DIAN - Resolución 9034 de 26-10-2021

POR UNA COLOMBIA MÁS HONESTA RESOLUCIÓN NÚMERO 009034 | (26 OCT 2021) Por la cual se expide una Resolución de Clasificación Arancelaria a Petición de Cualquier interesado : EL JEFE (A) DE LA COORDINACIÓN DE CLASIFICACIÓN ARANCELARIA DE LA SUBDIRECCIÓN TÉCNICA ADUANERA ' i En uso de las facultades legales que le confiere el numeral 3.3.1 del Artículo 2 del Decreto. 000070 de 2021 y teniendo en cuenta los siguientes - HECHOS . Mediante radicados Nos. ESGTA202100494 y 000E2021910637 del 07 de octubre de 2021, : la señora Diana Carolina Tovar Azula, identificada con cédula de ciudadanía 52.868.540, - Representante Legal de la Agencia de Aduanas Aviatur S.A., con NIT. 830.002.571-4,. mandataria de la empresa Carboguímica S.A.S., con NIT 860. 006.853-3, presentó una solicitud de resolución de clasificación arancelaria a petición de cualquier interesado para . la mercancía denominada técnicamente como “PLANTA DE PROCESO QUÍMICO” y comercialmente como “PLANTA DE ESTERIFICACIÓN” > El interesado adjuntó los siguientes documentos: Formulario de solicitud DIAN en cuatro (4) folios, comprobante de pago en un (1) folio, descripción del proceso y plano en cuatro (4) folios, listado de equipos en cuatro (4) folios, copia de mandato aduanero. en dieciocho (18) folios. El solicitante pagó novecientos nueve mil pesos Mcte. ($909. 000) según comprobante

1014320753 del 06 de octubre de 2021 del Banco de Bogotá. Por medio del formato de solicitud, la interesada indicó que se notifique al señor José Angel ri Salamanca, representante legal de Carboquímica S.A.S., en la Avenida Calle 24 No — 40 Edificio Capital Tower oficina 906 en la ciudad de Bogotá D. C. FUNDAMENTOS DE DERECHO Convenio del Sistema Armonizado de Designación y Codificación de Mercancías y su anexo, aprobado por Colombia mediante Ley 645 de 2001. Acuerdo de Cartagena, aprobado por Colombia mediante Ley 8? de 1973. Decisión 812 de 2016 de la Comisión de la Comunidad Andina, mediante el cual se aprobó el Texto Único de la Nomenclatura Común de los Países Miembros del Acuerdo de Cartagena. | Decreto 2153 de 2016 y sus modificaciones, por el cual se adopta el Arancel de Aduanas y otras disposiciones.

RESOLUCIÓN NÚMERO 009034 de 260CT 2021 Hoja No. 2

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una Resolución de Clasificación Arancelaría a Petición de Cualquier Interesado Para el caso en estudio se considerarán las siguientes Reglas, Notas y Textos de partida: Regla General interpretativa 1 “Los títulos de las Secciones, de los Capítulos o de los Subcapítulos-solo tienen un valor indicativo, ya que la clasificación está determinada legalmente por los textos de las partidasy de las Notas de Sección o de Capítulo y, sino son contrarias a los textos de dichas partidas

y Notas, de acuerdo con las Reglas siguientes” Nota 4 de la Sección XV!: “Cuando una máquina o una combinación de máquinas estén constituidas por elementos individualizados (incluso separados o unidos entre sí por tuberías, órganos de transmisión, : cables eléctricos o de otro modo) para realizar conjuntamente una función netamente definida, comprendida en una de las partidas de los Capítulos 84 u 85, el conjunto se clasificará en la partida correspondiente a la función que realice.” Partida 84.19: “Aparatos, dispositivos o equipos de laboratorio, aunque se calienten eléctricamente (excepto los hornos y demás aparatos de la partida 85.14), para el tratamiento de materias mediante operaciones que impliquen un cambio de temperatura, tales como calentamiento, cocción, torrefacción, destilación, rectificación, esterilización, pasteurización, baño de vapor de agua, secado, evaporación, vaporización, condensación o enfriamiento, excepto los aparatos domésticos; calentadores de agua de calentamiento instantáneo o de acumulación, excepto los eléctricos.” A l NN Regla General Interpretativa 6: “La clasificación de mercancías en las subpartidas de una misma partida está determinada legalmente por los textos de estas subpartidas y de las Notas de subpartida, así como, mutatis mutandis, por las Reglas anteriores, bien entendido que solo pueden compararse subpartidas del mismo nivel. A efectos de esta Regla, también se aplican las Notas de Sección y de Capítulo, salvo disposición en contrario.” Decreto No. 1165 de 2019 del Gobierno Nacional, artículos 304 a 306, mediante el cual se

