DIAN - Resolución 600748 de 2026

RESOLUCIÓN NÚMERO 2026003980600748 (07 sep. 2026)

Por la cual se expide una Resolución de Clasificación Arancelaria Ordinaria

LA JEFE DE LA COORDINACIÓN DE CLASIFICACIÓN ARANCELARIA DE LA

SUBDIRECCIÓN TÉCNICA ADUANERA

En uso de las facultades legales que le confiere el numeral 3.3.1 del artículo 2 de la Resolución 070 de 2021 y teniendo en cuenta los siguientes

HECHOS Mediante radicado No. 235410000003551 de 28 de abril de 2026, el Sr. FRANCISCO JAVIER DÍAZ BARRETO, identificado con cédula de ciudadanía 78.715.646, representante legal de la sociedad AGENCIA DE ADUANAS ROLDAN S.A.S NIVEL 1, con NIT 811.001.259-7, mandataria de la sociedad BANCO BILBAO VIZCAYA ARGENTARIA COLOMBIA S . A. PUDIENDO UTILIZAR INDISTINTAMENTE PARA TODOS LOS EFECTOS LEGALES EL NOMBRE BBVA COLOMBIA con NIT 860 .003.020-1, presentó una solicitud de resolución de clasificación arancelaria ordinaria para la mercancía denominada técnica y comercialmente como “UNIDAD FUNCIONAL DE ELABORACION,

MEZCLA Y EMPAQUE DE NUCLEOS PARA ALIMENTO ANIMAL”.

El interesado adjuntó a la solicitud los siguientes documentos: • Formato de solicitud SIE-SARP en dos (2) páginas. • Comprobante de pago en dos (2) páginas. • Mandato aduanero en diez (10) páginas. • Descripción Unidad Funcional en dos (2) páginas.

• Formato de solicitud SIE-SARP en dos (2) páginas. • Comprobante de pago en dos (2) páginas. • Mandato aduanero en diez (10) páginas. • Descripción Unidad Funcional en dos (2) páginas. • Diagrama de flujo en una (1) página. • Listado de equipos en un (1) archivo Excel con una (1) hoja de cálculo. • Resolución 2025003980600219 en diez (10) páginas. • Plano en una (1) página. • Consignación en dos (2) páginas.

El solicitante pagó UN MILLÓN CUATROCIENTOS CINCUENTA Y CUATRO MIL TRESCIENTOS PESOS M/CTE ($ 1.454.300,00) mediante dos pagos efectuados a favor de la UAE DIAN, al Banco de Bogotá, así: uno por valor de UN MILLÓN CUATROCIENTOS CINCUENTA Y CUATRO MIL DOSCIENTOS CINCUENTA Y CUATRO PESOS M/CTE ($ 1.454.254,00) con fecha de pago del 23 de abril de 2.026 y otro por valor de CUARENTA Y SEIS PESOS M/CTE ($ 46,00) con fecha de pago del 27 de abril de 2026.RESOLUCIÓN NÚMERO 2026003980600748 de 07 sep. 2026 Hoja No. 2

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Mediante requerimiento de información No. S2026000100165398000532 del 11 de mayo de 2026, este Despacho solicitó al interesado: 1) Señalar si el proceso de la solicitud cuenta con un sistema de control centralizado, detallando:

Mediante requerimiento de información No. S2026000100165398000532 del 11 de mayo de 2026, este Despacho solicitó al interesado: 1) Señalar si el proceso de la solicitud cuenta con un sistema de control centralizado, detallando:

• Existencia de tableros de control, paneles PLC, pantallas de supervisión u otros elementos de control. • Número de estaciones de operación. • Su función dentro del proceso.

1. Explicar cómo se asegura la trazabilidad de cada batch, indicando:

• Identificación de materias primas. • Control de recetas. • Registro de pesajes. • Validaciones previas a la descarga de la mezcladora.

1. Precisar para la mezcladora, lo siguiente:

• Principio de funcionamiento. • Potencia instalada. • Volumen útil de mezclado. • Tiempo típico de mezcla por batch.

