panel neumático, un (1) panel eléctrico, un (1) kit de mangueras y ductos para vacío.

2. Zona de construcción: 2.1 Un (1) “Conveyor post Debulker”, compuesto por: una (1) banda sincrónica con recubrimiento - siliconado, un (1) servo-motor con transmisión sincrónica, un (1) tensor de bandas neumático, dos (2) vacuómetros para control de proceso, un (1) kit de mangueras y ductos para vacío, - 2.2 Un (1) corte de “Pad”, compuesto por: un (1) rodillo de corte con “clamp” para cambio de cuchilla, un (1) rodillo yunque, un (1) sistema de lubricación de rodillo de felpa, un AY servomotor, un (4) transmisión de correa sincrónica. a -2.3Un(1) “Conveyor posi corte de Pad”, compuesto por: una aybb anda siñcrónica con recubrimiento : “siliconado, un (1) servo-motor con transmisión sincrónica, un (1) tensor de bandas neumático, - dos (2) vacuómetros para control de proceso, un (1) kit de mangueras y ductos para vacío. 2.4 Un (1) "Conveyor pre Oscar Roll”, compuesto por: una (1) banda sincrónica con recubrimiento - Siliconado, una (1) servo-motor con transmisión sincrónica, un (1) tensor de bandas neumático, o dos (2) vacuómetros para control de proceso, un Y) kit de mangueras y ductos para vacío,

25 Un 0) “Oscar Roll WEA”, compuesto por: un (1) nódulo “OSCAR Roll”: con servo- -motor y - transmisión sincrónica, un (1) base soporte de “OSCAR Roll”, un (1) rodillo “Stomper rol!” con . servo-motor y transmisión sincrónica, una (1) unidad de pre corte de material “waist elastic” - (compuesta por un (1) rodillo de corte, un (1) rodillo yunque, un (1) sistema de lubricación y un (1) servo-motor con transmisión sincrónica), un (1) banda de alimentación de material “waist - elastic” con servo-motor y transmisión sincrónica, un (1) kit de mangueras y ductos para vacío, una (1) guía “fife" de alineación de material a la entrada del pre corte, un (1) rodillo de tracción con servomotor y transmisión sincrónica, cuatro (4) rodillos de enhebrado de material "waist 2 1 Un (1) deseñrolládor Formador “Lawn WEU", ( compuesto por: - dos (2) ejes para el di rollado : a del material, (cada eje tiene un (Dm: servo-motor con transmisión sincrónica), una (1) hidad.de e ccionada neumáticamente, una (1) úmna pa alación : me 1) rodillo: 'ado: E (1) botonera de: operación, una 0 tabla dobladora. de servomotor y: transmisión sincrónica, una (1) guía “fife" de alineación. de material 'A q ladora, gos. 15) sensores. láser indicadores5 del posicionami

2 8 Unmn (1) aplicador de. adhesivo. "Lawn", adhesivo de: “Lawn, dos Nel electrováwlas de accionamiento 10 a | 2 9 Un aya desenrollador de cubierta “Facing ocC u",A oteaató por: - do$s. (2) €e jes para el de o del. material. leads ejetiene. un (1) servo-motor. con transmisión.a sinerónica), una (1) : E material accionada neumáticamente, columna para Ñ : una2. 0) botonera de operación. 2. 10 Un 4) desenrollador de cubierta “Film ICUr, compuesto o| r: dos eN ejes para el de del material (cada eje llene. un (1 servo- -motor con: transmisión sincrónica), una 1% re parae ra de mater 1) rodillo dano Pr] para ontrol de tensión. un (4). rodillo n de la cubierta, una ng" durante el procesod i ¡pe > : de operación, cuatro, (9) sensores | láser indicadores. del posicionami to: 2 1 Un e aplicación de adhesivo de laminaci de.e anciaje, 'e de posición. JON válvula de ore ni 2 12 Un O) “Conveyor. post Oscar Roll, compuesto por: Una 0 banda sincrónica con: rel siliconado, un (1) servo-motor. con transmisión sincrónica, un (1) tensor de bandas. dos: ON vacuómetros ara control de proceso, un (1 kit de mangueras y ductos. par | redoicieNNimEno O TOAB Pad Octudeb 2r02e0tj a No. 8.

