DIAN - Resolución 600336 de 24-07-2024

| — DIAN — RESOLUCION NUMERO 2024003980600336 (24 jul. 2024) Por la cual se expide una Resolución de Clasificación Arancelariaa Petición-de Cualquier Interesado EL JEFE (A) DE LA COORDINACIÓN DE CLASIFICACIÓN ARANCELARIA DE LASUBDIRECCIÓN TÉCNICA ADUANERA En uso de las facultades legales que le confiere el numeral.3.3.1 del artículo 2 de laResolución 070 de 2021 y teniendo en cuenta los siguientes HECHOS Mediante radicado No. 235410000001499 de 15 de marzo de 2024, la Sra. CLAUDIAPATRICIA HENAO BERNATE, identificada con Cédula de Ciudadanía 51.770.861, en sucalidad de Representante Legal de la sociedad AGENCIA DE ADUANAS ABC REPECEVS.A.S. NIVEL 1, con NIT 860.536.003-3, presentó una solicitud de resolución declasificación arancelaria a petición de cualquier interesado para la mercancía denominadatécnica y comercialmente como: “LINEA DE PRODUCCION DE CERVEZA” La interesada adjuntó a la solicitud los siguientes documentos: comprobante deconsignación en un (1) folio, inventario en un (1) folio, y ficha técnica en seis (6) folios. La solicitante pagó un millón trescientos dieciocho mil pesos micte. ($ 1.318.000,00) segúnTransferencias números 13537769 de-27 de junio de 2023, 42626384 y 18700045 del 4 y12 de marzo de 2024, respectivamente, del Banco de Bogotá.

Mediante Requerimiento de Información Adicional - RIA No. S2024000100165398000129del 19 de marzo de 2024 este Despacho solicitó a la usuaria: explicar las etapas delproceso, informar cómo se controla la cantidad de malta y agua que se incorpora; aclararsi algunos equipos relacionados en el listado de equipos son necesarios para acondicionarel equipo principal; informar dónde .se encuentran ubicados lo visores de vidrio y lostermómetros e informar la capacidad de producción total de las. máquinas. La usuaria dio respuesta mediante escrito radicado No. E2024000100165398000212 del17 de mayo de 2024, con 5 folios y renunció al término restante para dar respuesta. Por medio del formato de la solicitud se indicó que se notifique a la Sra. CLAUDIA PATRICIAHENAO BERNATE, a la dirección electrónica manifestada por la interesada:phenao@abcrepecev.com; jclaviio@abcrepecey.com: o por correo en la dirección Av.Calle. 24 No. 95-12 Bodega 45, en Bogotá, D.C. 8RESOLUCIÓN NÚMERO 2024003980600336 de 24 jul. 2024 Hoja No. 2 Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificació::Arancelaría a Petición de Cualquier Interesado FUNDAMENTOS DE DERECHO Convenio del Sistema Armonizado de Designación y Codificación de Mercancias y suanexo, aprobado por Colombia mediante Ley 646 de 2001. Acuerdo de Cartagena aprobado por Colombia mediante Ley 8? de 1973. Decisión 885 de la Comisión dela Comunidad Andina, mediante la cual se aprobó el Texioúnico de la Nomenclatura Común de los Países Miembros de! Acuerdo de Cartagena.