dictan las disposiciones relacionadas con la atención de las solicitudes de clasificación - arancelaria a petición de cualquier interesado. Resolución 0046 de 2019 y sus modificaciones de la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales, artículos 313 y 314, mediante la cual se reglamenta las solicitudes de clasificación arancelaria a petición de particular o de cualquier interesado. -

CONSIDERACIONES DEL DESPACHO .

De acuerdo con la información aportada con radicados Nos. ESGTA202100494 y 000E£2021910637 del 07 de octubre de 2021, la mercancía objeto de estudio se describe como una combinación de máquinas que se emplean conjuntamente para la fabricación de plastificantes resultantes de un proceso de reacción química de esterificación. El proceso para la fabricación de ésteres se realiza con ácidos y alcoholes como materia prima en presencia de un catalizador a una temperatura aproximadamente de 220 C. El proceso inicia con la etapa de reacción donde se realiza el cargue de materias primas y RESOLUCIÓN NÚMERO 009034 . de 26 OCT 2021 Hoja No, 3. Continuación del acto administrativo por el cual se expide una Resolución de Clasificación Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado el catalizador al reactor (la materia prima sólida (ácido) viene en saco de Big bag que suben | - por medio de un polipasto y así se logra adicionar el producto sólido a la boca del reactor y : la materia prima - líquida (alcohol) y el catalizador son bombeados (previamente el - catalizador es Preparado según formulación). . El reactor cuenta con un agitador en su interior (sistema de agitación ) que mezcla las

materias primas homogéneamente, con un serpentín (sistema de calentamiento) donde fluye aceite térmico para llegar a la temperatura de reacción deseada, un indicador de nivel para medir la cantdie dfluaidod en el reactor, con una válvula de control de presión paraestar acorde a la termodinámica de la reacción, una válvula de 3 vías la cual regulará la circulación del fluido, con una bomba de drenaje que bombeará el producto generado en la reacción al reactor de vacío. : En este equipo se logrará la eliminación del agua de la mezcla y se recirculará el alcohol por medio de un sistema de reflujo automatizado que evitará la pérdida de producto y éste. retornará al reactor por la línea de conexión 2 nuevamente, el alcohol recuperado será condensado en el intercambiador de calor donde se almacenará en el tanque de alcohol recuperado. En la etapa de '“ stripping”, la mezcla se somete a un reactor de vacío para retirar el alcohol sin reaccionar, éste cuenta con un sistema de agitación y calentamiento, indicador de nivel, - válvula de 3 vías, una bomba de drenaje que bombeará el fluido al filtro prensa y una línea de conexión que permitirá conducir la salida de los vapores del proceso del reactor hasta el intercambiador de calor de vacío para condensar los vapores nuevamente y almacenar el “líquido en el tanque de vacío, este líquido será bombeado al tanque de alcohol recuperado - (todo. el alcohol: tecuperado de los procesos anteriores es bombeado al reactor nuevamente) En la etapa de neutralización se realiza un ajuste de pH mediante adición de una solución