1. Describir técnica y funcionalmente el producto resultante del proceso, indicando:

• Estado físico (polvo, granulado, mezcla seca). • Características organolépticas generales (fluidez, textura). • Si el producto puede ser suministrado directamente al animal, sin transformación adicional. • Si está destinado exclusivamente a ser incorporado como insumo en otros procesos de elaboración de alimentos balanceados. • Precisar en qué proporción se incorpora el producto obtenido dentro de una formulación de alimento balanceado (porcentaje típico de inclusión). • Qué función nutricional específica cumple el producto obtenido dentro de la formulación de un alimento para animales, precisando si su aporte corresponde a uno o varios componentes determinados (por ejemplo: aminoácidos, minerales,

• Qué función nutricional específica cumple el producto obtenido dentro de la formulación de un alimento para animales, precisando si su aporte corresponde a uno o varios componentes determinados (por ejemplo: aminoácidos, minerales, aditivos, vitaminas, mej oradores), y si dicho aporte debe complementarse necesariamente con otros ingredientes para conformar una dieta completa.

1. Indicar para qué especies animales está diseñado el producto (aves, porcinos, bovinos, otras), aclarando si existe una formulación única, o si el producto cambia según la especie, mediante ajuste de receta.

1. Aclarar el rol funcional del producto dentro de la nutrición animal, señalando si se trata de: núcleo, premezcla, concentrado, suplemento, alimento completo, indicando su uso habitual dentro de la cadena de producción de alimentos para animales.

1. Precisar el tipo de líquido que se incorpora en la receta (aceites, grasas, melazas, soluciones) y su finalidad tecnológica (adhesión, dispersión, estabilidad).

1. Aclarar si la adición de líquidos implica algún tratamiento térmico o transformación alimentaria, o si se limita a una mejora física de la mezcla.

1. Mencionar si luego de obtener el prodcuto deseado, éste se envia a etapas posteriores de

transformación (peletizado, extrusión, cocción).RESOLUCIÓN NÚMERO 2026003980600748 de 07 sep. 2026 Hoja No. 3

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1. Señalar si el producto obtenido debe ser combinado posteriormente con otras materias

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1. Señalar si el producto obtenido debe ser combinado posteriormente con otras materias primas o ingredientes (tales como cereales, fuentes energéticas o proteicas) para su uso en alimentación animal, indicando de manera general el tipo de procesos en los que se integra.

1. Confirmar si la repetición de básculas responde exclusivamente a:

• Rangos de pesaje diferenciados. • Manejo simultáneo de insumos. • Requerimientos de control del proceso, indicando si todas alimentan un mismo lote previo a la mezcla.

1. Decir la capacidad total del proceso por batch y por hora.

1. Aportar nuevamente el listado de equipos con las siguientes precisiones:

• Tolva de recibo materias primas mayores: falta indicar su capacidad y explicar la función la estación led de display con caja de comunicación. • Transportador de cadena: decir si es para las materias primas mayores y si tiene motor(es). • Elevador de materias primas: si es para materias primas mayores. • Tolvas grandes de materias primas: capacidad y si es para las materias primas mayores. • Tolvas grandes, tolvas medianas y tolvas pequeñas de minerales y aminoácidos: falta capacidad y aclara por qué se requieren dentro del proceso las unidades relacionadas de cada tolva, si esto obedece a segregación de distintos ingredientes, manejo simultáneo de varias materias primas o incremento de capacidad operativa. • Báscula de pesaje 1500 kg: separar la cantidad de la tubería y de la y estructura para instalación. Aclara la diferencia funcional entre la Estructura de soporte y erección y

• Báscula de pesaje 1500 kg: separar la cantidad de la tubería y de la y estructura para instalación. Aclara la diferencia funcional entre la Estructura de soporte y erección y la estructura para instalación. • Báscula de pesaje 1000 kg: separar la cantidad de la tubería y de la y estructura para instalación. • Estación de alimentación fija: mencionar cómo se pasan o descargan las bolsas con microingredientes dentro de las tolvas de premezclas, para estas últimas, a qué tipo de materia prima se refiere dentro de las utilizadas en el proceso. • Mezcladora de premezclas: aclarar si la capacidad de 1 m 3 es por batch. Asimismo, separar con su respectiva cantidad la estructura de soporte y la tubería. • Sistema de adición de líquidos: falta decir su función y el tipo de líquido. • Bascula de tornillo con doble tolva: aclarar si este equipo realiza el empaque, ya que se dice que su función es pesar y dosificar para empacar. Asimismo, separar con su respectiva cantidad la estructura de soporte y la tubería. • Línea de compresión de aire: aclarar la ubicación y la función dentro del proceso de las válvulas neumáticas.