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado 2.14 Un (1) “Main Tacker”, -compliesto por: aun (1) rodillo superior “Maintacker metálico con recubrimiento antiadherente con servomotor y transmisión sincrónica, un (1) rodillo inferior de : - silicona con accionamiento de apertura y cierre neumático compuesto por dos (2) cilindros, un - (1) rodillo de tracción para cubierta externa, una (1) barra tornadora para cubierta externa, . cuatro (4) sensores láser indicadores del posicionamiento de los materiales, un (1) cabezal aplicador de adhesivo indicador de humedad, un (1) soporte con dos (2) rodillos “pull back” que acercan la cubierta externa al cabezal indicadór de humedad, una (1) guía “fife” de alineaciónde material cubierta externa, un (1) panel de operación. 2.15 Un (1) «Convéyor post Maintacker”, compuesto por: una (0) banda sincrónica con recubrimiento siliconado, un (1) servo-motor con transmisión sincrónica, un (1) tensor de bandas neumático, dos (2) vacuómetros para control de proceso, un (1) sistema de pivote para alineación del chasisdel pañal con respecto al aplicador de orejas frontales, un (1) kit de mangueras y ductos para vacío. 2.16 Un (1) desenrollador de “Surge”, compuesto por: dos (2) ejes para el desenrolladdoel material (cada eje tiene un servo-motor con transmisión sincrónica), una (1) unidad de empalmeautomático de material accionada neumáticamente, una (1) columna para instalación de . polipasto, un (1) “Festoon” acumulador de material con catorce (14) de rodillos de giro libre, ocho (8) rodillos para enhebrado de materiales, dos (2) sistemas de alineación de material . “surge 30Df ilm” automáticos a la salida de cada rollo de material, un (1) panel neumático, un (1) panel eléctrico, un (1) botonera de operación. - 2.17 Un (1) aplicador de “adhesivo de “Surge”, compuesto por: una (1) cabezal “Nordson” de % aplicación de adhesivo de “Surge”, tres (3) electroválvulas de accionamiento, un (1) soporte de anclaje y ajuste de posición, un (1) válvula de corte neumático para bloqueo de energía, dos - (2) “RMS' estación remota de suministro de adhesivo compuesta por dos (2) bombas de suministro de adhesivo, tres (3) mangueras para adhesivo y dos (2) sensores para control de : temperatura y presión. 2. 18 Deal (0 aplicador de “Surge”, compuesto por una (1) unidad de aplicación de “Surge 3D film", un (1) rodillo “transfer roll” para aplicación de "3D film”, cinco (5) rodillos de tracción con | Servomotores y transmisión sincrónica, nueve (9) rodillos de giro libre para enhebrado de ' material “surge 3D film”y "liner”, una (1) guía “fife” para alineación de material “3D film”, una (1) -

guía “fife" para alineación de material “Liner”, seis (6) sensores láser indicadores del: posicionamiento de los materiales, un (1) panel neumático, un: (1) panel eléctrico, una (1) cámara “SLI” para inspección de la correcta aplicación del material “3D film”, un (1) sensor para - detección de ruptura de materiales, tres (3) vacuómetros para contro! de. proceso, una (1) o botonera de operación, un (1) kit de mangueras y ductos para y vacío, 2.19 Un (1) aplicador de adhesivo "“Waist Attachment” compuesto por: un (1) cabezal “Nordson” de - aplicación de adhesivo de "Waist Attachment”, siete (7) electroválvulas de accionamiento, un (1) soporte de anclaje y ajuste de posición, un 4) válvula de corte neumático para bloqueo de energía. 2. 20 Un (1) aplicador de adhesivo “Tack Dowr”. compuesto por: un (0 cabezal "Nordson" de - aplicación de adhesivo de “Tack Down”, cuatro (4) electroválvulas de accionamiento, un (1) . soporte de anclaje y ajuste de posición, una Mm válvula de corte neumático para bloqueo de energía. o 2.21 Un (1) desenrollador de “Lycras Leg Elastic”, compuesto por: un (1) soporte desenrollador de fieras, un (1) panel “view” de control dé tensión, cuatro: (4) “stepper” motor para desenrollado de las licras, cuatro (4) celdas de carga que controlan la tensión de las licras, dieciséis (16) rodillos .