buffer neutralizante de carbonato hasta el valor deseado (preparada previamente en el tanque de preparación de bicarbonato en la proporción formulada) y bombeada, este tanque - cuenta con su propio agitador. La mezcla pasa por ta etapa de secado, en la que el agua remanente es retirada por calentamiento a través del enfriador de DOTP y el producto resultante es drenado hacia el filtro prensa, donde será filtrado para alcanzar la pureza y apariencia requerida, se retiran los. sólidos suspendidos diferente al plastificante y se - garantizará el brillo y transparencia característica del plastificante, luego el producto filtrado será bombeado. al| tanque de almacenamiento de DOTP.. o los equipos anexos. que hacen parte del proceso como el sistema ' de automatización permitirán darle un valor agregado al proceso en cuanto a la visualización y control de las - variables de procesos como temperatura presión nivel de los reactores de la planta y - permitirán a través del panel eléctrico controlar el arranque y parada. de los motores, en cuanto a las bombas de vacío de anillo líquido. y de paletas permitirán extraer gases del reactor para reducir la presión del sistema. Los componentes que > hacen parte del sistema son los siguientes:

1. Un (1) Sistema de control compuesto por: 1 unidad procesador scada, 2 unidades de pantallas de 17. pulg, 1 unidad CPU, 1 unidad software cofaso. Automatizar las - operaciones de la planta, que permite ver y controlar las variables de proceso como temperatura, presión, nivel de los reactores de la planta y permite controlar el arranque y parada de los motores.

2. Un (1) Panel eléctrico de control. Número de puertas: 4 dimensiones 20000 1200

500. mm. En el panel, estarán los botones de “ejecución (prender y apagar) RESOLUCIÓN NÚMERO 009034 de 260CT2021 HojaNo. 4

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una Resolución de Clasificación Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado totalmente manual de todas las bombas y reductores, incluye cableado interno. - Contener los elementos de control de encendido y apagado de motores, niveles, y : válvulas de control. Un (1) Reactor. El reactor con capacidad de 36 m3, en acero inoxidable, diámetro 3.2 m, con serpentín para el sistema de calentamiento con aceite térmico, con indicadores de presión, temperatura, nivel y vacío y accesorios. Llevar a cabo reacciones químicas de las materias primas para obtener el producto deseado. Un (1) Agitador del reactor con motoreductor. Agitador del reactor con un. motoreductor helicoidal potencia motor 18 Kw, velocidad del motor 60 rpm, frecuencia y voltaje 60 HZ y 440-480 voltios CA. Mezclar homogéneamente las materias primas que se alimentan al reactor. Una (1) Válvula de 3 vías reactor. Válvula de 3 vías de 3 pulg, rango de temperatura --196 a 4500 C, con un activador eléctrico, tipo de señal de 4-20 Ma. Regular y controlar la circulación de líquidos o gases mediante piezas móviles que abren o cierran, de forma parcial o total, el paso del fluido. O Una (1) Bomba de drenaje reactor. Bomba de drenaje tipo centrifuga con sello

mecánico, potencia motor 7 Kw, velocidad del motor 1500 rpm, frecuencia y voltaje . 60 HZ y 440-480 voltios CA. Drenar el fluido del reactor. o Un (1) Indicador de nivel del reactor. Indicador de nivel de acero inoxidable. Indicar el nivel de un fluido en el reactor. Una (1) Válvula de control de presión. Válvula de alivio de presión de dos piezas en : acero al carbón de 2 pulg. La válvula de seguridad ajustable se activa automáticamente cuando se excede la presión deseada controlar la presión dentro del reactor. UN Una (1) Línea de conexión 1 del reactor a la columncaon válvula. Tubo de conexión 1 del reactor a la columna de 8 m de longitud y 6 pulg de diámetro en acero inoxidable con su válvula de conexión. Conectar el reactor y la columna para la salida de gases de reacción.

10. Una (1) Línea de conexión 2 del reactor a la columna y válvula. Tubo de conexión 2 del reactor a la columna de 8 m de longitud y 4 pulg de diámetro en acero inoxidable con su válvula de conexión. Conectar el reactor y la columna para la salida de gases de reacción. 11, Un (1) Tanque de preparación del catalizador con plataforma de pesaje. Tanque de preparación del catalizador en acero inoxidable con capacidad de 100 litros y plataforma de pesaje de 0-250 kg. Preparar según formulación-el catalizador para.

adicionar al reactor. :