Con solicitud realizada en el sistema de fecha 06 de julio de 2026 , el interesado solicitó prórroga hasta el 11 de septiembre del 2026 para dar respuesta, la cual fue autorizada por el sistema mediante oficio No. S2026000100165398000764 del 07 de julio de 2026. El día 23 de junio de 2026, esta Coordinación realizó reunión técnica con el usuario a través de la plataforma “Teams ”, con el fin de ampliar la información sobre las características

El día 23 de junio de 2026, esta Coordinación realizó reunión técnica con el usuario a través de la plataforma “Teams ”, con el fin de ampliar la información sobre las características técnicas de los componentes que conforman la mercancía a clasificar. Lo tratado en la reunión quedó consignado en un acta, la cual se incorpora como antecedente dentro del trámite de la solicitud. El usuario responde el requerimiento de información mediante oficio No. E2026000100165398000621 del 27 de julio de 2026, renunciando al termino restante para responder y adjuntando los siguientes documentos:RESOLUCIÓN NÚMERO 2026003980600748 de 07 sep. 2026 Hoja No. 4

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• Oficio cierre requerimiento línea mezclado en cuatro (4) páginas. • Listado de equipos V2.0 en un (1) archivo Excel con una (1) hoja de cálculo. • Acta línea mezclado en una (1) página. • Componentes Unidad Funcional Elaboración de Núcleos para Alimento Animal en tres (3) páginas.

En el formato de la solicitud se indicó que se notifique al Sr. FRANCISCO JAVIER DIAZ BARRETO, a la s siguientes direcciones electrónicas: fsterling@roldanlogistica.comsrodriguez@roldanlogistica.com; o por correo en la dirección CRA 100 25B 40, en Bogotá, D.C. FUNDAMENTOS DE DERECHO Convenio del Sistema Armonizado de Designación y Codificación de Mercancías y su anexo, aprobado por Colombia mediante Ley 646 de 2001

D.C. FUNDAMENTOS DE DERECHO Convenio del Sistema Armonizado de Designación y Codificación de Mercancías y su anexo, aprobado por Colombia mediante Ley 646 de 2001 Acuerdo de Cartagena aprobado por Colombia mediante Ley 8ª de 1973. Decisión 885 de la Comisión de la Comunidad Andina, mediante la cual se aprobó el Texto único de la Nomenclatura Común de los Países Miembros del Acuerdo de Cartagena. Decreto 1881 de 2021 y sus modificaciones, por el cual se adopta el Arancel de Aduanas y otras disposiciones. Para el caso en estudio se consideran las siguientes Reglas, Notas y Texto de Partida: Regla General Interpretativa 1: “Los títulos de las Secciones, de los Capítulos o de los Subcapítulos solo tienen un valor indicativo, ya que la clasificación está determinada legalmente por los textos de las partidas y de las Notas de Sección o de Capítulo y, si no son contrarias a los textos de dichas partidas y Notas, de acuerdo con las Reglas siguientes:” Nota 4 de la Sección XVI: “Cuando una máquina o una combinación de máquinas estén constituidas por elementos individualizados (incluso separados o unidos entre sí por tuberías, órganos de transmisión, cables eléctricos o de otro modo) para realizar conjuntamente una función netamen te definida, comprendida en una de las partidas de los Capítulos 84 u 85, el conjunto se clasifica en la partida correspondiente a la función que realice.” Texto de la Partida 84.79: “Máquinas y aparatos mecánicos con función propia, no expresados ni comprendidos en otra parte de este Capítulo.” Regla General Interpretativa 6:

en la partida correspondiente a la función que realice.” Texto de la Partida 84.79: “Máquinas y aparatos mecánicos con función propia, no expresados ni comprendidos en otra parte de este Capítulo.” Regla General Interpretativa 6: “La clasificación de mercancías en las subpartidas de una misma partida está determinada legalmente por los textos de estas subpartidas y de las Notas de subpartida, así como, mutatis mutandis, por las Reglas anteriores, bien entendido que solo pueden comp ararse subpartidas del mismo nivel. A efectos de esta Regla, también se aplican las Notas de Sección y de Capítulo, salvo disposición en contrario.” Decreto 1165 de 2019 del Gobierno Nacional y sus modificaciones - artículos 303 a 307, mediante el cual se dictan las disposiciones relacionadas con las solicitudes de resolución de clasificación arancelaria ordinarias.RESOLUCIÓN NÚMERO 2026003980600748 de 07 sep. 2026 Hoja No. 5