Decreto 1881 de 2021 y sus modificaciones, por el cual se adopta el Arancel de Aduanas yotras disposiciones. Para el caso en estudio se consideran las siguientes Reglas, Nota y Textos de Partida Regla General Interpretativa 1 “Los títulos de las Secciones, de los Capítulos o de los Subcapitulos solo tienen un valorindicativo, ya que la clasificación está determinada legalmente por los textos de las partidesy de las Notas de Sección o de Capítulo y, si no son contrarias a los textos de diches partidas y Notas, de acuerdo con las Reglas siguientes.” Nota 4 de la sección XVI “Cuando una máquina o una combinación de máquinas estén constituidas por elementcsindividualizados (incluso separados o unidos entre si por tuberías, órganos de transmisión, :cables eléctricos o de otro modo) para realizar conjuntamente una función netamen:edefinida, comprendida en una de las partidas de los Capítulos 84 u 85, el conjunto seclasificará en la partida correspondiente a la función que realice.” Partida 84.38 “Máquinas y aparatos, no expresados ni comprendidos en otra parte de este Capítulo, para lla preparación o fabricación industrial de alimentos o bebidas, excepto las máquinas y :aparatos para extracción o preparación de aceites o grasas, vegetales o de origen microbiano, fijos.o animales.” Regla General Interpretativa 6 “La clasificación de mercancias en las subpartidas de una misma partida está determinada ,legalmente por los textos de estas subpartidas y de las Notas de subpartida, así como,mutatis mutandis, por las Reglas anteriores, bien entendido que solo pueden compararse 'subpartidas del mismo nivel. A efectos de esta Regla, también se aplican las Notas aeSección y de Capítulo, salvo disposición en contrario”. >

Decreto 1163 de 2019 del Gobierno Nacional y sus modificaciones - artículos 303 a 307,mediante el cual se dictan las disposiciones relacionadas con las solicitudes de clasificaciónarancelaria a petición de cualquier interesado. 1 4RESOLUCIÓN NÚMERO 2024003980600336 de 24 jul. 2024 Hoja No. 3 Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de ClasificaciónArancelaria a Petición de Cualquier Interesado Resolución 046 de 2019 y sus modificaciones de la Dirección de Impuestos y AduanasNacionales mediante las cuales se reglamentan las solicitudes de clasificación arancelariaa petición de cualquier interesado. CONSIDERACIONES DEL DESPACHO Según la información suministrada con los radicados No. 235410000001499 de 15 demarzo de 2024 y E2024000100165398000212 del 17 de mayo de 2024 la mercancía objetode clasificación. arancelaria, se describe como un conjunto de aparatos, máquinas y equiposque trabajan coordinadamente en la producción industrial de cerveza mediante el siguienteproceso, que consta de algunas etapas en paralelo: Inicia a través del equipo de limpieza “CIP” y máquinas de lavado de barriles, que hace queel agua fluya por todo el sistema haciendo la limpieza del mismo de manera cíclica cadavez que finaliza un proceso de producción. A su vez se realiza el tratado (filtrado) del aguaa través del sistema de ósmosis inversa, para que sea apta como insumo para el procesode producción de cerveza. Posteriormente, pasa a una caldera de flujo para elevar sutemperatura, luego es llevada al tanque de agua caliente “HLT”, y de este al tanque demacerado.

Simultáneamente con el proceso anterior, con el molido de malta, la cual se ingresa almolino de forma manual abriendo las válvulas de paso. La planta está integrada por unsistema de refrigeración compuesto de agua fría (glicol)., Por otra parte, un molino de malta recibe los granos y los muele sin triturarlos, para serdepositados en un tanque de maceración. La. malta molida se mezcla con agua caliente en un tanque llamado macerador. Aquí segenera el primer mosto (líquido dulce) que se obtiene por conversión de los almidones comoresultado de las enzimas naturales de la malta que convierien el almidón en azúcaresfermentables. A través de bombas centrífugas, el mosto pasa al tanque de filtrado para recircularlo sobreel lecho del grano en proceso, los azúcares se enjuagan y se extrae el grano dentro deltanque de filtrado, y el mosto se separa del grano, pasando dicho mosto por una tubería altanque de cocción, donde se hierve, se reduce y se le adiciona el lúpulo proveniente deltanque #hop back” en cantidades determinadas para conferir el gusto amargo y aromacaracterístico de la cerveza. En esta etapa se sube la temperatura a 93°C para el procesode pasteurización.