12. Una (1) Bomba de drenaje del tanque de preparación del catalizador. Bomba tipo centrifuga con sello mecánico, potencia motor 2 Kw, velocidad del motor 1500 rpm,

frecuencia y voltaje 60 HZ y 440-480 voltios CA. Drenar el fluido del tanque de preparación catalizador. Ñ o 13, Un (1) Reactor de vacío. Reactor de vacío con capacidad de 28 m3 en acero inoxidable, diámetro de 3.2 m, con serpentín para el sistema de calentamiento. Llevar a cabo reacciones químicas de las materias primas para obtener el producto deseado en vacío. :

14. Un (1) Agitador del reactor de vacío con motoreductor. Agitador del reactor de vacío con un motoreductor helicoidal, potencia motor 12 Kw, velocidad del motor 60 rpm, aluminio del cuerpo del motor, frecuencia y voltaje 60 HZ y 440-480 voltios CA.

Mezclar homogéneamente las materias primas que se alimentan al reactor de vacío. 15. Una (1) Válvula de 3 vías del reactor de vacío con activador eléctrico. Válvula de 3 vías de 3 pulg, de temperatura -196 a 4500 C, con un activador eléctrico, tipo de señal de 4-20 Ma. Regular y controlar circulación de líquidos mediante piezas móviles que abren O cierran, de forma parcial o total, el paso del fluido.

16. Una (1) Bomba de drenaje del reactor de vacío. Bomba tipo centrifuga con sello mecánico, potencia motor 7 Kw, velocidad del motor 1500 rpm, frecuencia y voltaje

RESOLUCIÓN NÚMERO - 009034 - | de 265 OCT 2021, Hoja No. 5

Continuación del “acto administrativo por el cual see expide una Resolución de Clasificación

Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado 60 HZ y 440480 voltios CA. Drenar el fluido del reactor den vacío. :

17. Un (1) indicador de nivel del reactor de vacío. Indicador de nivel de acero inoxidable, - > longitud tipo de señal de 4-20 mA. Indicar el nivel de un fluido en el reactor de vacío. 18.Una (1) Línea de conexión reactor de vacío y tanque de vacío. Tubo de conexión entre el reactor de vacío y el tanque de vacío en acero inoxidable, diámetro 20 pulg: y longitud 4 m con codo de 90”. Permitir que salgan y conducir los vapores del proceso del reactor hasta el intercambiador de calor de vacío para convertirlo en liquido nuevamente.

19. Un (1) Intercambiador de calor de vacío. Intercambiador de calor de vacio en acero - inoxidable, 20 pulg de diámetro y 3m de longitud. Condensar los vapores del reactor para convertirlo en líquido.

20. Un (1) Tanque de vacío (lado superior). Tanque de vacío lado superior en acero - inoxidable con serpentín. Suministrar el vacío al reactor de vacío para ei control de presión de la reacción. .

21. Un (1) Tanque de vacío (lado inferior). Tanque de vacío inferior. en acero inoxidable con serpentín con sus accesorios. Suministrar el vacio al reactor de vacío para el l - control de presión de la reacción. --.:22.Una (1) Bomba de drenaje del tanque de vacío. Bomba tipo centrifuga c« on sello -- mecánico, potencia motor 7,5 Kw, velocidad del motor 1500 rpm, frecuencia y voltaje

o 60 HZ y 440-480 voltios CA. Drenar el fluido del tanque de vacío.

23. Un (1) Indicador de nivel del tanque de vacío. Indicador de nivel de acero inoxidable, : longitud tipo de señal de 420 ma. Indicar el nivel de un fluido en el tanque de vacío. - 24. Un (1) Enfriador DOTP. Enfriador DOTP con serpentín e indicador de temperatura.