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Resolución 046 de 2019 de la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales y sus modificaciones - artículos 313 a 319 mediante la cual se reglamentan las solicitudes de resolución de clasificación arancelaria ordinarias. CONSIDERACIONES DEL DESPACHO Según la información suministrada con el radicado No. 235410000003551 de 28 de abril de 2026, la respuesta al requerimiento de información mediante radicado No. E2026000100165398000621 del 27 de julio de 2026 y la reunión técnica realizada el 23 de junio de 2026 , la mercancía objeto de clasificación arancelaria se describe como una

2026, la respuesta al requerimiento de información mediante radicado No. E2026000100165398000621 del 27 de julio de 2026 y la reunión técnica realizada el 23 de junio de 2026 , la mercancía objeto de clasificación arancelaria se describe como una combinación de máquinas y equipos para la fabricación industrial de premezclas destinadas a la elaboración de alimento animal. El funcionamiento inicia con el recibo de materias primas mayores, tales como carriers y otros ingredientes de dosificación mayor, las cuales son descargadas manualmente en la tolva de recibo de materias primas mayores. En esta etapa, el sistema permite identificar la materia prima que debe ingresar al proceso y controlar la generación de p olvo durante la operación de descarga. Posteriormente, las materias primas mayores son conducidas por un transportador de cadena hacia un elevador de materias primas, el cual eleva el material y lo dirige hacia las tolvas grandes de almacenamiento. Esta etapa permite mantener la continuidad del flujo de materias primas desde la zona de recibo hasta las unidades de almacenamiento que alimentarán posteriormente el proceso de dosificación. De forma paralela, la línea cuenta con una segunda vía de ingreso para minerales, aminoácidos, aditivos y microingredientes, mediante elevador de carga, polipasto y estaciones de recibo de sacos o big bags. Esta vía permite alimentar las tolvas medianas y pequeñas destinadas al manejo de materias primas de menor volumen o mayor especificidad dentro de la formulación. Una vez recibidas las materias primas, estas se almacenan en tolvas diferenciadas según su naturaleza, volumen de dosificación y participación dentro de la receta. La línea comprende tolvas grandes de materias primas, tolvas grandes de minerales y aminoácidos,

Una vez recibidas las materias primas, estas se almacenan en tolvas diferenciadas según su naturaleza, volumen de dosificación y participación dentro de la receta. La línea comprende tolvas grandes de materias primas, tolvas grandes de minerales y aminoácidos, tolvas medianas de minerales y aminoácidos, tolvas pequeñas de minerales y aminoácidos, y tolvas pequeñas de materias micros de aminoácidos y aditivos. Desde dichas tolvas, las materias primas son descargadas mediante tornillos de microdosificación, válvulas neumáticas y sistemas de control de flujo hacia básculas de pesaje de distintas capacidades. La existencia de básculas de 1 .500 kg, 1.000 kg, 250 kg, 100 kg y 50 kg permite manejar rangos diferenciados de pesaje, según el tipo de ingrediente y la cantidad requerida por la formulación. Una vez alcanzadas las cantidades programadas para cada materia prima, el sistema libera el batch hacia la mezcladora de premezclas. En esta etapa, las materias primas previamente dosificadas y pesadas son conducidas por gravedad a través de tuberías o bajantes hacia la mezcladora, donde se integran y homogeneizan para obtener el núcleo o premezcla nutricional. Durante la mezcla se incorpora un sistema de adición de líquidos, cuya finalidad, según lo informado, consiste en mejorar la presentación física del núcleo y la homogeneidad de sus ingredientes, sin que ello implique un tratamiento térmico o una transformación alimentaria distinta a la mejora física de la mezcla.RESOLUCIÓN NÚMERO 2026003980600748 de 07 sep. 2026 Hoja No. 6