Después pasa a los tanques de fermentación, aquí se agrega la levadura, esta mezcla sedeja en los tanques de 15 a 18 días (según procesos). Se utilizan seis fermentadores y encada uno se puede formar una clase distinta de cerveza (rubia, negra, afrutada, lager ale,etc.). El fermentador es controlado por el tablero de fermentación que acciona las válvulasque dejan pasar el glicol enfriado por. el chiller, por la chaqueta que recubre el fermentadory asi llevar una temperatura constante. En esta etapa con el chiller y mesas de trabajo deenfriamiento se tiene control de temperatura que permite llevar a cabo la fermentacióncorrecta de la cerveza. El controlador PLC determina las condiciones de enfriamiento ocalentamiento Finalmente, terminado el proceso de maduración, la mezcla fermentada pasa al tanque BBT(Tanque de brillo o acabado) donde se da brillo y se gasifica la cerveza, también se pueden 4RESOLUCIÓN NÚMERO 2024003980600336 de:24 jul. 2024 Hoja No. 4 Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de ClasificaciónArancelaria a Petición de Cualquier Interesado agregar otros ingredientes para dar sabor característico según formulas. Así, la cervezaqueda lista para guardada en barriles, latas o botella. La capacidad total de la planta es de 6000 litros al mes. La unidad funcional está compuesta por las siguientes máquinas y equipos: 1.- Un (1) equipo ósmosis inversa 500L/h, para purificación y filtración del agua usada en 4proceso y sus partes carbón activado, gravilla, arenas, tanques plásticos. Tiene .comofunción retirar partículas en suspensión y estabilizarla creando un ahoja en blanco paradespués adicionar las sales necesario para el estilo de cerveza a fabricar

2.-Un (1) generador de vapor 200kg/h; funciona a gas y electricidad, con capacidad patagenerar 200kg/h, tuberías partes para conexiones, válvulas y accesorios de medida, tienecomo función calentar el agua del proceso cervecero, para actividades de limpieza y desinfección, es usado también para el calentamiento de las ollas o recipientes del tren decocción 3.- Un (1) equipo de limpieza CIP- “clean-in-place”. usado en tareas de limpieza ydesinfección conformado por dos recipientes, tablero, bomba centrifuga, válvulas yaccesorios; para el antes y el final de proceso, limpieza de los fermentadores, barriles. 4.- Seis (6) mangueras de 2x10mt, 2x5mt y 2x3mt (ancho x largo), con sus respectivas -uniones, codos y demás elementos de conexión; usado para comunicar tanques, trasvasede líquidos usado en las tareas de limpieza, cocción y al final del proceso para la .alimentación de producto. 5.- Un (1) equipo de enfriamiento chiller 8HP, para refrigeración, ayuda a mantener lastemperaturas de fermentación y maduración, y en la pasteurización del producto, usandolas bombas hidráulicas. 6.- Un (1) tablero control tren de cocción. Corresponde a un tablero control de procesostemperaturas accionamientos de válvulas bombas centrugas. Su función es para iniciar alproceso cervecero, controlar las bombas de alimentación, registrar y programartemperaturas.

7.- Un (1) molino para maltas 500kg/h, corresponde a un equipo de molienda, funciona condos rodillos, un motor eléctrico y tolva partes de ajuste y nivelado; usado para moler y partirel grano de la producción, ajustamos según la necesidad 8.- Un (1) tanque de macerado 1200 It, en acero inoxidable, capacidad de 1200 It, equipadocon entradas y salidas para el producto, una malla filtrante al interior, motor de arrastre yun brazo en acero inoxidable, puertas de inspección, entradas y salida de limpieza,terminales triclamp, sirve para conexión de tuberías, bases ajustables, termómetros, etc.En el tanque de maceración, se mezcla la malta ya molida con el agua tratada, y calentadaa la temperatura del proceso y se realiza la maceración, que es la extracción de losazúcares fermentables, resultante de la conversión de los almidones. La malla que separael fondo con el resto de! tanque sirve de filtro para limpiar el mosto de partículas y el grano,se agita con el motor y un aspa interna. 9.- Un (1) tanque de hervido 1200 it, en acero inoxidable, capacidad de 1200 It, eguipadocon..entradas y salidas para el producto, puertas de inspección, entradas y salida deRESOLUCIÓN NÚMERO 2024003980600336 de 24 jul. 2024 Hoja No. 5