Enfriar por medio de agua el producto resultante de la reacción,

25. Una (1) Bomba de circulación de DOTP. Bomba tipo centrifuga con sello mecánico, potencia motor 7,5 Kw, velocidad del motor 1500 rpm, frecuencia y voltaje 60 HZ y 440-480 voltios CA. Drenar el fluido del enfriador de DOTP. - 26.Un (1) Tanque de preparación de Bicarbonato de con plataforma de pesaje. Tanquede preparación de bicarbonato de sodio en acero inoxidable con capacidad de 100

L y de 0-250 de pesaje kg. Mezclar según formulación el Bicarbonato de Sodio con agua. o 27.Un (1) Agitador del tanque de preparación de carbonato conn motoreductor. Agitadordel tanque de preparación de carbonato con motoreductor helicoidal, potencia motor 1,2 Kw, velocidad del motor 60 rpm, aluminio del cuerpo del motor, frecuencia y voltaje 60 HZ y 440-480 voltios CA. Mezclar homogéneamente el carbonato con - agua en la proporción formulada.

28. Una (1) Bomba de drenaje del tanque de preparación de carbonato. Bomba tipo centrifuga, potencia motor 2 Kw, velocidad del motor 1500 rpm, frecuencia y voltaje

60 HZ y 440-480 voltios CA. Drenar el fluido del tanque de preparación del carbonato.

29. Una (1) Columna de reacción con , tuberías y válvulas. Tubo de 141 m de altura y 1.2. - m de diámetro en acero inoxidable con serpentín, indicadores de temperatura y tuberías y válvulas. Eliminar impurezas y agua del producto final.

30. Un (1) Tanque de reflujo automático. Tanque de relujo automático con capacidad de 500 litros en acero inoxidable. Recolecta y recircula (envía) producto de la reacción - de nuevo al reactor, |

31. Una (1) Bomba de circulación de reflujo. Bomba tipo centrifuga con seno mecánico de 5,5 KW, velocidad del motor 1500 rpm, frecuencia y voltaje 60 HZ y 440-480 - voltios CA. Drenar el fluido producto del tanque de relujo automático al reactor. |

32. Un (1) Intercam biador de calor de la columna. Intercambiador de calor de la columna acero en inoxidable, diámetro 400 mm y longitud 2,5 m. Controlar la temperatura de la destilación por medio de enfriamiento con agua.

33. Un (1) Tanque de alcohol recuperado. Tanque cilíndrico vertical en acero inoxidable, 2,6 m de diámetro y 4,8 m de altura. Almacenar el alcohol recuperado proveniente RESOLUCIÓN NÚMERO 009034 de 260CT2021 HojaNo.6

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una Resolución de Clasificación | Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado del proceso.

34. Una (1) Bomba de drenaje del tanque de alcohol recuperado. Bomba tipo centrífuga

con sello mecánico potencia motor 7,5 kW, velocidad del motor 1500 rpm. Drenar el fluido producto del tanque de alcohol recuperado al reactor.

35. Un (1) Indicador de nivel del tanque de alcohol recuperado. indicador de nivel en. acero inoxidable de 4 m de longitud. tipo de señal de 4 — 20 má. indicar el nivel de fluido en el tanque de alcohol recuperado.

36. Un (1) Filtro prensa. filtro prensa en acero carbón de 20 platos y 20 marcos. retirar. los sólidos suspendidos presentes en el producto terminado y darle brillo.

37. Un (1) Tanque de almacenamiento DOTP. Tanque de almacenamiento DOTP de 1 m3 de capacidad en acero inoxidable con indicador de nivel. Almacenar el producto terminado para enviarlo al filtro.

38. Una (1) Bomba de vacío de anillo líquido de doble etapa. bomba de vacío de anillo líquido de doble etapa, capacidad de 600 m%/hora, Boca de bomiba DN 80, potencia motor 22 kW, velocidad 1450 rpm. extraer gases del reactor para reducir la presión del sistema.

39. Una (1) bomba de vacío de paletas rotativas lubricadas con aceite. bomba de vacío de paletas rotativas lubricadas con aceite con capacidad de 205 mY%/hora y nivel de vacío 0,5 mbar. Extraer gases del reactor para reducir la presión de sistema.

40. Un (1) conjunto de pasarelas y plataformas de acero carbón y recubrimiento epóxico.

Proporcionar un suelo elevado estable y robusto para la operación en un segundo

nivel con características propias para el ensamble y montaje de la planta.