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una Resolución de Clasificación

distinta a la mejora física de la mezcla.RESOLUCIÓN NÚMERO 2026003980600748 de 07 sep. 2026 Hoja No. 6

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Una vez finalizada la mezcla, el producto se descarga hacia la tolva de despacho de la mezcladora y posteriormente hacia una báscula de tornillo con doble tolva, donde se realiza la dosificación previa al empaque. Esta etapa permite pesar, ensacar y cerrar las bolsas que contienen el núcleo o premezcla producido. La continuidad del proceso se asegura mediante un sistema de control centralizado que coordina la operación por recetas y lotes, identifica materias primas, administra la secuencia de dosificación, registra pesajes, valida etapas previas a la mezcla, contr ola la liberación del batch y permite la trazabilidad del producto obtenido. De esta manera, el control no constituye una etapa productiva independiente, sino el medio que integra y sincroniza las operaciones de recepción, almacenamiento, dosificación, pesaje, mezcla, adición de líquidos y empaque dentro de la función netamente definida de la unidad funcional. El proceso desarrollado por la unidad funcional permite obtener un núcleo o premezcla nutricional en polvo para aves, compuesto por aminoácidos, vitaminas, minerales, aditivos nutricionales, pigmentos y microingredientes . Este producto no constituye el alimento animal final ni está destinado al suministro directo a las aves, sino que corresponde a una materia prima intermedia de aporte nutricional, incorporada posteriormente con maíz, torta de soya, harinas, cereales, fuentes proteicas, fuentes energéticas y otros ingredientes para

materia prima intermedia de aporte nutricional, incorporada posteriormente con maíz, torta de soya, harinas, cereales, fuentes proteicas, fuentes energéticas y otros ingredientes para elaborar el alimento balanceado final destinado a pollos. El sistema será instalado en la planta de ALBATEQ S.A., ubicada en el Kilómetro 2 vía Funza - Cota, y tendrá una capacidad de operación de 1 ton/batch y 10 ton/h. A continuación, se relacionan los equipos que conforman la línea de producción:

1. Una (1) tolva de recibo de materias primas mayores, con dimensiones de 2220 mm x 1650 mm x 1290 mm y capacidad de 5,8 m³, fabricada en acero al carbón, puerta de mantenimiento y rejilla de descarga. Está compuesta por una (1) estación LED de display, dos (2) filtros de aspiración de polvos tipo bolsa con potencia de 1,1 kW, un (1) ventilador centrífugo con potencia de 5,5 kW y un (1) silenciador con diámetro de

300 mm.

Función: recibir materias primas de dosificación mayor, tales como Carrier 1 y Carrier 2, e indicar al operario la materia prima que debe vaciarse en la tolva.

2. Un (1) transportador de cadena, fabricado en acero al carbón , provisto de un (1) motor eléctrico con potencia de 3 kW.

Función: transportar las materias primas mayores desde la salida de la tolva de recibo hasta el elevador de materias primas.

3. Un (1) elevador de materias primas, fabricado en acero inoxidable, con capacidad informada de 40 m³, velocidad lineal de 0,9 m/s. Está compuesto por una (1) válvula

3. Un (1) elevador de materias primas, fabricado en acero inoxidable, con capacidad informada de 40 m³, velocidad lineal de 0,9 m/s. Está compuesto por una (1) válvula neumática de dos vías, de sección cuadrada y dimensiones de 250 mm x 250 mm, y un (1) filtro de aspiración con potencia de 1,1 kW.

Función: elevar las materias primas mayores desde el transportador de cadena hasta las tolvas de almacenamiento.

4. Dos (2) tolvas grandes de materias primas, con capacidad individual de 8 m³, fabricadas en acero inoxidable. Están compuestas por dos (2) sensores de nivel bajo,

dos (2) martillos neumáticos, dos (2) tornillos de microdosificación con potencia de 6RESOLUCIÓN NÚMERO 2026003980600748 de 07 sep. 2026 Hoja No. 7

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kW y dos (2) válvulas mariposa neumáticas de 24 V, diámetro de 250 mm y fabricadas en acero inoxidable.

Función: almacenar materias primas mayores, tales como Carrier 1 y Carrier 2, que serán dosificadas posteriormente en el proceso.