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de ClasificaciónArancelaria a Petición de Cualquier Interesado limpieza, terminales triclamp, etc. Se utiliza de la siguiente manera: después de filtrado ylimpio el mosto, se trasvasa al tanque de hervido donde se realiza la pasteurización delproducto, y se agrega el lúpulo o adjuntos del proceso. Después de un tiempo según elproceso, se realiza un whirlpool, que significa hacer un remolino para que toda la materiavegetal y la proteína caigan por peso y se centren en un espacio reservado para ello.Después de cumplido el tiempo, se realiza el paso a los tanques de fermentación no sinantes pasar por el intercambiador. 10.- Un (1) tanque agua caliente 2500 It, en acero inoxidable, capacidad de 2500 It,equipado con entradas y salidas para'el producto, puertas de inspección, entradas y salidade limpieza, terminales triclamp, etc. Es el tanque donde permanece nuestra agua deproceso, y se alisia o prepara para ser usada en cada proceso. Se mantiene caliente poruna chaqueta por donde pasa vapor, alimenta el macerador y el hervidor, y es alimentadopor el equipo de tratamiento de agua. . 11.- Un (1) tanque: para agua fría 2000 It, en acero inoxidable, capacidad de 2000 It,equipado con entradas y salidas para el producto, puertas de inspección, entradas y salidade limpieza, terminales triclamp, etc. Se utiliza para enfriar el agua de intercambio térmico,que también alimenta el equipo de tratamiento de agua. Se reserva para usarse en el. proceso de pasteurización, usando el intercambiador de placas, se hace fluir agua fría en contraflujo del mosto caliente para bajar la temperatura a la ideal del proceso.

12.- Un (1) intercambiador de placas 15 m2, conjunto de placas en acero inoxidable concavidades por donde pasa un líquido en una dirección y otro líquido en otra dirección. En elproceso cervecero, el intercambiador es usado para bajar la temperatura del mosto a unatemperatura idónea para la levadura. También se produce una pasteurización ya que elmosto caliente es bajado bruscamente de su temperatura de 93°C a 5°C. 13.- Un (1) tanque pulmón, recipiente en vidrio y acero con entradas y salidas de producto,equipo para evitar la compresión de la cama de granos. En el proceso se usa el tanquepulmón para evitar que la cama de granos se comprima y sea difícil el trabajo de filtración.¿A su vez, nos sirve de visor para limpiar el mosto durante la maceración y filtrado. 14.- Cuatro (4) bombas para proceso, transforman la energía para mover líquidos y realizartrasvases ascendente, cada bomba cumple una función específica, como alimentación deagua al tanque de agua caliente. En la maceración se encarga del recirculado, para producir‘el remolino y el trasvase a fermentadores, y tareas de limpieza. 15.- Un (1) panel de control, tablero de control de procesos, temperaturas, accionamientosde válvulas, bombas centrífugas, chiller, muletillas, controladores digitales, cableado yauxiliares. El tablero. automatiza los tiempos y temperaturas para los procesos defermentación, maduración y terminado de la cerveza, “activando válvulas solenoides,bombas hidráulicas, midiendo en tiempo real la temperatura del producto.