de enhebrado para las licras de giro libre. veintiocho (3) “Slitter” o cuchilla, de corte con servornotor. y transmisión sincrónica que divide el material “Flap” 2.24 Un 0% aplicado de> adhesivo «lap. old". domibuesto: por: “dos e cabezales. N Flap Hold”, dd os a electroválvulas de. - enhebrado. para las lras dee go libre, Ñ O 2. 26 Un (1) aplicador de adhesivo “Flap Elastios". compuesto pp or: dos 7] cabezales “N on” de : aplicación: de: adhesivo. de “Flap Elastics”, dos. (2). electroválvulas de: «accionamiento, dos (2): soportes: de: anclaje y: ajuste dc ee: posición. una (0 ys avulo de corte. neumático > Para : ueo de m7 -Snergla. EE AS a AN ñ 2 27 Un a apodos adhesivo “€ NO de adhesivo 3 dona de ensamble: DN -3.1 Un (1 desenrol lador de > SMS" oreja frontal, compuesto ppo r: dos 2) ejes para el d rollado en ónica), una:(1) unidad de E t de polipasto; ) “FE al, € maleeales, dos (2) rodillos de tracción. con servomotor. y tré 1) panel neumá 3. 2 Un má dado de corte de oreja frontal, compuesto yp or: un 70) rodillo superior de cuch ill 9 (1),5 y Un. (0 transmisión. sincrónica,.c dos RESOLUCIÓN NÚMERO - : 7948 o dea de Octubre | de 2020 ja No 10 M

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado 3.4 Un (da aplicador de oreja frontal, compuesto por: una (1) unidad. de' aplicación de oreja' frontal 505 mm (conformada por: un (1) eje inferior con cuatro cuchillas de corte recto, un (1) eje medio con cuatro (4) yunques y cámaras de vacío para la aplicación delas orejas frontales, un (1) eje superior con dos (2) rodillos para aplicación de orejas, dos (2) rodillos de felpa para lubricación de las cuchillas de corte, un (1) servomotor, una (1) transmisión sincrónica), dos (2) guías “fife” para alineación del material de orejas, dos (2) sensores láser indicadores de posicionamiento “de materiales, dos (2) rodillos de tracción para alimentación de materiales con:servomotor y - transmisión sincrónica, ocho (8) rodillos de giro libre para enhebrado de materiales, dos (2) flautas de soplado de aire, diez (10) vacuómetros para control de proceso, un-n i) panel neumático, un (1) panel eléctrico. 235 Un (1) "Conveyor post. Elmer Roll" frontal, compuesto por: úna (1) banda sincrónica con recubrimiento siliconado, un (1) servo-motor con transmisión sincrónica, un (1) tensor de bandas neumático, dos (2) vacuómetros para control de proceso, un (1) sistema de pivote para o alineación del chasis del pañal, un (1) Kit de mangueras y ductos para vacío,

-3.6 Un a desenrollador de “NBL — sus" orejas ppo steriores, compuesto por: dos (2) ejes para el desenrollado del material (cada éje tiene un servo-motor con transmisión sincrónica), una (1) - unidad de empalme automático de material accionada neumáticamente, una (1) columna para - instalación de polipasto, un (1) “Festoon” acumulador de material con doce (12) rodillos de giro libre, treinta (30) rodillos para enhebrado de matériales, cuatro (4) rodillos de tracción con servomotor yy transmisión sincrónica, cuatro (4) guías "fife” de alineación de material “SMS — NBL”, un (1) “Siltter” o cúchilla circular para dividir el "MBL” por la mitad-de forma longitudinal, un (1) panel neumático, un (1) panel eléctrico, una (1) botonera de operación, cuatro (4) sensores láser indicadores del posicionamiento de los materiales. 3.7 Un (1) desenrollador de velcro, compuesto por: dos (2) ejes parae l desenrollado del material (cada eje tiene un servo-motor con transmisión sincrónica), una (1) unidad de empalme - automático de material accionada neumáticamente, una (19 columna para instalaciódne políipasto, un (1) “Festoon” acumulador de material con doce (12) rodillos de giro libre, veintidós (22) rodillos para enhebrado de materiales, tres (3) rodillos detracción. con servomotor. y .: transmisión sincrónica, tres( 3) guías “fife” de alineación de material velcro, “SMS — NBL”, una