5. Tres (3) tolvas grandes de minerales y aminoácidos, con capacidad individual de 8 m³, fabricadas en acero inoxidable. Están compuestas por tres (3) switches de apertura de tolva, tres (3) sensores de nivel bajo, tres (3) martillos neumáticos, un (1) tornillo de microdosificación con potencia de 6 kW, dos (2 ) tornillos de

apertura de tolva, tres (3) sensores de nivel bajo, tres (3) martillos neumáticos, un (1) tornillo de microdosificación con potencia de 6 kW, dos (2 ) tornillos de microdosificación con potencia de 3 kW, dos (2) válvulas mariposa neumáticas de 24 V y diámetro de 250 mm, y una (1) válvula mariposa neumática de 24 V y diámetro de 200 mm, fabricadas en acero inoxidable.

Función: almacenar minerales, aminoácidos, aditivos y otras materias primas requeridas por la formulación.

6. Dos (2) tolvas medianas de minerales y aminoácidos, con capacidad individual de 5 m³, fabricadas en acero inoxidable. Están compuestas por dos (2) switches de apertura de tolva, dos (2) sensores de nivel bajo, dos (2) martillos neumáticos, un (1) tornillo de microdosificación con potencia de 6 kW, un (1) tornillo de microdosificación con potencia de 3 kW, una (1) válvula mariposa neumática de 24 V y diámetro de

250 mm, y una (1) válvula mariposa neumática de 24 V y diámetro de 200 mm, fabricadas en acero inoxidable.

Función: almacenar materias primas de dosificación mediana utilizadas en la formulación.

7. Seis (6) tolvas medianas de minerales y aminoácidos, con capacidad total de 24 m³, distribuidas en tres (3) tolvas de 5 m³ y tres (3) tolvas de 3 m³, fabricadas en acero inoxidable. El conjunto está compuesto por un (1) polipasto motorizado de 5,5 kW

distribuidas en tres (3) tolvas de 5 m³ y tres (3) tolvas de 3 m³, fabricadas en acero inoxidable. El conjunto está compuesto por un (1) polipasto motorizado de 5,5 kW con capacidad de 2 t para big bags, una (1) estación móvil de recibo de big bags en acero inoxidable con sistema de filtración, una (1) estación móvil de recibo de bolsas en acero inoxidable con sistema de filtración, seis (6) switches de apertura de tolva, seis (6) sensores de nivel bajo, seis (6) martillos neumáticos, tres (3) tornillos de microdosificación con potencia de 6 kW, tres (3) tornillos de microdosificación con potencia de 3 kW, tres (3) válvulas mariposa neumáticas de 24 V y diámetro de 250 mm, y tres (3) válvulas mariposa neumáticas de 24 V y diámetro de 200 mm, fabricadas en acero inoxidable.

Función: recibir, almacenar y alimentar materias primas necesarias para completar las formulaciones de la premezcla.

8. Una (1) báscula de pesaje de 1500 kg, fabricada en acero inoxidable, capacidad de 1500 kg por batch . Está compuesta por una (1) válvula mariposa de descarga, una (1) válvula neumática mariposa, una (1) válvula neumática mariposa.

Función: pesar materias primas de dosificación mayor y mediana dentro del batch.

9. Una (1) báscula de pesaje de 1000 kg, fabricada en acero inoxidable, capacidad de 1000 kg por batch. Está compuesta por una (1) válvula mariposa de descarga, una

9. Una (1) báscula de pesaje de 1000 kg, fabricada en acero inoxidable, capacidad de 1000 kg por batch. Está compuesta por una (1) válvula mariposa de descarga, una (1) válvula neumática mariposa, una (1) válvula neumática mariposa.

Función: pesar materias primas de dosificación mediana dentro del proceso.RESOLUCIÓN NÚMERO 2026003980600748 de 07 sep. 2026 Hoja No. 8

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10. Seis (6) tolvas pequeñas de minerales y aminoácidos, con capacidad total de 5,8 m³, distribuidas en dos (2) tolvas de 1,5 m³ y cuatro (4) tolvas de 0,7 m³, fabricadas en acero inoxidable. Compuesto por una (1) estación móvil de recibo de bolsas en acero inoxidable con sistema de filtración, seis (6) switches de apertura de tolva, seis (6) sensores de nivel bajo, seis (6) martillos neumáticos, cuatro (4) tornillos de microdosificación con pot encia de 3 kW, dos (2) tornillos de microdosificación con potencia de 1,5 kW y seis (6) válvulas neumáticas de 24 V, diámetro de 100 mm y fabricadas en acero inoxidable.