16.- Cinco (5) tanques fermentadores 1200 lt, tanque en acero inoxidable, capacidad de1200 It, forma cónica, válvulas terminales de conexión, relojes y accesorios en aceroinoxidable. Después de pasar por el intercambiador de temperatura, se llenan losfermentadores con mosto procesado y se le añade la levadura y se deja por tiempos segúnprocesos. El fermentador es controlado por el tablero de fermentación que acciona lasválvulas que dejan pasar el glico] enfriado por el chiller, por la chaqueta que recubre elfermentador y así lleva una temperatura constante durante todo el proceso. Este tanquesirve para fermentar y madurar la cerveza. 40RESOLUCIÓN NÚMERO 2024003980600336 de 24 jul. 2024 Hoja No. 6 Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de ClasificaciónArancelaria a Petición de Cualquier Interesado 17.- Un (1) tanque BBT 1200 It (tanque de brillo), en acero inoxidable, capacidad de 12C0lt, forma cilíndrica, válvulas terminales de conexión, relojes y accesorios en acelininoxidable. Terminando el proceso de maduración, se pasa la cerveza al tanque BBT >tanque de pulido donde se le da brillo y se gasifica la cerveza a través de la piedra cecarbonatación, se presuriza con CO2 y se adicionan los demásinsumos. La cerveza queca .lista para ser guardada en barriles, latas o botellas. 18.- Cuatro (4) plataformas de trabajo, piso elevado para la fácil comunicación entre :tanques, para realizar las tareas de procesos. La plataforma permite acceder a cada tanquey poder tener facilidad y altura para realizar los procesos en el tren de cocción, así como enlos tanques auxiliares.

19.- Un (1) tanque de glicol 800 it, en acero inoxidable, capacidad de 800 It, forma cilindric«,válvulas terminales de conexión, relojes y accesorios en acero inoxidable. El tanque ce :glicol suministra el líquido refrigerante para todos los procesos de producción, alimenta 21 +intercambiador de mosto, el tanque de agua fría, fermentadores y BBT. ‘ 20.- Siete (7) mesas de trabajo de enfriamiento (kegerator), mesa de refrigeración con suselementos. Se utilizan para guardar a temperatura refrigerada, muestras de mosto,muestras para laboratorio, levaduras y materias primas. 21.- Una (1) máquina lava barriles, equipo de limpieza y desinfección, con dos cabezale:,válvulas, dos tanques de producto de limpieza, tuberías y conexiones para agua calient:,vapor y producto de limpieza. Lavamos los barriles usando el agua caliente, aire -presurizado y CO2. La máquina se programa con tiempos en cada paso (enjuague, lavacocon producto alcalino, enjuague, lavado con producto desinfectante, enjuague ypresurizado) y se lavan dos barriles al tiempo. 22.- Cuarenta y dos (42) tuberías en acero inoxidable, tubo rígido en acero inoxidable parela transmisión y comunicación de vapor y agua en diferentes longitudes y diámetros ccnsus respectivas uniones, codos y demás elementos de conexión. Intercomunican tanques,alimentando vapor desde la caldera, y satisfacen las necesidades del proceso,

23.- Treinta (30) tuberías en polietileno, tubo semi flexible para el transporte y comunicaciónde líquidos en diferentes longitudes y diámetros con sus respectivas uniones, codos ydemás elementos de conexión. Transporta el agua necesaria y el fluido refrigerante ds!chiller. De la información anterior, se concluye que los equipos listados en los numerales 1 a 23corresponden a una combinación de máquinas y aparatos dispuestos para la fabricaciónindustrial de cerveza, que de acuerdo con la Nota 4 de la Sección XV! y de la Regla General |Interpretativa 1 queda comprendido en la partida 84.38 de la Nomenclatura del Sistem: Armonizado; según la Regla General Interpretativa 6 se clasifica en la subpartida8438.40,00.00 del Arancel de Aduanas. En mérito de lo anteriormente expuesto, el Jefe (A) de la Coordinación de ClasificaciónArancelaria de la Subdirección Técnica Aduanera,