41. Un (1) Tubo colector de aceite térmico y agua de refrigeración. Tubo colector de aceite térmico y agua de refrigeración en acero carbón pintado. Almacenar el aceite térmico y el agua de refrigeración procedente de la operación. -

42. Un (1) Polipasto. polipasto con capacidad de 2 T y dirección de movimiento arriba abajo y en cuatro direcciones. subir la materia prima sólida al reactor a través de poleas.

Del análisis de la información que precede, se establece que la mercancía corresponde a un conjunto de máquinas que trabajan conectadas entre sí para realizar un proceso de reacción química de esterificación y su posterior eliminación de impurezas por medio de destilaciones con la intervención de procesos de intercambio térmico; de acuerdo con las disposiciones de la Nota 4 de la Sección XVI y de la Regla Generai interpretativa 1 queda comprendido en la partida 84.19 de ta Nomenclatura del Sistema Armonizado; según la Regla General interpretativa 6 se clasifica en la subpartida 8419.40.00.00 del Arancel de Aduanas. En mérito de lo anteriormente expuesto, el jefe (A) de | la Coordinación de Clasificación Arancelaria de la Subdirección Técnica Aduanera, . RESUELVE ARTÍCULO PRIMERO. Clasificar la mercancía descrita en la presente resolución, en la subpartida 8419.40.00.00 del Arancel de Aduanas,-como un conjunto de máquinas que trabajan conectadas entre sí para realizar un proceso de reacción química de esterificación,

y su posterior eliminación de impurezas por medióde destilaciones con la intervención de procesos de intercambio térmico, de acuerdo con la Nota 4 de la Sección XVI, en aplicación de las Reglas Generales Interpretativas 1 y 6 del mencionado texto arancelario, contenida en el Decreto 2153 de 2016 y sus modificaciones. s O

RESOLUCIÓN NÚMERO 009034 de 260CT 2021 Hoja No. 7

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una Resolución de Clasificación Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado ARTÍCULO SEGUNDO. Notificar por correo o de manera subsidiaria mediante aviso en el sitio web de la DIAN, al señor José Angel Laiton Salamanca, identificado con cédula de ciudadanía 7.161.074, representante legal de la Empresa Carboquímica S.A.S., en la

• Avenida Calle 24 No 51 — 40 Edificio Capital Tower Oficina 906 en la ciudad de Bogotá D.C. - Colombia, de conformidad con los artículos 763 y 764 del Decreto 1165 de 2019 y el artículo 319 de la Resolución 0046 de 2019 modificado por el artículo 114 de la Resolución 0039 de 2021.

ARTÍCULO TERCERO. Informar al interesado que contra el presente acto administrativo procede recurso de apelación ante la Subdirección Técnica Aduanera, el cual deberá interponerse dentro de los diez (10) días siguientes a su notificación, de conformidad con lo establecido en el artículo 305 del Decreto 1165 de 2019 y los artículos 74 y siguientes de la Ley 1437 de 2011. ARTÍCULO CUARTO. Ordenar una vez en firme, la publicación en el Diario Oficial de la

presente resolución, de conformidad con lo establecido en el artículo 305 del Decreto 1165 de 2019, el artículo 319 de la Resolución 0046 de 2019, el artículo 65 de la Ley 1437 de 2011 y el artículo 119 de la Ley 489 de 1998. : ARTÍCULO QUINTO. Remitir una vez en firme, copia del presente acto administrativo, por medio de la Coordinación de Correspondencia y Notificaciones de la Subdirección Administrativa a la Coordinación de Clasificación Arancelaria de la Subdirección Técnica Aduanera para lo de su competencia y publíquese en la página web de la DIAN.

NOTIFÍQUESE, PUBLÍQUESE Y CÚMPLASE 26 OCT 2021

FABIÁN ALBERTO GARCÍA CASTAAÑ

Jefe (A) Coordinación de Clasificación Arancelaria Subdirección Técnica Aduanera

Proyectó: Leonardo Rico .

Revisó: Fidel Raúl Minotta Benitez e

Coordinaciónde Notificaciones. Nive! fantral Bogotá, D:C. j publicado at, No 1.57? 4 ps]