Función: almacenar materias primas de menor volumen o dosificación específica.

11. Una (1) báscula de pesaje de 250 kg, fabricada en acero inoxidable, capacidad de 250 kg por batch. Está compuesta por una (1) válvula mariposa de descarga y una

11. Una (1) báscula de pesaje de 250 kg, fabricada en acero inoxidable, capacidad de 250 kg por batch. Está compuesta por una (1) válvula mariposa de descarga y una (1) válvula neumática mariposa.

Función: pesar materias primas de dosificación mediana.

12. Una (1) tolva pequeña de materias micros de aminoácidos y aditivos, con capacidad de 0,5 m³, fabricada en acero inoxidable. Está compuesta por un (1) switch de apertura de tolva, un (1) sensor de nivel bajo, un (1) martillo neumático, un (1) tornillo de microdosificación con potencia de 1,1 kW y una (1) válvula neumática d e 24 V, diámetro de 100 mm y fabricada en acero inoxidable.

Función: almacenar microingredientes y aditivos específicos que participan en la formulación.

13. Una (1) báscula de pesaje de 50 kg, fabricada en acero inoxidable y capacidad de 50 kg por batch. Está compuesta por una (1) válvula mariposa de descarga y una (1) válvula neumática mariposa.

Función: pesar materias primas de dosificación menor.

14. Una (1) tolva pequeña de materias micros de aminoácidos y aditivos, con capacidad de 2 m³, fabricada en acero inoxidable. Está compuesta por un (1) switch de apertura de tolva, un (1) sensor de nivel bajo, un (1) martillo neumático, un (1) tornillo de microdosificación con potencia de 1,5 kW y una (1) válvula neumática de 24 V,

de tolva, un (1) sensor de nivel bajo, un (1) martillo neumático, un (1) tornillo de microdosificación con potencia de 1,5 kW y una (1) válvula neumática de 24 V, diámetro de 100 mm y fabricada en acero inoxidable.

Función: almacenar microingredientes y aditivos específicos que alimentan la formulación.

15. Una (1) báscula de pesaje de 100 kg, fabricada en acero inoxidable y capacidad de 100 kg por batch. Está compuesta por una (1) válvula mariposa de descarga y una (1) válvula neumática mariposa.

Función: pesar materias primas de dosificación menor o mediana, según la formulación.

16. Una (1) estación de alimentación fija, fabricada en acero inoxidable, apta para la alimentación mediante bolsas pequeñas o big bags, con ventilador de 1,5 kW y área total de filtrado de 2,3 m². Está compuesta por una (1) tolva de microadición de 300 x 400 mm, volumen informado de 0,37 m³, y una (1) válvula mariposa de 24 V,

fabricada en acero inoxidable.RESOLUCIÓN NÚMERO 2026003980600748 de 07 sep. 2026 Hoja No. 9

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una Resolución de Clasificación Arancelaria Ordinaria _______________________________________________________________________________

Función: permitir la descarga de bolsas de microingredientes o big bags hacia el sistema de alimentación de la línea.

17. Una (1) mezcladora de premezclas, de doble paleta y eje simple, fabricada en acero

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Función: permitir la descarga de bolsas de microingredientes o big bags hacia el sistema de alimentación de la línea.

17. Una (1) mezcladora de premezclas, de doble paleta y eje simple, fabricada en acero inoxidable, con capacidad informada de 1 m³ por batch y potencia de 45 kW.

Compuesta por una (1) tolva de descarga con volumen de 2,5 m³, fabricada en acero inoxidable, un (1) indicador de nivel, un (1) martillo neumático y una (1) válvula de sello de aire con potencia de 1,5 kW, fabricada en acero inoxidable.

Función: mezclar y homogeneizar todos los ingredientes dosificados para obtener el núcleo o premezcla en polvo.

18. Un (1) sistema de adición de líquidos, fabricado en acero al carbón, flujo de 26 L/min y potencia de 4,4 kW. Está compuesto por un (1) tanque de líquidos con capacidad de 1 m³, fabricado en a