RESUELVERESOLUCIÓN NÚMERO 2024003980600336 de 24 jul. 2024 Hoja No. 7

Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de ClasificaciónArancelaria a Petición de Cualquier Interesado ARTÍCULO PRIMERO. Clasificar la mercancía descrita en la presente resolución en lasubpartida 8438.40.00.00 del Arancel de Aduanas, como un conjunto de aparatos,máquinas y equipos que trabajan coordinadamente en la producción industrial cervecera,que de acuerdo con la Nota 4 de la Sección XVI, que en aplicación de las Reglas GeneralesInterpretativas 1 y 6 del mencionado texto arancelario, contenidas en el Decreto-1881 de2021 y sus modificaciones.

ARTÍCULO SEGUNDO. Notificar de manera electrónica, el contenido de la presenteResolución a la señora CLAUDIA PATRICIA HENAO BERNATE identificada con Cédula deCiudadanía No. 51.770.861,en calidad de Representante Legal de la sociedad AGENCIADE ADUANAS ABC REPECEV S.A.S. NIVEL 1 con NIT 860.536.003-3, a las direccioneselectrónicas informadas en la solicitud: phenao@abcrepecev.com;iclaviio@abcrepecev.com; de conformidad con lo establecido en el artículo 759 del Decreto1165 de 2019 modificado por el artículo 137 del Decreto 360 de 2021 y el artículo 319 de laresolución 046 de 2019 modificado por el artículo 114 de la resolución 039 de 2021. De no ser posible la notificación en forma electrónica, el presente acto administrativo senotificará por correo a la dirección procesal informada por el usuario: Av. Calle. 24 No. 95-12 Bodega 45 en Bogotá, D.C. o de manera subsidiaria mediante aviso en el sitio web dela Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales de conformidad con lo establecido en losartículos 763 y 764 del Decreto 1165 de 2019. ARTÍCULO TERCERO. Informar a la interesada que contra el presente acto administrativoprocede recurso de apelación ante la Subdirección Técnica Aduanera, el cual deberáinterponerse dentro de los diez (10) días siguientes a su notificación, de conformidad conlo establecido en el artículo 305 del Decreto 1165 de 2019 y los artículos 74 y siguientes dela Ley 1437 de 2011.

ARTÍCULO CUARTO. Ordenar una vez en firme, la publicación de la presente resoluciónen el Diario Oficial, de conformidad con el artículo 305 del Decreto 1165 de 2019, el artículo319 de la Resolución 046 de 2019, el artículo 65 de la Ley 1437 de 2011 y el Artículo 119de la Ley 489 de 1998. ARTÍCULO QUINTO. Remitir una vez en firme, copia del presente acto administrativo, pormedio de la Coordinación de Correspondencia y Notificaciones de la SubdirecciónAdministrativa a la Coordinación de Clasificación Arancelaria de la Subdirección TécnicaAduanera para lo de su competencia y publíquese en la página web de ia DIAN.

NOTIFÍQUESE, PUBLÍQUESE Y CÚMPLASE

19]Coordinación de NotificacioneFOR UMA COLOMBIA MAS HORI "Y met Central Bogotá DC 30460 200% Se certifica que el Acip Administrativo fueENA, GEA ENEZ. eg . OG. : er ds Piopevz |vd De conformidad: con la resolución No. 000019 del 28 de marzo de 2018, esta firma electrónica tiene plena validez yremplaza en todos sus efectos a la firma manuscrita. 7 Panerai yu SOOGn 007 a YRESOLUCIÓN NÚMERO 2024003980600336 de 24 jul. 2024 Hoja No. 8 Continuación del acto administrativo por el cual se expide una resolución de Clasificación |Arancelaria a Petición de Cualquier Interesado HECTOR ARTURO GARAY LEALJefe (A) Coordinación de Clasificación ArancelariaSubdirección Técnica Aduanera

Proyecto: BETTY CECILIA CASTILLO SANJUANRevisó: CLAUDIA ALEJANDRA JURADO ZAPATA