(1) unidad “Pressure Bonder” (conformada por: un (1) rodillo con patrón de marcación, un (1) rodillo yunque, un (1) rodillo de felpa para lubricación, dos (2) cilindros neumáticos de apertura y cierre del “Pressure bonder”, un (1) servomotor, un (1) transmisión sincrónica), un (1) panel neumático, un (1) panel eléctrico, una (1) botonera de operación, un (1) sensor láser indicadores . del posicionamiento de los materiales. 3.8 Un (1) aplicador de adhesivo de velcro, compuesto por: un (1) cabezal “Nordson” de aplicación - "de adhesivo de velcro, una (1) electroválvula de accionamiento, un (1) soporte de anclaje y : ajuste de posición, una (1) válvula de corte neumático para BIequeo de energía. 3.9 Un (0) dado de corte de orejas posteriores, compuesto por: un a rodillo superior de cuchilla circular, un (1) rodillo inferior yunque, un (1) servomator, una (1) transmisión sincrónica, dos (2) cilindros neumáticos de apertura y cierre del dado de corte, un (1) regulador neumático de Control de presión. 3 10 Un (1) aplicador de adhesivo orejas posteriores, compuesto por: dos (2) cabezales “Nordson” de aplicación de adhesivo de oreja frontal, dos (2) electroválvulas de accionamiento, un (1) soporte de anclaje y ajuste de posición, una (1) válvula de corte neumático para bloqueo deenergía, unn () cilindro neumático de posicionamiento de los cabezales de adhesivo. : 3. 11 Un (1) aplicador de oreja posterior; compuesto por: una (1) unidad de aplicación de oreja frontal | 505 mm (conformada por: un (1) eje inferior con cuatro cuchillas de corte recto, un (1) eje medio con cuatro (4) yunques' y cámaras de vacío para la aplicación de las orejas frontales, un (1) eje superior con dos (2) rodillos para aplicación de orejas, dos (2) rodillos de felpa para lubricación. asicación tensor de bañidas neumático, dos (2) vacuómetros para: control de: proceso, Un o mangueras y duetos, para vasio. o % de visión. 3.14 4 Un A sistema devv isiónn “OD”, compuesto por: dos e cámaras de visión Basele de 12,5 mm: alimentada a12 y, una (1) lámpara de luz para ajustar contraste de la c -.(2).sistemas. icos para, Impleza del Jent de la cámara, dos (2) soportes, de a 7 cámara de vi A A NN EEE 3, 15 Un0 "Conveyor: Post': visión, compuesto: por: una:2 0) bb anda sincrónica con. re siliconado, un (1) servo-motor con transmisión sincrónica, un (1) tensor de bandas - dos (2) vacuómetros: para: control de proceso, un (1) sistema de pivote para alineació! : specto :a l aplicador, de. 2rejas. posteriores, un0 0) Kit mengueras yd pata: doblez, dos.(2) barras: a doblez ,

• dobladorasde laterales. del pañal, un (0. ro lo. de. tracción. con servomot ar. yt sincrónica, una. (1): banda transportadora “Ear Folder”, dos (2) vacuómetros de proceso, un (1 soporte de anclaje y ajuste. de, Posición, un 1! kit de mangueras y d - vacÍo.. : l CI o SAN 3. 17 Dos a Ventiladores: uno: S de alto vacio"HLVA con un2 0 motor ACC y uno (1) pe Zona de empaque: A e A 41 Un Mm “Blade. Folder”, r 1a con dos a): cuchillas de corte recto, unL o.

RESOLUCIÓN NÚMERO 7948 “20 de Octubre de 2020'0je No: 12 Continuaciódnel acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado transporte del pañal (cada banda tiene 1 servomotocrón transmisión directa), una (1) unidad de sellado de bolsa individual con “slip rings” de calentamiento (la unidad tiene un servomotor de transmisión directa), una (1) unidad de corte de bolsa individual (cuenta con un (1) rodillo con dos (2) cuchillas de corte recto, un (1) rodillo yunque y un (1) servomotor de transmisión directa), un (1) cabezalde aplicación de adhesivo “Nordson” para el sellado longitudinal de la bolsa | individual. : EN 4.3 Una (1) “Interface Belt”, compuesta por: dos (2) bandas lisas, dos (2) ejes motrices (cada eje

tiene un (1) servomotor con transmisión sincrónica), dos (2) cilindros neumáticos. 4.4Un(1) “Twist Belt”, compuesto por: un (1) “Flipper” o sistema de rechazode producto defectuoso, - dos (2) bandas lisas, dos (2) ejes motrices con servomotores individuales y transmisiones 's